本實用新型利用了氣缸的動作原理，經過電氣元件的控制后控制氣缸。

背景技術：

在生產瓶裝液體需要塑料蓋時，經人工上蓋后，如果直接經過直線壓蓋機壓蓋，當瓶蓋稍微有點歪斜時，瓶子就會傾倒，影響生產。為了消除此問題，就需要一人用橡膠錘預砸一下，使蓋子處于半封口狀態，瓶蓋不會歪斜，這樣經過壓蓋機時，就不會出現瓶子歪倒現象。但是這種人工預砸蓋的方法費時費力，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種自動砸蓋裝置，以期能實現自動化預砸蓋，提高工作效率，降低用工成本和勞動強度。

本實用新型為了解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型一種自動砸蓋裝置的特點包括：控制電路板、電磁閥、中間繼電器，第一磁性光電傳感器、電氣控制箱、氣缸、第二光電傳感器和支架；

在瓶裝液體灌裝后的流水線上設置有所述支架；

在所述支架的內側，且與所述流水線上酒瓶瓶蓋高度平行的位置上設置有所述第二光電傳感器，用于獲取觸發信號；

在所述支架的內側頂部設置有氣缸，在所述氣缸上設置有用于調整氣缸行程的第一磁性光電傳感器；

在所述支架的一側設置有所述電氣控制箱，在所述電氣控制箱內設置有所述控制電路板、電磁閥和中間繼電器；所述控制電路板用于控制所述中間繼電器的啟閉，并利用所述電磁閥控制氣缸動作，從而形成對所述流水線上酒瓶瓶蓋的預砸結構。

與已有的技術相比較，本實用新型有益的效果體現在：

本實用新型通過設置傳感器、電磁閥、中間繼電器等部件，能夠準確檢測瓶子的到來，并經過電氣的控制，氣缸會向下動作之后退回，從而完成自動化達到砸蓋子的動作，提高了工作效率，降低了勞動負荷的同事，也提高了產品質量，保證了瓶子不歪倒。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中標號：1控制電路板；2電磁閥；3中間繼電器；4第一磁性光電傳感器；5電氣控制箱；6氣管；7開關；8氣缸；9第二光電傳感器；10支架。

具體實施方式

本實施例中，如圖1所示，一種自動砸蓋裝置包括：控制電路板1、電磁閥2、中間繼電器3，第一磁性光電傳感器4、電氣控制箱5、氣管6、開關7、氣缸8、第二光電傳感器9和支架10；

在瓶裝液體灌裝后的流水線上設置有支架10；

在支架10的內側，且與流水線上酒瓶瓶蓋高度平行的位置上設置有第二光電傳感器9，用于檢測瓶蓋并獲取觸發信號；

在支架10的內側頂部設置有氣缸8，在氣缸8上設置有用于調整氣缸行程的第一磁性光電傳感器4；

在支架10的一側設置有電氣控制箱5，在電氣控制箱5內設置有5v直流電源的控制電路板1、電磁閥2和交流220v的中間繼電器3；控制電路板1用于控制中間繼電器3的啟閉狀態，控制中間繼電器3用于控制電磁閥，并利用電磁閥2控制氣缸動作，從而形成對流水線上酒瓶瓶蓋的預砸結構。

開關7打開后，當瓶子從流水線上到來時，經過第二光電傳感器9的檢測，觸發一個信號送給控制電路板1，控制電路板1輸出直流電控制中間繼電器3動作，中間繼電3的常開觸點閉合，從而電磁閥2得電，氣缸8會向下動作之后，這樣就達到砸蓋子的作用，同時也保證了瓶子不歪倒。完成動作后的氣缸8被第一磁性光電傳感器4檢測到，信號送給控制電路板1，使所有部件恢復到初始狀態，氣缸8退回，從而完成一次完整的動作。