微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及微電機支架板的沖孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機通過電機架板安裝于使用場合，為了防止電機在使用過程中出現(xiàn)非正常抖動或傾斜，要求電機架板的安裝孔具有較高的精度。現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的微電機支架板上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機存在的缺點是:只能根據(jù)預設(shè)的沖孔壓力進行沖孔，不能實時調(diào)節(jié)，沖孔質(zhì)量較低，板材易變形、孔邊緣毛刺較多，并且缺少安全防護裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點，提供一種微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置，其具有沖孔質(zhì)量高、加工安全的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝微電機支架板，還包括主機、控制器、壓力控制閥、成品檢測架，所述成品檢測架中裝置有用于檢測微電機支架板成品的熱成像檢測器及加熱管，微電機支架板下方設(shè)有支撐塊，中所述夾持裝置上安裝有接近開關(guān)；所述主機的輸出端分別與所述控制器、熱成像檢測器及接近開關(guān)連接，所述熱成像檢測器將檢測微電機支架板成品的圖像反饋至主機，主機根據(jù)圖像中裂紋比例及變形量通過控制器控制壓力控制閥，壓力控制閥控制沖孔驅(qū)動裝置的輸出壓力。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明通過熱成像檢測器檢測微電機支架板成品中的裂紋比例及變形量，通過主機的自動調(diào)節(jié)沖孔頭的沖孔壓力，避免板材過度變形及毛邊缺陷的產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設(shè)置接近開關(guān)實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的工作原理框圖。
[0010]圖中:1、沖孔驅(qū)動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、微電機支架板；5、接近開關(guān)；6、主機；7、熱成像檢測器；8、控制器；9、壓力控制閥；10、夾持裝置；11、支撐塊；12、檢測架；
13、加熱管。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0012]如圖1及圖2所示，本實施例的微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置1、上模板2、沖孔頭3及位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置10，夾持裝置10中安裝微電機支架板4，還包括主機6、控制器8、壓力控制閥9、成品檢測架12，成品檢測架12中裝置有用于檢測微電機支架板成品的熱成像檢測器7及加熱管13，微電機支架板4下方設(shè)有支撐塊11，中夾持裝置10上安裝有接近開關(guān)5，接近開關(guān)5用于自動控制沖孔行程，防止沖孔過度發(fā)生安全事故；主機6的輸出端分別與控制器8、熱成像檢測器7及接近開關(guān)5連接，熱成像檢測器7將檢測微電機支架板成品的圖像反饋至主機6，主機6根據(jù)圖像中裂紋比例及變形量通過控制器8控制壓力控制閥9，壓力控制閥9控制沖孔驅(qū)動裝置I的輸出壓力。
[0013]本發(fā)明通過熱成像檢測器7檢測微電機支架板成品的圖像，將圖像反饋給主機6，主機6根據(jù)圖像中的裂紋比例及變形量控制壓力控制閥9，壓力控制閥9控制沖孔驅(qū)動裝置I的沖孔壓力，進行下一個微電機支架板4沖孔；當循環(huán)反饋與控制后微電機支架板4的裂紋比例及變形量達到加工要求，實現(xiàn)鈑金材料的高質(zhì)量沖孔。
[0014]本發(fā)明中，熱成像檢測器7、接近開關(guān)5、控制器8及壓力控制閥9均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0015]本發(fā)明通過熱成像檢測器檢測微電機支架板成品中的裂紋比例及變形量，通過主機的自動調(diào)節(jié)沖孔頭的沖孔壓力，避免板材過度變形及毛邊缺陷的產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設(shè)置接近開關(guān)實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
[0016]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置(I)、上模板(2)、沖孔頭(3)及位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置(10)，所述夾持裝置(10)中安裝微電機支架板(4)，其特征在于:還包括主機￠)、控制器(8)、壓力控制閥(9)、成品檢測架(12)，所述成品檢測架(12)中裝置有用于檢測微電機支架板成品的熱成像檢測器(7)及加熱管(13)，微電機支架板(4)下方設(shè)有支撐塊(11)，中所述夾持裝置(10)上安裝有接近開關(guān)(5);所述主機(6)的輸出端分別與所述控制器(8)、熱成像檢測器(7)及接近開關(guān)(5)連接，所述熱成像檢測器(7)將檢測微電機支架板成品的圖像反饋至主機￠)，主機(6)根據(jù)圖像中裂紋比例及變形量通過控制器(8)控制壓力控制閥(9)，壓力控制閥(9)控制沖孔驅(qū)動裝置(I)的輸出壓力。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微電機支架板的熱成像反饋檢測式?jīng)_孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝微電機支架板，還包括主機、控制器、壓力控制閥、成品檢測架，所述成品檢測架中裝置有用于檢測微電機支架板成品的熱成像檢測器及加熱管，微電機支架板下方設(shè)有支撐塊，中所述夾持裝置上安裝有接近開關(guān)。本發(fā)明通過熱成像檢測器檢測微電機支架板成品中的裂紋比例及變形量，通過主機的自動調(diào)節(jié)沖孔頭的沖孔壓力，避免板材過度變形及毛邊缺陷的產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設(shè)置接近開關(guān)實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
【IPC分類】B21D28/34, B21C51/00, B21D55/00
【公開號】CN105710200
【申請?zhí)枴緾N201410725686
【發(fā)明人】過曉杰
【申請人】無錫市賽能微電機有限公司