本發明涉及一種折邊機，特別是一種配電柜折邊機。

背景技術：

配電柜（箱）分動力配電柜（箱）和照明配電柜（箱）、計量柜（箱），是配電系統的末級設備。配電柜是電動機控制中心的統稱。配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合；電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。

配電柜的生產傳統主要通過手工在折板機上進行彎折后，再進行焊接從而制成完整的箱體。手工操作耗費大量的人力物力，并且操作繁瑣，對工人的技術水平要求高，良品率較低。因此迫切需要一種能夠進行配電柜原料板進行上料折邊的設備。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種配電柜折邊機，它能夠進行配電柜原料板自動上下料折邊。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案：

一種配電柜折邊機，其特征在于：包含機架、折邊模具、刀具、刀具支架、刀具夾具、豎直氣缸、兩側滑竿和折邊平移機構，折邊模具水平設置并且固定在機架上，刀具通過刀具夾具固定在刀具支架下端并且刀具位于折邊模具正上方，豎直氣缸豎直設置并且豎直氣缸上端固定在機架上側，豎直氣缸下端固定在刀具支架側面，兩側滑竿豎直設置并且位于豎直氣缸兩側，滑竿下端固定在刀具支架側面，機架上側沿豎直方向開有與滑竿匹配的通孔，滑竿上端穿過機架上側通孔并且能夠沿著通孔上下滑動，折邊平移機構設置在機架一側，折邊平移機構包含工作臺、彈簧、吸盤、豎直氣缸、豎直滑竿、底座、電機、電機齒輪、小齒輪、大齒輪、齒條、滑輪和滑輪支架，三個吸盤呈三角形設置在工作臺上，吸盤下端固定在彈簧上端，彈簧下端固定在工作臺上，豎直氣缸豎直設置并且下端固定在底座上，豎直氣缸上端固定在工作臺下側，豎直滑竿上端固定在工作臺下側，豎直滑竿下端穿過底座并且與底座滑動設置，滑輪支架水平設置并且一端固定在底座側面，滑輪轉動設置在滑輪支架另一端，機架側面開有T型槽道，滑輪設置在T型槽道內并能夠自由轉動，電機豎直固定在底座一側，電機齒輪固定在電機轉軸上由電機驅動，小齒輪和大齒輪同軸設置并且轉動設置在底座下側，小齒輪與電機齒輪嚙合，大齒輪與齒條嚙合，齒條固定在機架下側。

進一步地，所述折邊模具上側開有沿折邊模具長度方向設置的直角凹槽，刀具下端為與直角凹槽匹配的直角凸起。

進一步地，所述刀具夾具包含夾具底座和夾片，夾片通過螺栓將刀具固定在夾具底座上。

進一步地，所述刀具支架后側設置有豎直導桿、導桿套、套環和彈簧，豎直導桿豎直固定在機架上，導桿套套設在豎直導桿上并且能夠沿豎直導桿自由滑動，導桿套固定在刀具支架后側面上，套環和彈簧套設在豎直導桿下端，并且彈簧上端固定在套環下側。

進一步地，所述工作臺包含上側平臺、下側支架、豎直支架和斜支撐架，上側平臺平行于下側支架設置在下側支架上側，豎直支架上端固定在上側平臺下側，豎直支架下端固定在下側支架上側，斜支撐架傾斜設置并且上端固定在上側平臺一端端部下側，斜支撐架下端固定在下側支架上。

進一步地，所述電機為步進電機。

進一步地，所述機架一端側面設置有激光探測傳感器，用于檢測是否有原料板。

進一步地，兩條平行設置的輸送帶垂直于機架設置在機架一側。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：配電柜折邊機結構簡單、操作方便，通過氣缸壓縮配合兩側滑竿從而進行折邊，豎直導桿結構，使折邊機構運行更加的穩定準確；同時電機驅動機構沿著機架進行水平移動，并且通過齒輪的配合，平移更加的精準。

附圖說明

圖1是本發明的配電柜折邊機的示意圖。

圖2是本發明的配電柜折邊機的側視圖。

圖3是本發明的配電柜折邊機的折邊平移機構的示意圖。

圖4是本發明的配電柜折邊機的折邊平移機構的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖所示，本發明的一種配電柜折邊機，包含機架1、折邊模具2、刀具3、刀具支架4、刀具夾具5、豎直氣缸6、兩側滑竿7和折邊平移機構，折邊模具2水平設置并且固定在機架1上，刀具3通過刀具夾具5固定在刀具支架4下端并且刀具3位于折邊模具2正上方，豎直氣缸6豎直設置并且豎直氣缸6上端固定在機架1上側，豎直氣缸6下端固定在刀具支架4側面，兩側滑竿7豎直設置并且位于豎直氣缸6兩側，滑竿7下端固定在刀具支架4側面，機架1上側沿豎直方向開有與滑竿7匹配的通孔，滑竿7上端穿過機架1上側通孔并且能夠沿著通孔上下滑動。折邊平移機構設置在機架1一側，折邊平移機構包含工作臺16、彈簧17、吸盤18、豎直氣缸19、豎直滑竿20、底座21、電機22、電機齒輪23、小齒輪24、大齒輪25、齒條26、滑輪27和滑輪支架28，三個吸盤18呈三角形設置在工作臺16上，吸盤18下端固定在彈簧17上端，彈簧下17端固定在工作臺16上，豎直氣缸19豎直設置并且下端固定在底座21上，豎直氣缸19上端固定在工作臺16下側，豎直滑竿20上端固定在工作臺16下側，豎直滑竿20下端穿過底座21并且與底座21滑動設置，滑輪支架28水平設置并且一端固定在底座21側面，滑輪27轉動設置在滑輪支架28另一端，機架1側面開有T型槽道，滑輪27設置在T型槽道內并能夠自由轉動，電機22豎直固定在底座21一側，電機齒輪23固定在電機22轉軸上由電機22驅動，小齒輪24和大齒輪25同軸設置并且轉動設置在底座21下側，小齒輪24與電機齒輪23嚙合，大齒輪25與齒條26嚙合，齒條26固定在機架1下側。

折邊模具2上側開有沿折邊模具2長度方向設置的直角凹槽8，刀具3下端為與直角凹槽8匹配的直角凸起，刀具3下壓從而將原料面板在直角凹槽8內進行折邊。刀具夾具5包含夾具底座9和夾片10，夾片10通過螺栓11將刀具3固定在夾具底座9上。刀具支架4后側設置有豎直導桿12、導桿套13、套環14和彈簧15，豎直導桿12豎直固定在機架1上，導桿套13套設在豎直導桿12上并且能夠沿豎直導桿12自由滑動，導桿套13固定在刀具支架4后側面上，套環14和彈簧15套設在豎直導桿12下端，并且彈簧15上端固定在套環14下側。

工作臺16包含上側平臺29、下側支架30、豎直支架31和斜支撐架32，上側平臺29平行于下側支架30設置在下側支架30上側，豎直支架31上端固定在上側平臺29下側，豎直支架31下端固定在下側支架30上側，斜支撐架32傾斜設置并且上端固定在上側平臺29一端端部下側，斜支撐架32下端固定在下側支架30上。電機22為步進電機。機架1一端側面設置有激光探測傳感器33，用于檢測是否有原料板。兩條平行設置的輸送帶34垂直于機架1設置在機架1一側。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。