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沖裁模具及沖裁裝置的制作方法

文檔序號:11060023閱讀:884來源:國知局
沖裁模具及沖裁裝置的制造方法

本發明涉及模具技術領域,特別涉及一種沖裁模具。本發明還涉及一種裝設有該沖裁模具的沖裁裝置。



背景技術:

目前使用的密封條沖裁裝置一般由氣缸,龍門架,構成沖模的刀具、上、下定位板及導柱、導套等構成,且用于定位密封條并形成密封條裁口的上、下定位板均是固定在一起的。為在沖裁時保證密封條插入順暢,上、下定位板間形成的用于定位密封條的型腔多進行放量處理,也即相對于密封條的截面尺寸,型腔截面尺寸要大一點,一般放量尺寸在0.5mm左右。通過型腔的放量處理實現了密封條的順利插入,但是其也會導致密封條裁口不平齊的現象,不能保證沖模從設計到加工的一次合格率。為提高合格率,便需減小型腔放量或是增加沖模的調試時間,但是減小型腔放量密封條難以插入型腔的問題就會出現,而增加沖模調試時間,也會使得沖模不能快速的投入使用,從而會影響生產節拍。

此外,現有的密封條沖裁裝置中,龍門架、定位板、刀具等也均為一體式結構,導致龍門架中的沖模不能更換,從而也會降低龍門架的通用性,不利于裝置成本的降低。



技術實現要素:

有鑒于此,本發明旨在提出一種沖裁模具,以能夠便于制件插入型腔,且能夠避免現有的對型腔進行放量處理而影響沖裁合格率的問題。

為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:

一種沖裁模具,包括底板,及對應于所述底板設置的連接有沖刀的頂板,在所述底板與所述頂板間設有導向機構,所述頂板于外力驅使下可相對于所述底板運動以進行沖裁,還包括:

下壓板,定位于所述底板上;

上壓板,位于所述下壓板的上方,在所述上壓板和所述下壓板之間形成有夾置制件的型腔,于所述上壓板及所述下壓板上還設有對應于所述沖刀布置,以使所述沖刀對制件進行沖裁的裁口;

間隙調整機構,貫穿所述頂板并掛置于所述頂板上,且與所述上壓板相連,于外力下所述間隙調整機構可對所述上壓板與所述下壓板之間的距離進行調整,以使所述上壓板浮動設置于所述下壓板的上方;

彈性頂推機構,抵接于所述頂板和所述上壓板之間,并承托于所述頂板而對所述上壓板進行彈性頂推,以可使所述上壓板具有相對于所述下壓板的位移。

進一步的,所述間隙調整機構包括貫穿所述頂板,且一端掛置于所述頂板上的調整件,所述調整件的另一端與所述上壓板螺接相連。

進一步的,所述彈性頂推機構為抵接于所述頂板和所述上壓板之間的彈簧。

進一步的,所述彈簧套設于所述調整件上。

進一步的,在所述上壓板和所述下壓板之間設有對所述上壓板的運動進行導向的導向部。

進一步的,在所述底板或所述頂板上設有對所述頂板相對于所述底板的運動進行限位的限位部,且所述限位部的高度可調。

進一步的,在所述底板與所述頂板之間可拆卸的連接有使所述底板和所述頂板固連于一起的鎖模條。

進一步的,在所述底板上對應于所述裁口的位置設有落料孔。

進一步的,在所述底板上相對于所述型腔的進口端,于所述型腔的另一端設有對插入所述型腔中的制件進行檢測的定位感應部,所述定位感應部包括設于所述底板上的支架,懸置于所述支架上的擺件,以及位于所述擺件一側的、在所述擺件因制件的頂推而擺動時,可因所述擺件的觸發而動作的感應件。

相對于現有技術,本發明具有以下優勢:

本發明所述的沖裁模具,通過間隙調整機構的設置,可對上壓板與下壓板之間的距離進行調整,從而使得上壓板和下壓板間構成的型腔截面變大,而便于制件的插入。而通過彈性頂推機構的設置,在沖裁時經由頂板對上壓板的驅動可將制件壓緊于上壓板和下壓板間的型腔內,從而可提高制件裁口平齊度,以能夠避免現有的對型腔進行放量處理而影響沖裁合格率的問題。

本發明的另一目的在于提出一種沖裁裝置,其包括龍門架,設于所述龍門架頂部的驅動部,還包括位于所述龍門架內的如上所述的沖裁模具,所述頂板與所述驅動部的驅動端卡接相連。

本發明的沖裁裝置,通過采用如上的沖裁模具可便于制件的插入,且也能夠保證制件沖裁合格率,而且通過使沖裁模具中的頂板與驅動部的驅動端卡接相連,從而可便于沖裁模具的更換,而能夠提高龍門架的通用性,有利于裝置成本的降低。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:

圖1為本發明實施例一所述的沖裁模具的結構示意圖;

圖2為本發明實施例一所述的下壓板的結構示意圖;

圖3為本發明實施例一所述的上壓板及下壓板的配合示意圖;

圖4為本發明實施例一所述的連接塊及調整螺栓和彈簧的結構示意圖;

圖5為本發明實施例一所述的連接塊及調整螺栓和彈簧在另一視角下的結構示意圖;

圖6為本發明實施例一所述的沖刀的結構示意圖;

圖7為本發明實施例一所述的頂板的結構示意圖;

圖8為本發明實施例一所述的鎖模條的結構示意圖;

圖9為本發明實施例一所述的定位感應部的結構示意圖;

圖10為本發明實施例二所述的沖裁裝置的結構示意圖;

附圖標記說明:

1-頂板,2-底板,3-連接塊,4-沖刀,5-上壓板,51-螺紋孔,6-端板,7-下壓板,71-下壓板型腔,8-卡座,9-導柱,10-導套,11-限位柱,12-限位螺母,13-鎖模條,131-連接孔,14-調整螺栓,15-彈簧,16-掛置孔,17-導套安裝孔,18-定位感應部,181-支架,182-擺件,183-感應件,19-固定塊,20-落料孔,21-限位螺栓,22-導向套,23-導向柱,24-龍門架,25-氣缸,26-接頭。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

實施例一

本實施例涉及一種沖裁模具,其可用于如密封條或玻璃呢槽等的沖裁作業,如圖1中所示,其包括底板2,以及對應于底板2設置的頂板1,在頂板1上連接有沖刀,在外力的驅使下,頂板1可相對于底板2運動,以帶動沖刀而進行沖裁加工。本實施例中,在底板2和頂板1之間設置有導向機構,該導向機構包括設置于底板2上的導柱9,以及裝設于頂板1上并滑動套裝于導柱9上的導套10,導柱9及導套10采用現有模具中使用的導向結構即可,對其結構不再詳述。

本實施例中,該沖裁模具還包括設置于底板2上的下壓板7,以及設置于下壓板7上方的上壓板5,在上壓板5與下壓板7之間形成有用于夾置待沖裁制件的型腔,且在上壓板5和下壓板7上還對應于連接在頂板1上的沖刀設置有裁口,以用于沖刀對制件進行沖裁。本實施例中,在頂板1上還設置有貫穿頂板1,并掛置在頂板1上的間隙調整機構,該間隙調整機構也與上壓板5相連接,且在外力的驅動下通過該間隙調整機構可對上壓板5與下壓板7之間的距離進行調整,以可使得上壓板5可上下浮動的置于下壓板7的上方。

本實施例中除了如上所述的間隙調整機構,在頂板1與上壓板5之間還進一步設置有抵接于兩者之間的彈性頂推機構,該彈性頂推機構的一端承托于頂板1上,以使得彈性頂推機構的另一端可對上壓板5進行彈性頂推,從而可使處于浮動狀的上壓板5可具有相對于下壓板7的位移。此外,如圖1中所示,本實施例中在底板2上也設置有可對頂板1相對于底板2的運動進行限位的限位部,其具體包括固定在底板2上的限位螺母12,以及螺接于限位螺母12上的限位柱11,通過旋轉限位柱11而改變限位柱11與限位螺母12間的連接長度,可實現限位部高度的調整,以可適用于不同制件的沖裁需求。當然,除了使限位部設置于底板2上,本實施例中也可將限位部設置在頂板1上。

基于如上對本沖裁模具的整體描述,本實施例中具體結構上,由圖2結合圖3所示,下壓板7固定于底板2上,且下壓板7及對應的上壓板5均設置為T形結構,前述的裁口即形成于上壓板5和下壓板7的兩個相對側,而在底板2上對應于兩側的裁口也設置有落料孔20,以用于制件被裁掉部分的落料。本實施例中在下壓板7上于其兩相對側分別設置有下壓板型腔71,在上壓板5上對應于下壓板型腔71也設置有上壓板型腔,前述的形成于上壓板5和下壓板7之間的型腔即由下壓板型腔71及上壓板型腔扣合而成,下壓板型腔71和上壓板型腔的截面構形視待沖裁制件的截面形狀進行設計即可。

本實施例中在上壓板5和下壓板7之間設置有對上壓板5的運動進行導向的導向部,其具體包括設置于下壓板7上的導向套22,以及連接于上壓板5上并滑動插設于導向套22中的導向柱23,通過導向柱23與導向套22之間的導向可在上壓板5向下壓板7運動時,確保上壓板型腔與下壓板型腔71扣合形成前述型腔的精確性。本實施例中在下壓板7上還連接有對上壓板5背離于下壓板7的距離調整進行限位的限位螺栓21,在上壓板5上設有貫穿上壓板5的通孔,并與上壓板5的頂端面上于所述通孔處設置有沉槽,限位螺栓21即穿設于該通孔內并與下壓板7之間螺接相連,且限位螺栓21的螺栓頭嵌入沉槽內。

如圖2或圖3所示,本實施例中限位螺母12為于下壓板7的兩相對側布置的兩個,以保證對上壓板5運動限位的穩定性。為便于制件插入型腔內,在底板2上于下壓板7的端部還設置有端板6,下壓板7上所設置的下壓板型腔71即延伸至端板6的端面上。本實施例中相對于所述型腔的進口端,也即型腔靠近于端板6的一端,在底板2上位于型腔的另一端也設置有可對插入型腔內的制件進行檢測的定位感應部18,定位感應部18的具體結構見下文描述。

本實施例中,在上壓板5的頂端面上還設置有多個螺紋孔51。而由圖4結合圖5所示,前述的間隙調整機構即為螺接于上壓板5上螺紋孔51中的多個調整螺栓14,調整螺栓14貫穿頂板1,且調整螺栓14的頂端掛置在頂板1上。當然,除了為調整螺栓14,間隙調整機構也可采用其它貫穿并掛置于頂板1上,并一端與上壓板5螺接的其它調整件,如可為具有可掛接的端頭的螺桿等。此外,本實施例中前述的抵接于頂板1與上壓板5之間的彈性頂推機構則為設置于上壓板5和頂板1之間的彈簧15,而且為了使彈簧15穩定的布置于頂板1和上壓板5之間,彈簧15也套設于調整螺栓14上。當然,除了套設于調整螺栓14上,彈簧15也可單獨布置于頂板1和上壓板5之間,而除了采用彈簧15,也可使彈性頂推機構采用其它現有的彈性件。

為便于沖刀在頂板1上的連接,本實施例中如圖4或圖5中所示,在頂板1的底部也連接有連接塊3,連接塊3為對應于上壓板5及下壓板7兩側的裁口布置的兩個,沖刀4也為分別固定于兩個連接塊3上的兩個。上述的構成間隙調整機構的多個調整螺栓14中,一部分調整螺栓14設置于兩側的連接塊3之間,而其它調整螺栓14則貫穿兩側的連接塊3。調整螺栓14的上述布置,可保證上壓板5通過調整螺栓14而穩定的置于頂板1之下,并浮動設置于下壓板7的上方。當然,本實施例中除了設置多個調整螺栓14,也可將調整螺栓14僅設置為一個。

本實施例中沖刀4的結構如圖6中所示,其隨形于上壓板5及下壓板7處裁口的形狀設置,而上壓板5及下壓板7處的裁口的構形則視制件的形狀設計所定。沖刀4經由連接于連接塊3上的多個固定塊19固定在連接塊3上即可。本實施例中頂板1的結構如圖7中所示,在頂板1的四個頂角處分別設置有導套安裝孔17,以用于導套10的安裝。在頂板1的中部連接設置有卡座8,在卡座8上形成有呈倒置的“T”形的卡槽,卡座8用于和接頭26的卡接,接頭26則連接于外部的動力源上,以實現對頂板1的驅動。

在頂板1上還設置有多個掛置孔16,前述的調整螺栓14即由掛置孔16貫穿頂板1,在頂板1上于各掛置孔16處也形成有沉槽,調整螺栓14的端部即嵌入該沉槽內。本實施例中在頂板1和底部2之間還連接有可拆卸的鎖模條13,通過鎖模條13可在模具搬運時對頂板1及底板2進行連接固定,以便于模具的搬運。鎖模條13的結構如圖7中所示,其為一長條狀的板狀結構,在其兩端設置有連接孔131,使用時可通過螺釘將鎖模條13分別與頂板1及底板2相固連。

本實施例中前述的定位感應部18的結構如圖8中所示,其包括設置于底板2上的支架181,支架181呈幾字形結構,其通過兩端與底板2固連。而定位感應部18還包括懸置于支架181中的擺件182,以及設置于支架181一側的,可在擺件182擺動時因擺件182的觸發而動作的感應件183。感應件183可為微動開關或其它接觸類傳感器件,而擺件182則可設置成扇形結構,在處于自然狀態時,擺件182的一側外突于支架181外,從而使得擺件182可承接外部的抵推而發生擺動。

本沖裁模具在使用時,可通過對調整螺栓14的調整而使得上壓板5相對于下壓板7抬高,以在上壓板5和下壓板7之間形成插模間隙,而可便于密封條于型腔中的插入,當密封條插入型腔而由定位感應部18一側伸出時,密封條抵推擺件182,擺件182擺動而可觸發感應件183動作,感應件183便可發出密封條插入到位的信號,而開始后續的沖裁作業。在沖裁完成后,制件脫離對擺件182的抵推,擺件182在自重下可擺動回位,便可解除對感應件183的觸發。采用擺件182與感應件183的定位感應結構,其相比現有的采用彈簧結構對密封條進行定位的形式,可避免密封條產生回彈現象,從而可避免密封條裁口尺寸出現偏差。

在沖裁時,頂板1于外部驅使下向底板2一側運動,因調整螺栓14貫穿頂板1設置,從而通過彈簧15的頂推作用,上壓板5下移而在導向柱23與導向套22的導向作用下實現與下壓板7的精確合模動作,由此可將密封條壓緊。最后,頂板1繼續向底板2一側運動,帶動沖刀4對置于裁口部位的密封條進行沖裁即可。沖裁完成后,頂板2在外部驅使下上移,在彈簧15的作用下,上壓板5及調整螺栓14可回位,使得上壓板5與下壓板7之間繼續保持有上述的插模間隙,以可用于后續密封條的沖裁即可。

本沖裁模具通過間隙調整機構的設置,可對上壓板5與下壓板7之間的距離進行調整,從而使得上壓板5和下壓板7間構成的型腔截面變大,而便于如密封條等制件的插入。而通過彈性頂推機構的設置,在沖裁時經由頂板1對上壓板5的驅動可將制件壓緊于上壓板5和下壓板7間的型腔內,從而可提高制件裁口平齊度,以能夠避免現有的對型腔進行放量處理而影響沖裁合格率的問題。

實施例二

本實施例涉及一種沖裁裝置,如圖10中所示,其包括龍門架24,設于龍門架24頂部的驅動部,該驅動部為設置于龍門架頂部的氣缸25,而除了氣缸25,該驅動部也可采用如液壓缸或直線電機等其它直線動力輸出裝置。本實施例的沖裁裝置還包括位于龍門架24內的如實施例一中所述的沖裁模具,且該沖裁模具中的頂板1也通過設于其頂部的卡座8與連接于氣缸25驅動端的接頭卡接相連。當然,除了采用接頭26與卡座8的卡接結構,也可采用其它現有的卡接形式實現氣缸25驅動端與頂板1之間的卡接相連。

本沖裁裝置的具體工作過程和實施例一種沖裁模具的工作過程相同,在此不再詳述。本沖裁裝置通過采用實施例一中的沖裁模具可便于制件的插入,且也能夠保證制件沖裁合格率,而且通過使沖裁模具中的頂板1與氣缸25的驅動端卡接相連,從而可便于沖裁模具的更換,能夠提高龍門架的通用性,而有利于裝置成本的降低。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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