本發明涉及冰箱零配件加工技術領域，尤其涉及一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝。

背景技術：

冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態的民用產品。箱體內有壓縮機、制冰機用以結冰的柜或箱，帶有制冷裝置的儲藏箱。家用電冰箱的容積通常為20～500升。1910年世界上第一臺壓縮式制冷的家用冰箱在美國問世；1925年瑞典麗都公司開發了家用吸收式冰箱；1927年美國通用電氣公司研制出全封閉式冰箱；1930年采用不同加熱方式的空氣冷卻連續擴散吸收式冰箱投放市場；1931年研制成功新型制冷劑氟利昂12；50年代后半期開始生產家用熱電冰箱，中國從50年代開始生產電冰箱。隨著城市的發展，冰箱的需求量也逐漸的增大。冰箱漸漸地被旅館、酒店、醫院以及一些有眼光的城市商人用于醫藥及食品的保鮮，現在冰箱已成為人們生活中必不可少的日常用品。壓縮機作為冰箱中技術含量最高的部件，對冰箱的制冷以及噪音起著決定性的影響，其主要作用是以電動機作為動力，帶動壓縮機的曲軸旋轉，連接推動活塞在氣缸內做往復運動，從而推動制冷劑在系統中流動。現有的冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝具有工序繁瑣，速度慢，功效低、加工出的冰箱壓縮機用中隔板質量不穩定等問題。基于上述問題，本發明提出了一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝。

一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，包括以下步驟：

S1、采購加工冰箱壓縮機用中隔板用板材，并對其質量進行檢查，檢查合格后，即可進行中隔板的后續加工，檢查不合格的板材，應退貨給廠家；

S2、將步驟S1中檢查合格的板材進行剪料處理后，進行落料加工，形成合適的尺寸和規格，然后進行折彎處理，用壓力機將進行過折彎處理的板材壓入模具中，初步成型；

S3、用壓力機沖壓出成型板材兩側的孔，利用伸出的凹模進行沖方孔操作，沖孔完成后，進行側推、壓臺操作，然后將板材壓平后，進行折角操作，完成后形成78°的角，然后貼上膠帶，得半成品A；

S4、將步驟S1中檢查合格的板材進行剪料處理，然后進行落料加工，形成合適的尺寸和規格，進行折彎操作，完成折彎后進行沖孔、翻孔操作，然后將板材水平放置后進行夾緊固定，用工錐進行攻絲處理，得半成品B；

S5、將半成品A和半成品B的表面以及沖孔處理形成的孔內，進行去毛刺處理，完成裝配后得成型中隔板，將其裝箱經不合格品控制程序檢查合格后，方可入庫、出廠。

優選的，所述步驟S2中的剪料處理分兩步完成，分別為剪料1和剪料2，其中，剪料2是在剪料1完成的基礎上開始進行的。

優選的，所述步驟S4中的折彎操作分兩步進行，分別形成折彎1和折彎2，且折彎1和折彎2平行、對稱。

優選的，所述步驟S4中的攻絲工序需配合使用機油或高濃度乳化液，攻絲后，板材上螺紋底孔的孔口要倒角。

優選的，所述步驟S5中的不合格品控制程序包括兩道檢查工序，中隔板在入庫、出廠兩工序前，需分別經過一道檢查工序，經第一道檢查工序檢查合格的中隔板即可入庫，經第二道檢查工序檢查仍然合格的中隔板才能出廠，上述兩道檢查工序中，經任一檢查工序檢查不合格的中隔板均不得出廠。

優選的，所述加工工藝適用于型號為18042209中隔板的加工。

優選的，所述加工工藝去除沖方孔工序，可適用于型號為18042208中隔板的加工。

本發明提出的一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，用于冰箱壓縮機用中隔板組件的加工，分兩步同時進行，分別完成后進行裝配，然后入庫、出廠，本發明在進貨檢查、入庫前、出廠前均設有檢查工序，在攻絲工序中配合使用了機油或高濃度乳化液，保證了攻絲工序的質量，本發明提出的冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，解決現有的冰箱壓縮機用中隔板加工工藝中，工序繁瑣，速度慢，功效低的問題，具有加工工序簡單、易操作，生產加工效率高，加工成本低的優點，本發明設有的三道檢查工序，嚴格保證了加工出的冰箱壓縮機用中隔板的質量，以及出廠的冰箱壓縮機用中隔板的合格率，值得推廣。

附圖說明

圖為冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例本發明提出的一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，包括以下步驟：

S1、采購加工冰箱壓縮機用中隔板用板材，并對其質量進行檢查，檢查合格后，即可進行中隔板的后續加工，檢查不合格的板材，應退貨給廠家；

S2、將步驟S1中檢查合格的板材進行剪料處理后，其中，剪料處理分兩步完成，分別為剪料1和剪料2，其中，剪料2是在剪料1完成的基礎上開始進行的，剪料完成后進行落料加工，形成合適的尺寸和規格，然后進行折彎處理，分別形成折彎1和折彎2，且折彎1和折彎2平行、對稱，用壓力機將進行過折彎處理的板材壓入模具中，初步成型；

S3、用壓力機沖壓出成型板材兩側的孔，利用伸出的凹模進行沖方孔操作，沖孔完成后，進行側推、壓臺操作，然后將板材壓平后，進行折角操作，完成后形成78°的角，然后貼上膠帶，得半成品A；

S4、將步驟S1中檢查合格的板材進行剪料處理，然后進行落料加工，形成合適的尺寸和規格，進行折彎操作，完成折彎后進行沖孔、翻孔操作，然后將板材水平放置后進行夾緊固定，用工錐進行攻絲處理，攻絲工序需配合使用機油或高濃度乳化液，攻絲后，板材上螺紋底孔的孔口要倒角，得半成品B；

S5、將半成品A和半成品B的表面以及沖孔處理形成的孔內，進行去毛刺處理，完成裝配后得成型中隔板，將其裝箱經不合格品控制程序檢查合格后，方可入庫、出廠，其中，不合格品控制程序包括兩道檢查工序，中隔板在入庫、出廠兩工序前，需分別經過一道檢查工序，經第一道檢查工序檢查合格的中隔板即可入庫，經第二道檢查工序檢查仍然合格的中隔板才能出廠，上述兩道檢查工序中，經任一檢查工序檢查不合格的中隔板均不得出廠。

本發明提出的一種冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，用于冰箱壓縮機用中隔板組件的加工，分兩步同時進行，分別完成后進行裝配，然后入庫、出廠，本發明在進貨檢查、入庫前、出廠前均設有檢查工序，在攻絲工序中配合使用了機油或高濃度乳化液，保證了攻絲工序的質量，本發明提出的冰箱壓縮機用中隔板的生產工藝，解決現有的冰箱壓縮機用中隔板加工工藝中，工序繁瑣，速度慢，功效低的問題，具有加工工序簡單、易操作，生產加工效率高，加工成本低的優點，本發明設有的三道檢查工序，嚴格保證了加工出的冰箱壓縮機用中隔板的質量，以及出廠的冰箱壓縮機用中隔板的合格率，值得推廣。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。