1.一種熱軋帶鋼尾部的精軋彎輥力的控制方法，其特征在于，
在帶鋼尾部的精軋過程中，將F1～Fa精軋機架的彎輥力進行正常控制，且Fa精軋機架拋鋼后將且只將Fa+1精軋機架立即實行彎輥力鎖定，Fa+1精軋機架上的彎輥系統僅維持Fa精軋機架拋鋼時的狀態且停止輸出彎輥力調節命令，Fa+1精軋機架之后的精軋機架的彎輥力進行正常控制；
同理，Fa精軋機架后續的Fn-1精軋機架拋鋼后，將且只將Fn精軋機架立即實行彎輥力鎖定，Fn精軋機架上的彎輥系統僅維持Fn-1精軋機架拋鋼時的狀態且停止輸出彎輥力調節命令，Fn精軋機架之后的精軋機架的彎輥力進行正常控制；
如此直至最后一個精軋機架。
2.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述精軋機架總共有六個，按照精軋帶鋼走向依次為F1、F2、F3、F4、F5以及F6精軋機架。
3.根據權利要求2所述的控制方法，其特征在于，根據熱軋成品帶鋼厚度，將帶鋼分為五個層別：H≤2.0、2.0＜H≤2.5、2.5＜H≤3.0、3.0＜H≤5.0、H＞5.0，所述H為成品帶鋼厚度，單位為mm；
當成品帶鋼厚度H≤2.0mm時，所述Fa精軋機架為F2精軋機架；
當成品帶鋼厚度2.0＜H≤2.5mm時，所述Fa精軋機架為F3精軋機架；
當成品帶鋼厚度2.5＜H≤3.0mm時，所述Fa精軋機架為F4精軋機架；
當成品帶鋼厚度3.0＜H≤5.0mm時，所述Fa精軋機架為F5精軋機架；
當成品帶鋼厚度H＞5.0mm時，F1～F6精軋機架的彎輥力全部進行正常控制。