1.一種含細(xì)長斜孔特征的鐵氧體板類小結(jié)構(gòu)件加工工裝，其特征在于，包括：基座、定位銷、左固定支撐裝置、右固定支撐裝置、磁力吸盤、壓緊條；其中磁力吸盤固定在機(jī)床工作臺上，基座放在磁力吸盤上，基座尺寸根據(jù)零件尺寸確定，材料為磁性材料；左、右固定支撐裝置對稱放在基座上，左、右固定支撐裝置對稱放置形成的內(nèi)腔形狀與工件外形匹配，左右固定支撐裝置的外形的端面分別與工件上細(xì)長斜孔軸線垂直；左、右固定支撐裝置上相對位置分別有定位用的銷孔，定位銷插入兩銷孔中定位，壓緊條為鋼件，放在左、右固定支撐裝置上。
2.如權(quán)利要求1所述的含細(xì)長斜孔特征的鐵氧體板類小結(jié)構(gòu)件加工工裝，其特征在于，左右固定支撐裝置上有與工件細(xì)長斜孔同軸的導(dǎo)向孔。
3.權(quán)利要求1所述的含細(xì)長斜孔特征的鐵氧體板類小結(jié)構(gòu)件加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步：將磁力吸盤固定在工作臺上，采用膠結(jié)方式將鐵氧體毛坯底面粘在工裝的基座上，將基座固定在磁力吸盤上；
第二步：采用金剛石銑磨頭超聲振動輔助銑磨加工結(jié)構(gòu)件外部型面輪廓至圖紙尺寸要求；
第三步：銑磨加工完成后拆下工件，將待加工細(xì)長斜孔的工件嵌在左固定支撐裝置和右固定支撐裝置之中，左、右固定裝置對稱安裝，手動夾緊，插入定位銷進(jìn)行定位，并將工裝放在磁力吸盤上，打表找正工裝后，將壓緊條置于上方，限制Z軸方向自由度，找正完畢后，啟動磁力吸盤即完成工件裝夾，然后采用金剛石套料鉆經(jīng)過工裝導(dǎo)向孔超聲振動輔助進(jìn)行結(jié)構(gòu)件細(xì)長斜孔加工。
4.如權(quán)利要求3所述的含細(xì)長斜孔特征的鐵氧體板類小結(jié)構(gòu)件加工方法，其特征在于，超聲振動輔助加工工藝參數(shù)如下：
金剛石銑磨頭銑磨外形輪廓：
銑磨頭直徑：Φ8-Φ12；轉(zhuǎn)速n＝90000～12000r/min；進(jìn)給f＝400～600mm/min；銑磨端面切深ap1＝0.05-0.1mm，銑磨側(cè)面切深ap2＝0.1～0.3mm；超聲振幅A＝9-10um；
金剛石套料鉆鉆孔：
套料鉆直徑：Φ1-Φ3；轉(zhuǎn)速n＝10000～13000r/min；鉆削Φ1～Φ2孔時進(jìn)給：f＝5～8mm/min，鉆削Φ2～Φ3孔時進(jìn)給：f＝10～15mm/min；每2mm深提刀排屑一次；超聲振幅A＝9-10um。