本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種龍門式雙頭鉆銑加工中心主機。

背景技術：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

中國專利CN 103692270公開了一種鉆銑頭，包括液壓馬達、絲杠、絲杠支承座、主軸、直線導軌、箱體、過渡筒夾、鎖緊螺母，其中，底板上面安裝兩根平行的直線導軌，直線導軌上固裝箱體，絲杠通過絲杠支承座安裝在底板上，并與箱體形成絲杠螺母副，絲杠通過推力球軸承支承，箱體安裝在直線導軌上，并與絲杠形成絲杠螺母副，箱體可在絲杠的帶動下沿直線導軌做徑向進給運動，液壓馬達通過方法蘭的形式固裝在箱體的后端面，液壓馬達軸伸入主軸的后端部圓柱內孔中，兩者用普通平鍵周向連接，液壓馬達能直接驅動主軸旋轉，傳動運動和動力。但是該機械結構復雜，而且無法同時實現鉆和銑兩個工序。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種能同時實現鉆和銑工序的龍門式雙頭鉆銑加工中心主機，以克服現有技術中的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種龍門式雙頭鉆銑加工中心主機，所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機包括主機，所述主機的下方安裝架設有第一鉆銑頭，所述第一鉆銑頭的左側安裝架設有第一輸送臺母線，所述第一鉆銑頭可滑行地安裝于所述第一輸送臺母線上；所述第一鉆銑頭下方安裝有用于雙面鉆銑工件的鉆銑區，所述鉆銑區下方可拆卸地安裝有第二鉆銑頭，所述第二鉆銑頭的左側安裝架設有第二輸送臺母線，所述第二鉆銑頭可滑行地固定于所述第二輸送臺母線上；其中，所述主機與所述第一鉆銑頭、所述第一輸送臺母線、所述鉆銑區、所述第二鉆銑頭、所述第二輸送臺母線電性連接。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一步說明，優選地，所述第一鉆銑頭包括第一左鉆銑頭和第一右鉆銑頭；所述第二鉆銑頭包括第二左鉆銑頭和第二右鉆銑頭。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一步說明，優選地，所述第一輸送臺母線包括第一左驅動裝置、第一右驅動裝置、以及第一滑軌；所述第二輸送臺母線包括第二左驅動裝置、第二右驅動裝置、以及第二滑軌。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一 步說明，優選地，所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機還包括機架，所述第一輸送臺母線和所述第二輸送臺母線安裝架設在所述機架上。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一步說明，優選地，所述第一左鉆銑頭與所述第二左鉆銑頭同軸地安裝，所述第一右鉆銑頭與所述第二右鉆銑頭同軸地安裝。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一步說明，優選地，所述第一輸送臺母線與所述第二輸送臺母線平行設置。

作為對本實用新型的所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的進一步說明，優選地，所述第一鉆銑頭與所述第二鉆銑頭均由伺服電機驅動。

由此可見，本實用新型的一種龍門式雙頭鉆銑加工中心主機，所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機包括主機，所述主機的下方安裝架設有第一鉆銑頭，所述第一鉆銑頭的左側安裝架設有第一輸送臺母線，所述第一鉆銑頭可滑行地安裝于所述第一輸送臺母線上；所述第一鉆銑頭下方安裝有用于雙面鉆銑工件的鉆銑區，所述鉆銑區下方可拆卸地安裝有第二鉆銑頭，所述第二鉆銑頭的左側安裝架設有第二輸送臺母線，所述第二鉆銑頭可滑行地固定于所述第二輸送臺母線上；其中，所述主機與所述第一鉆銑頭、所述第一輸送臺母線、所述鉆銑區、所述第二鉆銑頭、所述第二輸送臺母線電性連接。本實用新型能夠在第二鉆銑頭實施鉆的工序時，第一鉆銑頭實現銑的工序，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的正面結構 示意圖；

圖2是本實用新型的龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的側面結構示意圖。

附圖標記說明如下：

主機1、第一鉆銑頭2、第一左鉆銑頭21、第一右鉆銑頭22、第一輸送臺母線3、第一左驅動裝置31、第一右驅動裝置32、第一滑軌33、鉆銑區4、第二鉆銑頭5、第二左鉆銑頭51、第二右鉆銑頭52、第二輸送臺母線6、第二左驅動裝置61、第二右驅動裝置62、以及第二滑軌63、機架7。

具體實施方式

為了使審查員能夠進一步了解本發明的結構、特征及其他目的，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發明的技術方案，并非限定本發明。

首先，請參考圖1，圖1是本實用新型的龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的正面結構示意圖。如圖1所示，本實用新型的一種龍門式雙頭鉆銑加工中心主機，所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機包括主機1，主機1的下方安裝架設有第一鉆銑頭2，第一鉆銑頭2的左側安裝架設有第一輸送臺母線3，第一鉆銑頭2可滑行地安裝于第一輸送臺母線3上；第一鉆銑頭2下方安裝有用于雙面鉆銑工件的鉆銑區4，鉆銑區4下方可拆卸地安裝有第二鉆銑頭5，第二鉆銑頭5的左側安裝架設有第二輸送臺母線6，第二鉆銑頭5可滑行地固定于第二輸送臺 母線6上；所述龍門式雙頭鉆銑加工中心主機還包括機架7，第一輸送臺母線3和第二輸送臺母線6安裝架設在機架7上，且第一輸送臺母線3與第二輸送臺母線6平行設置；其中，主機1與第一鉆銑頭2、第一輸送臺母線3、鉆銑區4、第二鉆銑頭5、第二輸送臺母線6電性連接；特別地，第一鉆銑頭2與第二鉆銑頭4均由伺服電機驅動。

其次，請參考圖2，圖2是本實用新型的龍門式雙頭鉆銑加工中心主機的側面結構示意圖。如圖2所示，第一鉆銑頭2包括第一左鉆銑頭21和第一右鉆銑頭22，第二鉆銑頭5包括第二左鉆銑頭51和第二右鉆銑頭52；第一輸送臺母線3包括第一左驅動裝置31、第一右驅動裝置32、以及第一滑軌33，第二輸送臺母線6包括第二左驅動裝置61、第二右驅動裝置62、以及第二滑軌63；特別地，第一左鉆銑頭21與第二左鉆銑頭51同軸地安裝，第一右鉆銑頭22與第二右鉆銑頭52同軸地安裝。

由于玻璃的加工與其它的材料加工不一樣，玻璃的鉆孔需要上下一起鉆才能使玻璃不會被破壞，而現在市場上的設備一般只能對玻璃進行單一的外形磨削或鉆孔。因此，本實用新型在同一軸心上下各安裝一個主軸實現對玻璃的鉆孔與磨削加工，簡化玻璃加工工藝流程。

需要聲明的是，上述

技術實現要素：
及具體實施方式意在證明本發明所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本發明保護范圍的限定。本領域技術人員在本發明的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本發明的保護范圍以所附權利要求書為準。