本實用新型涉及一種托板模具，尤其涉及一種電視支架托板模具。

背景技術：

模具：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

現在電視支架托板的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現在電視支架托板的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產的缺點，本實用新型要解決的技術問 題是提供一種電視支架托板模具。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種電視支架托板模具，包括有上模具本體、型心和下模具本體，上模具本體上設置有型心，型心上陣列有四個環形凹槽Ⅰ，環形凹槽Ⅱ設置在型心的中部，X型凹槽的四個角分別與各個環形凹槽Ⅰ連接，X型凹槽的四個交叉點都與環形凹槽Ⅱ連接，下模具本體上設置有型腔，型腔的中部設置有圓形凹槽，圓形凹槽內設置有環形凹槽Ⅲ，上模具本體與下模具本體配合使用。

工作原理：上模具本體上設置有型心，型心上陣列有四個環形凹槽Ⅰ，環形凹槽Ⅱ設置在型心的中部，X型凹槽的四個角分別與各個環形凹槽Ⅰ連接，X型凹槽的四個交叉點都與環形凹槽Ⅱ連接，下模具本體上設置有型腔，型腔的中部設置有圓形凹槽，圓形凹槽內設置有環形凹槽Ⅲ，上模具本體與下模具本體配合使用。

(3)有益效果

本實用新型提供一種電視支架托板模具，采用多種型心與型腔的結構方式，利用沖壓設備，能夠將材料一次沖壓成形，實現了快速的連續性、批量化的生產，提高了工作效率，加快了工作的進度，成形的電視支架托板具有超高的支撐強度，質量過關、安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型產品的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型產品的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型上模具本體的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型下模具本體的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-上模具本體，2-型心，3-環形凹槽Ⅰ，4-環形凹槽Ⅱ，5-X型凹槽，6-下模具本體，7-型腔，8-圓形凹槽，9-環形凹槽Ⅲ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種電視支架托板模具，如圖1-4所示，包括有上模具本體1、型心2和下模具本體6，上模具本體1上設置有型心2，型心2上陣列有四個環形凹槽Ⅰ3，環形凹槽Ⅱ4設置在型心2的中部，X型凹槽5的四個角分別與各個環形凹槽Ⅰ3連接，X型凹槽5的四個交叉點都與環形凹槽Ⅱ4連接，下模具本體6上設置有型腔7，型腔7的中部設置有圓形凹槽8，圓形凹槽8內設置有環形凹槽Ⅲ9，上模具本體1與下模具本體6配合使用。

工作原理：上模具本體1上設置有型心2，型心2上陣列有四個環形凹槽Ⅰ3，環形凹槽Ⅱ4設置在型心2的中部，X型凹槽5的四個角分別與各個環形凹槽Ⅰ3連接，X型凹槽5的四個交叉點都與環形凹槽Ⅱ4連接，下模具本體6上設置有型腔7，型腔7的中部設置有圓形凹槽8，圓形凹槽8內設置有環形凹槽Ⅲ9，上模具本體1與下模具本體6配合使用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。