本實用新型涉及一種沖壓模具，特別涉及一種用于高強度板抽孔的沖壓模具。

背景技術：

傳統的冷沖壓成型的對板材進行翻邊加工時，一般是利用沖壓模具直接沖孔后抽孔成型達到所需的抽孔高度及其大小要求，但是這種沖壓模具用在高強度板上的加工上存在許多缺陷，一是因為板材的強度太高在加工成形的過程中容易出現破裂現象，影響產品質量；二是生產過程中損耗太多，影響生產效率，增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于高強度板抽孔的沖壓模具。

其實現的技術方案如下：

一種用于高強度板抽孔的沖壓模具,包括從上到下依次設置的上模座、上夾板、上脫板、下模板和下模座，所述上夾板從左到右依次嵌設有翻孔沖針、沖孔沖針和成型沖針；所述上脫板嵌設有分別對應于所述翻孔沖針、所述沖孔沖針和所述成型沖針的A脫板入子、C脫板入子和D脫板入子，所述A脫板入子和所述C脫板入子之間還嵌設有B脫板入子，所述B脫板入子里安裝有倒角沖針；所述下模板嵌設有分別對應于所述A脫板入子、所述B脫板入子、C脫板入子和D脫板入子的A入子襯套、B入子襯套、C入子襯套和D入子襯套，所述A入子襯套內安裝有翻孔彈簧、所述B入子襯套內嵌設有倒角入子，所述C入子襯套內嵌設有刀口入子，所述D入子襯套內設有成型入子。

作為對上述的一種用于高強度板抽孔的沖壓模具的進一步描述，優選地，所述上脫板通過彈簧導柱設置在所述上模座下方。

作為對上述的一種用于高強度板抽孔的沖壓模具的進一步描述，優選地，所述上模座上還安裝有一等高套，所述等高套嵌入所述上夾板中。

采用上述的技術方案所產生的有益效果在于：通過成型組件、沖孔組件、倒角組件和翻孔組件設置在同一套模架中，改變傳統的抽孔模具的工作方式，先打包成型，在沖孔、倒角，最后抽孔達到所需的高度及大小，這種沖壓模具適用于高強度板材的抽孔加工，減少產品在加工成形過程中的斷裂情況，提高了產品的質量，并通過減少不良品率來降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，

圖1是本實用新型模具初始狀態結構示意圖；

圖2是本實用新型一種膠針機的緩沖機構的立體分解示意圖；

圖3是本實用新型一種膠針機的緩沖機構的緩沖機構的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種用于高強度板抽孔的沖壓模具,包括從上到下依次設置的上模座1、上夾板2、上脫板3、下模板4和下模座5，所述上夾板2從左到右依次嵌設有翻孔沖針21、沖孔沖針22和成型沖針23；所述上脫板3嵌設有分別對應于所述翻孔沖針21、所述沖孔沖針22和所述成型沖針23的A脫板入子31、C脫板入子34和D脫板入子35，所述A脫板入子31和所述C脫板入子34之間還嵌設有B脫板入子32，所述B脫板入子32里安裝有倒角沖針33；所述下模板4嵌設有分別對應于所述A脫板入子31、所述B脫板入子32、C脫板入子34和D脫板入子35的A入子襯套41、B入子襯套42、C入子襯套43和D入子襯套44，所述A入子襯套41內安裝有翻孔彈簧411、所述B入子襯套42內嵌設有倒角入子421，所述C入子襯套43內嵌設有刀口入子431，所述D入子襯套44內設有成型入子441。

進一步地，所述上模座1上還安裝有一等高套11，所述上脫板3通過彈簧導柱12設置在所述上模座1下方。

進一步地，所述上模座1上還安裝有一等高套11，所述等高套11嵌入所述上夾板2中。

其工作原理：將工件從首先從模具右側進入，首先放置在D入子襯套44上方，沖床帶動上模座1、上夾板2和上脫板3下行，嵌設在上夾板2上的翻孔沖針21、沖孔沖針22、成型沖針23以及設置在上脫板3上的倒角沖針33也隨之下行，成型沖針23通過D脫板入子35進入到嵌設在下模板4的D入子襯套44內，配合成型入子441完成產品的打包工序；隨后將工件移動到C入子襯套43上方，沖孔沖針22通過C脫板入子34進入到嵌設在下模板4的C入子襯套43內，配合刀口入子431完成工件的沖孔工序；之后將工件移動到B入子襯套42上方，安裝在B脫板入子32下方的倒角沖針33進入到嵌設在下模板4的B入子襯套42內，配合倒角入子421完成工件的倒角工序；最后將工件移動到A入子襯套41上方，安裝在A脫板入子31下方的翻孔沖針21進入到嵌設在下模板4的A入子襯套41內，將工件拉深，配合彈簧411完成翻孔工序。

根據上述說明書的揭示和啟示，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述揭示和描述的具體實施方式，凡基于本專利所作的各種機構的基本變換，也應當納入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了更方便說明，并不能對本實用新型構成任何限制。