本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種效率更高的鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具、表帶和首飾進(jìn)行鉆孔的優(yōu)勢(shì)比較明顯。

目前，市場(chǎng)上的鉆孔機(jī)大部分都是一臺(tái)鉆孔機(jī)只安裝一個(gè)鉆孔裝置，且每臺(tái)鉆孔機(jī)旁邊都需要一個(gè)人來進(jìn)行控制一臺(tái)鉆孔機(jī)，這種一個(gè)人只控制一臺(tái)鉆孔機(jī)的方法非常的浪費(fèi)人力資源，且一臺(tái)鉆孔機(jī)只安裝一個(gè)鉆孔裝置，使鉆孔機(jī)的工作效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率更高的鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種效率更高的鉆孔機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一鉆孔裝置、第一固定桿和第二鉆孔裝置，所述第一固定桿位于第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置之間，所述第一固定桿的背面通過第一銷軸與第二固定桿的正面活動(dòng)連接，所述第一固定桿的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤，所述圓盤的側(cè)面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有第一軸承， 所述第一軸承的表面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的底端與第二軸承的表面固定連接，所述第二軸承的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二固定桿的一端固定連接。

所述第一鉆孔裝置包括第一連接塊，所述第一連接塊的正面通過第二銷軸與第二連接塊的背面活動(dòng)連接，所述第二連接塊的底端與第二電動(dòng)機(jī)的頂端固定連接，所述第二電動(dòng)機(jī)的表面固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在第一固定板側(cè)面開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述第二電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有鉆頭，所述鉆頭的正下方設(shè)置有鉆孔臺(tái)。

優(yōu)選的，所述第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述第一連接塊的上表面與第二固定桿的下表面固定連接。

優(yōu)選的，所述鉆孔臺(tái)的下表面與底板的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述底板的下表面固定連接支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)支撐腳分別設(shè)置在底板下表面的四角。

優(yōu)選的，所述第一固定板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一固定板均設(shè)置在底板的上表面，所述鉆孔臺(tái)位于兩個(gè)第一固定板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該效率更高的鉆孔機(jī)，通過設(shè)置第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置，使一臺(tái)鉆孔機(jī)上安裝兩個(gè)鉆孔裝置，提高了鉆孔機(jī)的鉆孔效率，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，使第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，從而使第二固定桿的兩端實(shí)現(xiàn)一端下降另一端上升，從而使第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置實(shí)現(xiàn)交替鉆孔，且一個(gè)人可以控制兩個(gè)鉆孔裝置工作，從而使人力資源得到充分利用，且又提高了鉆孔機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一鉆孔裝置正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 底板、2 第一鉆孔裝置、201 第一連接塊、202 第二銷軸、203 第 二連接塊、204 第二電動(dòng)機(jī)、205 滑塊、206 第一固定板、207 滑槽、208 鉆孔臺(tái)、209 鉆頭、3 第一固定桿、4 第二鉆孔裝置、5 第一銷軸、6 第二固定桿、7 驅(qū)動(dòng)裝置、701 第一電動(dòng)機(jī)、702 圓盤、703 第一轉(zhuǎn)軸、704 第一軸承、705 第一連接桿、706 第二軸承、707 第二轉(zhuǎn)軸、8 支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種效率更高的鉆孔機(jī)，包括底板1，通過設(shè)置底板1，使第一鉆孔裝置2、第一固定桿3和第二鉆孔裝置4的設(shè)置更加方便，底板1的下表面固定連接支撐腳8，支撐腳8的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)支撐腳8分別設(shè)置在底板1下表面的四角，通過設(shè)置四個(gè)支撐腳8，從而使底板1的放置更加平穩(wěn)，底板1的上表面固定連接有第一鉆孔裝置2、第一固定桿3和第二鉆孔裝置4，第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，通過設(shè)置第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4，使驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4實(shí)現(xiàn)交替工作，從而提高了鉆孔機(jī)的工作效率，第一固定桿3位于第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4之間，第一固定桿3的背面通過第一銷軸5與第二固定桿6的正面活動(dòng)連接，通過設(shè)置第一銷軸5，使第一固定桿3和第二固定桿6實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，從而可以實(shí)現(xiàn)第二固定桿6的一端下降，第二固定桿6的另一端就會(huì)上升，從而可以使第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4實(shí)現(xiàn)交替工作，提高鉆孔機(jī)的工作效率，第一固定桿3的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置7，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置7，使第一電動(dòng)機(jī)701的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤702旋轉(zhuǎn)，圓盤702旋轉(zhuǎn)，從而使第一轉(zhuǎn)軸703的位置能 從最高點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)，由于第一連接桿705的作用，從而使第二固定桿6的右端實(shí)現(xiàn)升高和下降。

驅(qū)動(dòng)裝置7包括第一電動(dòng)機(jī)701，通過設(shè)置第一電動(dòng)機(jī)701，從而使第一電動(dòng)機(jī)701的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤702旋轉(zhuǎn)，使圓盤702的旋轉(zhuǎn)更加方便，第一電動(dòng)機(jī)701的轉(zhuǎn)軸固定連接有圓盤702，通過設(shè)置圓盤702，使第一轉(zhuǎn)軸703的一端設(shè)置在遠(yuǎn)離圓盤702的中心處，從而使圓盤702旋轉(zhuǎn)時(shí)，使第一轉(zhuǎn)軸703從最高處旋轉(zhuǎn)到最低處，又能從最低處旋轉(zhuǎn)到最高處，從而使第二固定桿6的右端可以實(shí)現(xiàn)上升和下降，圓盤702的側(cè)面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸703，第一轉(zhuǎn)軸703的表面套接有第一軸承704，通過設(shè)置第一軸承704，使第一軸承704能圍繞第一轉(zhuǎn)軸703旋轉(zhuǎn)，第一軸承704的表面固定連接有第一連接桿705，通過設(shè)置第一連接桿705，使第一軸承704與第二軸承706的連接更加方便，第一連接桿705的底端與第二軸承706的表面固定連接，第二軸承706的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸707，第二轉(zhuǎn)軸707的一端與第二固定桿6的一端固定連接。

第一鉆孔裝置2包括第一連接塊201，第一連接塊201的上表面與第二固定桿6的下表面固定連接，第一連接塊201的正面通過第二銷軸202與第二連接塊203的背面活動(dòng)連接，通過設(shè)置第二銷軸202，使第一連接塊201與第二連接塊203實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，第二連接塊203的底端與第二電動(dòng)機(jī)204的頂端固定連接，通過設(shè)置第二電動(dòng)機(jī)204，使第二電動(dòng)機(jī)204的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鉆頭209旋轉(zhuǎn)，從而使被加工物件的鉆孔更加方便，第二電動(dòng)機(jī)204的表面固定連接有滑塊205，滑塊205滑動(dòng)連接在第一固定板206側(cè)面開設(shè)的滑槽207內(nèi)，通過設(shè)置滑塊205和滑槽207，使第二電動(dòng)機(jī)204的上升和下降更加方便，第一固定板206的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一固定板206均設(shè)置在底板1的上表面，鉆孔臺(tái)208位于兩個(gè)第一固定板206之間，第二電動(dòng)機(jī)204的轉(zhuǎn)軸固定連接有鉆頭209，鉆頭209的正下方設(shè)置有鉆孔臺(tái)208，鉆孔臺(tái)208的下表面與底板1的上表面固定連接。

工作原理：當(dāng)效率更高的鉆孔機(jī)使用時(shí)，首先將兩個(gè)被鉆孔物件先放置到兩個(gè)鉆孔臺(tái)208上，再使驅(qū)動(dòng)裝置7、第一鉆孔裝置2和第二鉆孔裝置4同時(shí)工作，即使第一電動(dòng)機(jī)701的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤702旋轉(zhuǎn)，圓盤702帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸703旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸703旋轉(zhuǎn)到最高處時(shí)，由于第二固定桿6和第一銷軸5的作用，此時(shí)第二固定桿6的左端升高，第二固定桿6的右端下降，從而使第二鉆孔裝置4上的第二電動(dòng)機(jī)204下降，第二電動(dòng)機(jī)204的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鉆頭209旋轉(zhuǎn)，從而使位于第二鉆孔裝置4上的鉆孔臺(tái)208上的物件實(shí)現(xiàn)鉆孔，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸703旋轉(zhuǎn)到最低處時(shí)，此時(shí)第二固定桿6的左端下降，第二固定桿6的右端升高，從而使第一鉆孔裝置2上的第二電動(dòng)機(jī)204下降，使位于第一鉆孔裝置2上的鉆孔臺(tái)208上的物件實(shí)現(xiàn)鉆孔，此時(shí)控制鉆孔機(jī)的工人將位于第二鉆孔裝置4上的被加工好的物件取下來，再重新?lián)Q上一個(gè)需要被鉆孔的物件，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸703再次旋轉(zhuǎn)到最高處時(shí)，又可以將剛換上的未被鉆孔的物件實(shí)現(xiàn)鉆孔，這樣循環(huán)往復(fù)此過程，從而使鉆孔機(jī)的工作效率提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。