本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)向架檢修輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種搖枕彈簧組拆裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)運(yùn)輸行業(yè)向著高速、重載的方向不斷發(fā)展，對(duì)車(chē)輛零部件的疲勞強(qiáng)度、檢修工作等均提出了更高的要求。搖枕彈簧組作為車(chē)輛轉(zhuǎn)向架的關(guān)鍵零部件，其在實(shí)現(xiàn)車(chē)輛載荷的均勻傳遞、緩和線路不平順引起的振動(dòng)與沖擊等方面，起著至關(guān)重要的作用。

搖枕彈簧組由5—7組內(nèi)外卷彈簧、夾板及螺栓組合而成，重量為75-105kg，側(cè)架承簧臺(tái)的上平面距地面200—300mm。目前，對(duì)于搖枕彈簧組的拆卸工作，需要靠人體動(dòng)能將搖枕彈簧組從側(cè)架承簧臺(tái)中拉出，并使其跌落至地面。在此過(guò)程中，如果彈簧夾板螺栓失效，彈簧散落蹦彈后極易傷人。另外，在對(duì)搖枕彈簧組進(jìn)行組裝時(shí)，需要兩人合力才能完成，且由于搖枕彈簧組的重量接近操作人員的體力極限，極易發(fā)生人身傷害事故，安全性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提出一種操作便捷、有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性、靈活度高、實(shí)用性強(qiáng)的搖枕 彈簧組拆裝裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種搖枕彈簧組拆裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有升降部、導(dǎo)向槽和傳動(dòng)軸，所述導(dǎo)向槽分別與升降部、傳動(dòng)軸連接，所述導(dǎo)向槽相對(duì)設(shè)置為2個(gè)，所述傳動(dòng)軸與導(dǎo)向槽相接處分別設(shè)置有軸承組件和棘輪組件，所述升降部與傳動(dòng)軸之間設(shè)置有牽引繩。

進(jìn)一步，所述軸承組件包括軸承一和軸承座，所述棘輪組件包括棘輪、棘爪和連接座，所述傳動(dòng)軸分別貫穿軸承一和棘輪，所述軸承座、連接座分別與導(dǎo)向槽連接。

進(jìn)一步，所述升降部包括升降托、立板和連接件，所述升降托設(shè)置為直角結(jié)構(gòu)，其通過(guò)立板與連接件連接，所述牽引繩分別連接立板和傳動(dòng)軸。

進(jìn)一步，所述連接件的端部設(shè)置有軸承二，且軸承二位于導(dǎo)向槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸上還設(shè)置有手輪，所述手輪上設(shè)置有手柄。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)置有扶手，所述底座下方設(shè)置有車(chē)輪和萬(wàn)向輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在棘輪組件和升降部的配合作用下，對(duì)搖枕彈簧組進(jìn)行上升、下降和移動(dòng)操作，操作便捷，且整個(gè)操作過(guò)程僅需1人即可完成，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要2名操作人員合力進(jìn)行拆卸、安裝的問(wèn)題，同時(shí)，將人體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性。

2、本實(shí)用新型通過(guò)牽引繩牽引升降部移動(dòng)，牽引繩不存在彎曲記憶，能夠反復(fù)卷曲拉直，靈活度高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型托起搖枕彈簧組的示意圖。

附圖中：1-底座、2-導(dǎo)向槽、3-傳動(dòng)軸、31-通孔、4-手輪、5-手柄、6-升降托、7-立板、8-牽引繩、9-扶手、10-車(chē)輪、11-萬(wàn)向輪、12-連接件、13-軸承一、14-軸承座、15-棘輪、16-連接座、17-軸承二、18-搖枕彈簧組。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類(lèi)同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1-3所示，一種搖枕彈簧組拆裝裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有升降部、導(dǎo)向槽2、傳動(dòng)軸3和扶手9，升降部用于放置搖枕彈簧組18，并帶動(dòng)搖枕彈簧組18移動(dòng)，扶手9用于推動(dòng)所述拆裝裝置，所述導(dǎo)向槽2分 別與升降部、傳動(dòng)軸3連接，所述升降部與傳動(dòng)軸3之間設(shè)置有牽引繩8，轉(zhuǎn)動(dòng)所述傳動(dòng)軸3，促使?fàn)恳K8纏繞在傳動(dòng)軸3上，進(jìn)而帶動(dòng)升降部沿著導(dǎo)向槽2移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搖枕彈簧組18的上移或下移，所述底座1下方設(shè)置有車(chē)輪10和萬(wàn)向輪11，有助于所述拆裝裝置朝任意方向移動(dòng)。

所述導(dǎo)向槽2相對(duì)設(shè)置為2個(gè)，所述傳動(dòng)軸3與導(dǎo)向槽2相接處分別設(shè)置有軸承組件和棘輪組件，所述軸承組件包括軸承一13和軸承座14，所述軸承一13套設(shè)在軸承座14內(nèi)，所述棘輪組件包括棘輪15、棘爪(圖中未示出)和連接座16，且棘輪15與連接座16活動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸3分別貫穿軸承一13和棘輪15，所述軸承座14、連接座16分別與導(dǎo)向槽2連接，所述傳動(dòng)軸3上還設(shè)置有手輪4，所述手輪4上設(shè)置有手柄5，操作人員旋轉(zhuǎn)手柄5時(shí)，能夠帶動(dòng)傳動(dòng)軸3、棘輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降部移動(dòng)，將人體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

所述升降部包括由立板7連接的升降托6和連接件12，所述升降托6設(shè)置為直角結(jié)構(gòu)，易于放置搖枕彈簧組18，所述傳動(dòng)軸3上設(shè)置有通孔31，所述牽引繩8貫穿通孔31后與立板7連接，增加牽引穩(wěn)定性，所述牽引繩8優(yōu)選為尼龍繩，尼龍繩不存在彎曲記憶，能夠反復(fù)卷曲拉直，靈活度高，實(shí)用性強(qiáng)，所述連接件12的端部設(shè)置有軸承二17，且軸承二17位于導(dǎo)向槽2內(nèi)，減少連接件12與導(dǎo)向槽2間的摩擦力，易于升降托6上下移動(dòng)，同時(shí)，降低了維修成本。

實(shí)施例二：

如圖1-3所示，所述一種搖枕彈簧組拆裝裝置的具體使用方法如下：

將升降托6插入搖枕彈簧組18與側(cè)架承簧臺(tái)之間，旋轉(zhuǎn)手柄5使?fàn)恳K8纏繞在傳動(dòng)軸3上，從而將升降托6提起適當(dāng)高度，通過(guò)扶手9向后移動(dòng)所述拆裝裝置拉出搖枕彈簧組18，打開(kāi)棘爪將升降托6降落至地面，完成搖枕彈簧組18的拆卸工作。

旋轉(zhuǎn)手柄5使?fàn)恳K8纏繞在傳動(dòng)軸3上，從而將升降托6提起適當(dāng)高度，通過(guò)扶手9向前移動(dòng)所述拆裝裝置，將搖枕彈簧組18推入側(cè)架承簧臺(tái)內(nèi)，打開(kāi)棘爪將升降托6降落至側(cè)架承簧臺(tái)，向后移動(dòng)所述拆裝裝置以拉出升降托6，完成搖枕彈簧組18的安裝工作。

通過(guò)棘輪組件和升降部的配合作用，對(duì)搖枕彈簧組18進(jìn)行上升、下降和移動(dòng)操作，操作便捷，且整個(gè)操作過(guò)程僅需1人即可完成，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要2名操作人員合力進(jìn)行拆卸、安裝的問(wèn)題，同時(shí)，利用手輪4將人體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。