本實用新型涉及鋁型材生產設備領域，具體屬于一種新型鋁型材撕口機。

背景技術：
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現有技術中生產帶開口的鋁型材非常困難，只能通過模具加工時對需要開口的一邊模制較薄一點，然后對較薄的一邊進行撕口然后進行修邊，這樣才能生產出帶開口的鋁型材。而現有的技術只是使用人工撕口和修邊，導致企業生產效率不高，而且采用人工撕口和修邊存在一定的安全隱患。因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種新型鋁型材撕口機，克服了現有技術的不足，設計結構合理，通過設置撕口轉輪，將鋁型材較薄的一邊預先撕下一點放進通槽內，然后撕口轉輪轉動帶動鋁型材行進，這樣較薄的一邊被撕下，制成帶開口的鋁型材，擋棍和擋桿用于鋁型材借力撕口，而且通過設置絲杠方便條件，可以滿足不同尺寸鋁型材撕口需求。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種新型鋁型材撕口機，包括機臺和固定在機臺上的側板，所述側板位于機臺一側設有一對輸送輥，輸送輥之間設有撕口轉輪，輸送輥和撕口轉輪連接絲杠，絲杠從側板上端穿出，側板上位于輸送輥上方設有擋棍，機臺上端一側設有一對固定板，固定板內穿有橫向的絲杠，絲杠相對的一端都固定有與機臺平面垂直的擋桿；所述撕口轉輪包括一對圓盤，圓盤之間通過螺釘連接，螺釘上焊接有撕板，撕板上開有通槽，撕口轉輪通過轉軸連接設置在側板上的驅動電機。

所述擋棍和擋桿外壁設有緩沖材料。緩沖材料可防止對鋁型材的磨損。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設置撕口轉輪，將鋁型材較薄的一邊預先撕下一點放進通槽內，然后撕口轉輪轉動帶動鋁型材行進，這樣較薄的一邊被撕下，制成帶開口的鋁型材，擋棍和擋桿用于鋁型材借力撕口，而且通過設置絲杠方便條件，可以滿足不同尺寸鋁型材撕口需求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種新型鋁型材撕口機，包括機臺1和固定在機臺1上的側板2，所述側板2位于機臺1一側設有一對輸送輥3，輸送輥3之間設有撕口轉輪4，輸送輥3和撕口轉輪4連接絲杠5，絲杠5從側板2上端穿出，側板2上位于輸送輥3上方設有擋棍6，機臺1上端一側設有一對固定板7，固定板7內穿有橫向的絲杠5，絲杠5相對的一端都固定有與機臺1平面垂直的擋桿8；所述撕口轉輪4包括一對圓盤41，圓盤41之間通過螺釘42連接，螺釘42上焊接有撕板43，撕板43上開有通槽44，撕口轉輪4通過轉軸連接設置在側板2上的驅動電機。

所述擋棍6和擋桿8外壁設有緩沖材料。緩沖材料可防止對鋁型材的磨損。

使用時，將鋁型材較薄的一邊預先撕下一點放進通槽內，鋁型材從擋桿之間、擋棍和輸送輥之間通過，然后撕口轉輪轉動帶動鋁型材行進，這樣較薄的一邊被撕下，制成帶開口的鋁型材。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。