1.一種活塞環自動倒角裝置，其特征在于：包括由電機驅動的可控的左絲杠(25)、掛環桿(11a)、環模(10)、端面限位塊(8)、刀片(7e)，所述環模(10)相對端面限位塊(8)定位，所述環模(10)的中心設置有容納活塞環(60’)的通孔，所述掛環桿(11a)上套裝有多個活塞環(60’)，所述掛環桿(11a)相對端面限位塊(8)定位，所述左絲杠(25)將掛環桿(11a)上的活塞環(60’)推入環模(10)的通孔，且位于環模(10)最左端的活塞環(60’)被擠壓到其端面(601’)與端面限位塊(8)的端面(81)接觸，所述刀片(7e)旋轉切削位于環模(10)最左端的活塞環(60’)，最左端的活塞環(60’)切削完成后，環模(10)退行、掛環桿(11a)退行，切削完成的活塞環(60’)脫落。
2.根據權利要求1所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：所述通孔包括圓形孔(10a)和與圓形孔(10a)連接的錐面孔(10b)，所述錐面孔(10b)的直徑自右向左減小。
3.根據權利要求2所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括推盤(12)、頂筒(13)，所述推盤(12)的中心設置有推盤通孔(12a)，所述推盤通孔(12a)的直徑等于或小于活塞環(60’)自然開口時的內孔直徑，所述頂筒(13)左端與推盤(12)固定連接，所述頂筒(13)的右端固定連接有第一螺母(55)，所述第一螺母(55)與左絲杠(25)螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括蝸桿減速機(17)，所述蝸桿減速機包括芯軸、固定安裝在芯軸上的蝸輪、與蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸桿與所述電機(18)的輸出軸固定連接，所述芯軸與所述左絲杠固定連接。
5.根據權利要求4所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括床體(1)、由快速移動電機(23)驅動的滑板(14)，所述滑板(14)滑動連接在床體(1)上，所述頂筒(13)的外壁滑動連接在滑板(14)上，所述蝸桿減速機(17)的外殼與滑板(14)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括工件回收機構(24)，所述工件回收機構(24)包括固定在床體(1)上的流道，所述流道的端部位于環模左端面的正下方。
7.根據權利要求6所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括主電機(6)、旋轉刀架組件(7)，所述旋轉刀架組件(7)包括所述刀片(7e)，所述旋轉刀架組件(7)還包括刀盤主軸(7b)、刀盤(7c)，所述刀盤主軸(7b)中空、其內部形成圓柱形空腔(72)，所述刀盤(7c)的內部設置有中心孔(71)，所述圓柱形空腔(72)與中心孔(71)軸線重合，所 述刀片(7e)固定在刀盤(7c)上，所述刀盤(7c)固定在刀盤主軸(7b)的右端面，所述主電機(6)帶動刀盤主軸(7b)旋轉。
8.根據權利要求7所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括外表面為階梯狀的推桿(4)，所述端面限位塊(8)為圓盤狀、其位于中心孔(71)內，推桿(4)的右端與端面限位塊(8)的左端面固定連接，推桿(4)的左端依次穿過中心孔(71)、圓柱形空腔(72)且推桿(4)的左端套裝有第一彈簧(5)，推桿(4)在圓柱形空腔(72)內左右移動，推桿(4)的左端通過固定架(45)支撐在床體(1)上，推桿(4)的左端、固定架(45)的兩側設置有兩個限位板(46)，第一彈簧(5)的兩端分別頂在固定架(45)、位于右側的限位板(46)上，所述床體(1)上、推桿(4)的左側固定設置有用于限定推桿(4)的位置的端面限位絲杠組件(3)。
9.根據權利要求6所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括主電機(6’)、外表面為階梯狀的推桿(4’)、旋轉刀架組件(7’)，所述旋轉刀架組件(7’)包括所述刀片(7e)，所述旋轉刀架組件(7’)還包括刀盤主軸(7b’)、刀盤(7c’)，刀盤主軸(7b’)中空、其內部形成圓柱形空腔(72’)，端面限位塊(8)固定在刀盤主軸(7b’)的右端面，端面限位塊(8)的內部設置有中心孔(71’)，圓柱形空腔(72’)與中心孔(71’)軸線重合，刀盤(7c’)固定在推桿(4’)的右端面且位于中心孔(71’)內，刀片(7e)固定在刀盤(7c’)上，推桿(4’)的左端依次穿過中心孔(71’)、圓柱形空腔(72’)，所述主電機(6)帶動推桿(4’)旋轉，所述推桿(4’)在圓柱形空腔(72’)內移動。
10.根據權利要求9所述的活塞環自動倒角裝置，其特征在于：還包括倒角微調電機(2)、端面限位絲杠組件(3)，端面限位絲杠組件(3)固定連接在床體(1)上，倒角微調電機(2)滑動連接在床體(1)的左端，倒角微調電機(2)的輸出軸與端面限位絲杠組件(3)固定連接，端面限位絲杠組件(3)的右端與推桿(4’)的左端通過聯軸器(56’)連接，聯軸器(56’)內設置推力軸承(57’)。