本實用新型涉及液壓卡盤零部件技術領域，尤其涉及一種子母爪組件及液壓卡盤裝置。

背景技術：

液壓卡盤是用于安裝在機床上夾件工件的構件，其在卡盤上設置有母爪、在母爪上設置有子爪。通過內部的驅動構件可以帶動母爪和子爪朝向卡盤的中心移動，從而夾緊待加工的工件。

現有技術中，子爪都是通過螺栓安裝在母爪上。每次拆卸時都需要拆下螺栓進行操作，不便于拆卸和安裝。在拆卸時，還需要配備保護手套，避免操作人員用力過猛時，因慣性導致碰傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種便于組裝和拆卸的子母爪組件及液壓卡盤裝置。

本實用新型技術方案提供一種用于安裝在液壓卡盤上的子母爪組件，包括母爪和配合在所述母爪上的子爪；在所述母爪上設置有兩排平行設置的母爪卡爪構件，每排所述母爪卡爪構件包括至少兩個在所述母爪的長度方向上間隔設置的母爪卡爪；其中，每排所述母爪卡爪構件中的任意相鄰的兩個所述母爪卡爪之間形成有母爪卡槽；在所述子爪上設置有兩排平行設置的子爪卡爪構件，每排所述子爪卡爪構件包括至少兩個在所述子爪的長度方向上間隔設置的子爪卡爪；其中，每排所述子爪卡爪構件中的任意相鄰的兩個所述子爪卡爪之間形成有子爪卡槽；每排所述母爪卡爪構件中的至少一個所述母爪卡爪卡合在一個所述子爪卡槽內，每排所述子爪卡爪構件中的至少一個所述子爪卡爪卡合在一個所述 母爪卡槽內。

進一步地，在所述母爪的母爪頂面上設置有定位凸臺；兩排所述母爪卡爪構件分別設置在所述定位凸臺的兩個凸臺側面上，且每排所述母爪卡爪構件中的所述母爪卡爪都朝向遠離所述凸臺側面的方向延伸設置；在所述子爪的子爪底面上形成有容置凹槽；兩排所述子爪卡爪構件分別設置在所述子爪的兩個子爪側面上，且每排所述子爪卡爪構件中的所述子爪卡爪都朝向所述母爪延伸設置；所述定位凸臺容置在所述容置凹槽內。

進一步地，所述子爪卡爪的末端設置有朝向所述定位凸臺側延伸的延伸端，所述延伸端卡合在所述母爪卡槽內；所述母爪卡爪的末端位于所述子爪卡槽內。

進一步地，在所述定位凸臺的一端設置有定位凸緣；在所述容置凹槽的一側上設置有定位凹槽；所述定位凸緣配合在所述定位凹槽內。

進一步地，所述定位凸緣呈弧形設置，相應地，所述定位凹槽也呈弧形設置。

進一步地，在所述母爪上設置有母爪定位孔，在所述母爪定位孔內設置有定位銷，所述定位銷朝向所述子爪延伸設置；在所述子爪上設置有子爪定位孔，所述定位銷配合在所述子爪定位孔內。

進一步地，所述定位銷與所述母爪定位孔之間設置有用于驅動所述定位銷沿著所述母爪定位孔上下移動的驅動彈簧。

進一步地，所述母爪和所述母爪卡爪構件一體成型；所述子爪和所述子爪卡爪構件一體成型。

進一步地，所述子爪的一端具有用于頂緊工件的工作端，所述工作端伸出于所述母爪之外。

本實用新型技術方案還提供一種液壓卡盤裝置，包括液壓卡盤和前述任一技術方案所描述的子母爪組件；在所述液壓卡盤上均布有至少三組所述子母爪組件；所述子母爪組件中的母爪沿著所述液壓卡盤的徑向布置，并與所述液壓卡盤滑動連接。

采用上述技術方案，具有如下有益效果：

通過在母爪上母爪卡爪和母爪卡槽，在子爪上設置子爪卡爪和子爪卡槽，安裝時，將母爪卡爪卡合在子爪卡槽內，將子爪卡爪卡合在母爪卡槽內，便于定位安裝和拆卸。

由此，本實用新型提供的子母爪組件及液壓卡盤裝置，結構簡單、連接穩固，便于組裝和拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的子母爪組件的立體圖；

圖2為圖1所示的子母爪組件的剖視圖；

圖3為母爪的立體圖；

圖4為子爪的立體圖；

圖5為子爪的剖面圖；

圖6為本實用新型提供的液壓卡盤裝置的立體圖。

附圖標記對照表：

100-子母爪組件； 1-母爪； 11-母爪頂面；

12-母爪定位孔； 13-定位凸臺； 14-定位凸緣；

15-凸臺側面； 2-子爪； 20-子爪側面；

21-子爪定位孔； 22-工作端； 23-子爪底面；

24-容置凹槽； 25-定位凹槽； 3-母爪卡爪構件；

31-母爪卡爪； 32-母爪卡槽； 4-子爪卡爪構件；

41-子爪卡爪； 42-子爪卡槽； 43-延伸端；

5-定位銷； 6-驅動彈簧； 7-工件；

200-液壓卡盤裝置； 201-液壓卡盤。

具體實施方式

下面結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1-5所示，本實用新型一實施例提供的一種用于安裝在液壓卡盤上的子母爪組件100，包括母爪1和配合在母爪1上的子爪2。

在母爪1上設置有兩排平行設置的母爪卡爪構件3，每排母爪卡爪構件3包括至少兩個在母爪1的長度方向上間隔設置的母爪卡爪31。

其中，每排母爪卡爪構件3中的任意相鄰的兩個母爪卡爪31之間形成有母爪卡槽32。

在子爪2上設置有兩排平行設置的子爪卡爪構件4，每排子爪卡爪構件4包括至少兩個在子爪2的長度方向上間隔設置的子爪卡爪41。

其中，每排子爪卡爪構件4中的任意相鄰的兩個子爪卡爪41之間形成有子爪卡槽42。

每排母爪卡爪構件3中的至少一個母爪卡爪31卡合在一個子爪卡槽41內，每排子爪卡爪構件4中的至少一個子爪卡爪41卡合在一個母爪卡槽32內。

也即是，該子母爪組件100主要用于安裝在圖6所示的液壓卡盤201上，用于夾緊待加工的工件7。

該子母爪組件100主要由母爪1和子爪2組成。母爪1用于安裝在液壓卡盤201上，子爪2配合在母爪1上。液壓卡盤201內的驅動構件可以驅動母爪1沿著液壓卡盤201的徑向移動，從而帶動子爪2朝向液壓卡盤201的中心移動，以夾住工件7。

母爪1上設置有兩排母爪卡爪構件3，該兩排母爪卡爪構件3平行設置在母爪1的兩側，并沿著母爪1的長度方向延伸設置。

每排母爪卡爪構件3包括至少兩個的母爪卡爪31，該至少了兩個母爪卡爪31在母爪1的長度方向上間隔設置，從而在任意相鄰的兩個母爪卡爪31之間形成有母爪卡槽32。

母爪卡爪31優選地水平設置在母爪1上，并朝向母爪1的外側延伸設置。

子爪2上設置有兩排子爪卡爪構件4，該兩排子爪卡爪構件4平行設置在子爪2的兩側，并沿著子爪2的長度方向延伸設置。

每排子爪卡爪構件4包括至少兩個的子爪卡爪41，該至少了兩個子 爪卡爪41在子爪2的長度方向上間隔設置，從而在任意相鄰的兩個子爪卡爪41之間形成有子爪卡槽42。

子爪卡爪41優選地垂直設置在子爪2上，并朝向子爪2的下方延伸設置。

組裝時，將每排母爪卡爪構件3中的至少一個母爪卡爪31卡合在一個子爪卡槽41內，將每排子爪卡爪構件4中的至少一個子爪卡爪41卡合在一個母爪卡槽32內。

優選地，將每排母爪卡爪構件3中的多個或三個母爪卡爪31卡合在多個或三個子爪卡槽41內，將每排子爪卡爪構件4中的多個或三個子爪卡爪41卡合在多個或三個母爪卡槽32內，以提高連接的穩定性。

由此，本實用新型提供的子母爪組件，無需螺栓連接，通過將子爪卡爪卡合在母爪卡槽內，將母爪卡爪卡合在子爪卡槽內，即可實現穩固連接，提高了組裝和拆卸的便利性和安全性。

較佳地，如圖3-5所示，在母爪1的母爪頂面11上設置有定位凸臺13。

兩排母爪卡爪構件3分別設置在定位凸臺13的兩個凸臺側面15上，且每排母爪卡爪構件3中的母爪卡爪31都朝向遠離凸臺側面15的方向延伸設置。

在子爪2的子爪底面23上形成有容置凹槽24。

兩排子爪卡爪構件4分別設置在子爪2的兩個子爪側面20上，且每排子爪卡爪構件4中的子爪卡爪41都朝向母爪2延伸設置。

定位凸臺13容置在容置凹槽24內。

通過在母爪頂面上設置定位凸臺13，在子爪底面24上設置容置凹槽24，組裝時，將定位凸臺13配合在容置凹槽24內，便于定位安裝。

將母爪卡爪構件3設置在凸臺側面15上，并使得母爪卡爪31水平向外延伸，便于與子爪卡槽42配合。

將子爪卡爪構件4設置在子爪側面20，并使子爪卡爪41垂直向下或向母爪1側延伸，便于與母爪卡槽32配合。

較佳地，如圖4所示，子爪卡爪41的末端設置有朝向定位凸臺13 側延伸的延伸端43，延伸端43卡合在母爪卡槽32內，母爪卡爪31的末端位于子爪卡槽42內，從而避免母爪卡爪31伸出于子爪2的外側，影響表面平整性。

較佳地，如圖3和圖5所示，在定位凸臺13的一端設置有定位凸緣14，在容置凹槽24的一側上設置有定位凹槽25，定位凸緣14配合在定位凹槽24內，便于組裝時定位，提高了安裝便利性。

優選地，定位凸緣14設置在定位凸臺13靠近液壓卡盤201的中心的端部上。

較佳地，定位凸緣14呈弧形設置，相應地，定位凹槽24也呈弧形設置。將定位凸緣14設置為弧形，將定位凹槽24也設置為弧形，避免在配合時兩者出現偏移，提高了定位的準確度。

較佳地，如圖1-5所示，在母爪1上設置有母爪定位孔12，在母爪定位孔12內設置有定位銷5，定位銷5朝向子爪2延伸設置。

在子爪2上設置有子爪定位孔21，定位銷5配合在子爪定位孔21內。

通過設置定位銷5，在安裝時，將定位銷5的末端插入到子爪定位孔21內即可實現定位，提高了組裝定位的便利性。

母爪定位孔12可以貫通定位凸臺13。

較佳地，如圖2所示，定位銷5與母爪定位孔12之間設置有用于驅動定位銷5沿著母爪定位孔12上下移動的驅動彈簧6，可以調節定位銷5伸出母爪1的高度，便于組裝和拆卸。

較佳地，如圖1-5所示，母爪1和母爪卡爪構件3一體成型；子爪2和子爪卡爪構件4一體成型，以提高結構強度。

較佳地，如圖1所示，子爪2的一端具有用于頂緊工件的工作端22，工作端22伸出于母爪1之外，便于使用時夾緊工件7。

該工作端22具體位于子爪2的前端。

如圖6所示，本實用新型一實施例提供的一種液壓卡盤裝置200，包括液壓卡盤201和前述任一技術方案所描述的子母爪組件100。

在液壓卡盤201上均布有至少三組子母爪組件100，子母爪組件100 中的母爪1沿著液壓卡盤201的徑向布置，并與液壓卡盤201滑動連接。

有關子母爪組件100的結構、構造和工作原理已在前面部分詳述，在此不再贅述。

將至少三組子母爪組件100布置在液壓卡盤201上，用于實現夾緊工件7的功能。

其中，母爪1沿著液壓卡盤201的徑向布置，并且母爪1與液壓卡盤201滑動連接，在液壓卡盤201內的驅動構件作用下，母爪1可以沿著液壓卡盤201的徑向滑動，從而帶動所有的子爪2都朝向液壓卡盤201的中心移動，以夾件工件7。

綜上所述，本實用新型提供的子母爪組件及液壓卡盤裝置，結構簡單、連接穩固，便于組裝和拆卸，提高了拆裝的安全性能。

根據需要，可以將上述各技術方案進行結合，以達到最佳技術效果。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。