本實用新型涉及手機殼加工技術領域，具體涉及手機殼加工用的數控鉆孔機床。

背景技術：

二十世紀九十年代中后期，手機殼借著移動電話瘦身的契機開始盛行。其種類也隨著手機品牌和功能的增加而呈多樣化，按質地分有皮革，硅膠，布料，硬塑，軟塑料等品別。手機殼發展到2013年，已不再是單純的實用商品。隨著手機在年輕群落中的普及，幾乎每一個追求時尚的年輕人都希望擁有一部獨一無二的手機。給手機美容逐漸成了他們展示個性的方式。為了迎合這種趨勢，手機保護套生產商又推出了許多做工更為精良，色彩圖案更加別致的產品。

當對金屬手機殼進行加工時，通常涉及到鉆孔加工，鉆孔加工一般在鉆床上進行，當手機殼需要鉆的孔較多時，當機器出現故障時機器容易引起漏鉆，而此時人工又檢查不出，容易造成殘次品流入到下一個流程中，造成較多的資源浪費；此外，切削液的回收利用效果較差，對切削液的消耗較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供手機殼加工用的數控鉆孔機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

手機殼加工用的數控鉆孔機床，包括床身，所述床身包括底座和固定在底座上的立柱，所述底座上安裝有兩個平行的卡盤和控制卡盤轉動的第一電機；所述立柱上設置有橫梁，橫梁上安裝有一主軸和控制主軸轉動的第二電機，所述橫梁側壁上安裝有控制主軸進給的第三電機，所述橫梁的側壁上安裝有一支架，支架上安裝有控制面板；所述主軸下端安裝有減速箱，減速箱上安裝有與卡盤對應的鉆頭座，所述鉆頭座與主軸通過齒輪聯動實現傳動；所述底座上安裝有防護罩，卡盤位于防護罩內，所述鉆頭座的側面均安裝有紅外探頭，紅外探頭固定設置在防護罩上，且紅外探頭與卡盤之間的距離大于鉆頭座與卡盤之間的距離，所述第一電機、第二電機、第三電機和紅外探頭均與控制面板電連接；所述鉆頭座的一側均設有切削液噴射管，所述防護罩內通過回流管與切削液箱相連通，所述切削液箱內設有隔板，所述隔板將切削液箱分割為左箱體和右箱體，所述右箱體內設有泵體，泵體與切削液噴射管相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制面板包括PLC控制系統。

作為本實用新型再進一步的方案：所述控制面板上設有報警器，所述報警器與控制面板電連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述報警器安裝有蜂鳴器和發光二極管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述隔板的高度小于切削液箱的高度。

作為本實用新型再進一步的方案：所述回流管與左箱體相連通。

本實用新型的有益效果是達到了檢測手機殼漏孔的目的，有效保證了產品的合格率；切削液通過回流管進入到左箱體內，切削液中的雜質顆粒沉淀在左箱體底部，干凈的切削液漫過隔板進入到右箱體內，由此對切削液進行了處理，有效保證了泵體的安全工作，且對切削液的利用率較高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-第二電機、2-橫梁、3-第三電機、4-支架、5-報警器、6-控制面板、7-立柱、8-減速箱、9-第一電機、10-底座、11-卡盤、12-回流管、13-左箱體、14-隔板、15-泵體、16-右箱體、17-防護罩、18-紅外探頭、19-鉆頭座、20-切削液噴射管、21-主軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，手機殼加工用的數控鉆孔機床，包括床身，所述床身包括底座10和固定在底座10上的立柱7，所述底座10上安裝有兩個平行的卡盤11和控制卡盤11轉動的第一電機9；所述立柱7上設置有橫梁2，橫梁2上安裝有一主軸21和控制主軸21轉動的第二電機1，所述橫梁2側壁上安裝有控制主軸21進給的第三電機3，所述橫梁2的側壁上安裝有一支架4，支架4上安裝有控制面板6；

所述主軸21下端安裝有減速箱8，減速箱8上安裝有與卡盤11對應的鉆頭座19，所述鉆頭座19與主軸21通過齒輪聯動實現傳動；所述底座19上安裝有防護罩17，卡盤11位于防護罩17內，所述鉆頭座19的側面均安裝有紅外探頭18，紅外探頭18固定設置在防護罩17上，且紅外探頭18與卡盤11之間的距離大于鉆頭座19與卡盤11之間的距離，所述第一電機9、第二電機1、第三電機3和紅外探頭18均與控制面板6電連接；

所述鉆頭座19的一側均設有切削液噴射管20，所述防護罩17內通過回流管12與切削液箱相連通，所述切削液箱內設有隔板14，所述隔板14將切削液箱分割為左箱體13和右箱體16，所述右箱體16內設有泵體15，泵體15與切削液噴射管20相連接。

所述控制面板6包括PLC控制系統。

所述控制面板6上設有報警器5，所述報警器5與控制面板6電連接。

所述報警器5安裝有蜂鳴器和發光二極管。

所述隔板14的高度小于切削液箱的高度。

所述回流管12與左箱體13相連通。

本實用新型的工作過程是：鉆孔前根據手機殼來設定鉆孔數，工作開始后PLC控制系統開始計數，將手機殼通過夾具安裝在卡盤11上，鉆頭安裝在鉆頭座19上，啟動設備，第一電機9、第二電機1和第三電機3工作，控制鉆頭工作來完成手機殼的鉆孔工作；鉆孔結束后，PLC控制系統停止計數，當所記錄數據與設定數據不符時，報警器5上的蜂鳴器周期性振動，發光二極管發出紅光警報，提醒操作人員出現漏鉆產品，操作人員再進行返工，確保了鉆孔的高效性；切削液通過回流管12進入到左箱體13內，切削液中的雜質顆粒沉淀在左箱體13底部，干凈的切削液漫過隔板14進入到右箱體16內，由此對切削液進行了處理，有效保證了泵體15的安全工作，且對切削液的利用率較高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。