本實(shí)用新型涉及軋輥修復(fù)領(lǐng)域，特別是涉及一種軋輥堆焊裝置。

背景技術(shù)：

軋輥在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生正常磨損和非正常損傷，使得軋輥尺寸縮小并且在表面呈現(xiàn)出不規(guī)整的凹坑，如果尺寸縮小超限或者凹坑過(guò)大，則無(wú)法正常工作，需要更換軋輥或者修復(fù)。

軋輥的更換成本較高，因此，大多選擇進(jìn)行修復(fù)。傳統(tǒng)的軋輥修復(fù)方法是采用人工堆焊的方式在軋輥的表面進(jìn)行焊材的堆積，然后加工成原有的尺寸，由于軋輥的堆焊溫度較高，而且堆焊時(shí)需要反復(fù)加熱，能耗高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，高溫的環(huán)境惡劣，容易造成焊機(jī)和人員的損傷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軋輥堆焊裝置，實(shí)現(xiàn)軋輥的堆焊，減少焊機(jī)和人員的損傷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種軋輥堆焊裝置，包括：兩個(gè)軸承座和一個(gè)堆焊組件，所述兩個(gè)軸承座分別設(shè)置在軋輥的兩端，所述堆焊組件設(shè)置在軋輥的一側(cè)，所述堆焊組件包括橫向?qū)к墶⒌谝怀休d板、第二承載板和焊機(jī)，所述第一承載板設(shè)置在橫向?qū)к壣希龅谝怀休d板上設(shè)置有縱向?qū)к墸龅诙休d板設(shè)置在縱向?qū)к壣希龊笝C(jī)設(shè)置在第二承載板上，所述焊機(jī)包括一根指向軋輥的焊槍。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焊槍上套設(shè)有一塊擋板。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫向?qū)к壱欢嗽O(shè)置有與第一承載板相連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述縱向?qū)к壱欢嗽O(shè)置有與第二承載板相連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置分別為油缸驅(qū)動(dòng)裝置或者絲杠驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壪啻怪薄?/p>

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軸承座的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)與軋輥相連接的減速箱，所述減速箱的輸入端連接設(shè)置有一個(gè)調(diào)速電動(dòng)機(jī)，所述減速箱的輸出端與軋輥之間設(shè)置有定位鍵相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種軋輥堆焊裝置，焊槍在第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置作用下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軋輥表面的堆焊工作，擋板減少了堆焊時(shí)的飛濺對(duì)堆焊組件和人員的傷害，提升了堆焊的工作效率和操作安全性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種軋輥堆焊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種軋輥堆焊裝置，包括：兩個(gè)軸承座2和一個(gè)堆焊組件1，所述兩個(gè)軸承座2分別設(shè)置在軋輥4的兩端，所述堆焊組件1設(shè)置在軋輥4的一側(cè)，所述堆焊組件1包括橫向?qū)к?2、第一承載板17、第二承載板18和焊機(jī)15，所述第一承載板17設(shè)置在橫向?qū)к?2上，所述第一承載板17上設(shè)置有縱向?qū)к?4，所述第二承載板18設(shè)置在縱向?qū)к?4上，所述焊機(jī)15設(shè)置在第二承載板18上，所述焊機(jī)15包括一根指向軋輥4的焊槍13，所述焊槍15上套設(shè)有一塊擋板19。擋板19減少了堆焊時(shí)的飛濺對(duì)堆焊組件1和人員的傷害，提升了堆焊的工作效率和操作安全性，提升了堆焊組件1的工作穩(wěn)定性和使用壽命。

所述橫向?qū)к?2一端設(shè)置有與第一承載板17相連接的第一驅(qū)動(dòng)裝置11。橫向?qū)к?2與軋輥4的軸線(xiàn)相平行，在第一驅(qū)動(dòng)裝置11的作用下，第一承載板17沿軋輥4的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述縱向?qū)к?4一端設(shè)置有與第二承載板18相連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置16，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置11和第二驅(qū)動(dòng)裝置16分別為油缸驅(qū)動(dòng)裝置或者絲杠驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫向?qū)к?2和縱向?qū)к?4相垂直，在第二驅(qū)動(dòng)裝置16的作用下，第二承載板18沿軋輥4的徑向移動(dòng)，提升了焊槍13的移動(dòng)靈活性，有利于軋輥4的表面堆焊工作。

所述軸承座2的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)與軋輥4相連接的減速箱3，所述減速箱3的輸入端連接設(shè)置有一個(gè)調(diào)速電動(dòng)機(jī)32，所述減速箱3的輸出端與軋輥4之間設(shè)置有定位鍵31相連接。利用定位鍵31進(jìn)行連接和傳動(dòng)，拆卸比較方便，有利于軋輥4的安裝、驅(qū)動(dòng)和拆卸，提升工作效率。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種軋輥堆焊裝置，操作靈活，軋輥4表面堆焊的效果好，提升了軋輥4堆焊修復(fù)的工作效率和操作安全性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。