本實用新型涉及一種夾具，具體是涉及一種雕銑機的夾具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雕銑機的夾具夾裝繁瑣且不穩(wěn)定，易松動，在雕銑的時候會使被雕銑的產(chǎn)品產(chǎn)生移位的現(xiàn)象，造成雕銑不合格，增加殘次品的量，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、夾裝穩(wěn)定的雕銑機的夾具。

本實用新型公開了一種雕銑機的夾具，包括：基座、夾槽、螺紋孔、蝶形螺桿、擋鍵槽、擋鍵、擋板，所述的基座的中間位置開設(shè)一個長方體的夾槽，所述的基座的限位機構(gòu)：所述的基座的左側(cè)平面開設(shè)一個螺紋孔，所述的螺紋孔安裝一個蝶形螺桿，所述的螺紋孔的右端開設(shè)一個圓筒形的擋鍵槽，且擋鍵槽與螺紋孔相通并同軸，所述的擋鍵槽的直徑大于螺紋孔的直徑，所述的擋鍵槽的內(nèi)放置一個擋鍵，所述的擋鍵的左端在擋鍵槽內(nèi)，所述的擋鍵的右端在夾槽內(nèi)，且基座的右側(cè)平面、前側(cè)平面、后側(cè)平面都設(shè)有相同的限位機構(gòu)，所述的夾槽的底部焊接一個擋板，所述的擋板的底面與基座的底面在同一水平面上。

所述的擋鍵槽的右端設(shè)有擋壁。

所述的擋鍵的左端直徑大于擋鍵槽上擋壁的內(nèi)圓直徑，擋鍵的右端直徑大于擋鍵槽的直徑。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點：

1、使用方便；

2、夾裝穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型一種雕銑機的夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型限位裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型限位裝置的剖視圖。

其中：1-基座；2-夾槽；3-螺紋孔；4-蝶形螺桿；5-擋鍵槽；6-擋鍵；7-擋板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種雕銑機的夾具，包括：基座1、夾槽2、螺紋孔3、蝶形螺桿4、擋鍵槽5、擋鍵6、擋板7，所述的基座1的中間位置開設(shè)一個長方體的夾槽2，所述的基座1的限位機構(gòu)：所述的基座1的左側(cè)平面開設(shè)一個螺紋孔3，所述的螺紋孔3安裝一個蝶形螺桿4，所述的螺紋孔3的右端開設(shè)一個圓筒形的擋鍵槽5，且擋鍵槽5與螺紋孔3相通并同軸，所述的擋鍵槽5的直徑大于螺紋孔3的直徑，所述的擋鍵槽5的內(nèi)放置一個擋鍵6，所述的擋鍵6的左端在擋鍵槽5內(nèi)，所述的擋鍵6的右端在夾槽2內(nèi)，且基座1的右側(cè)平面、前側(cè)平面、后側(cè)平面都設(shè)有相同的限位機構(gòu)，所述的夾槽2的底部焊接一個擋板7，所述的擋板7的底面與基座1的底面在同一水平面上。

所述的擋鍵槽5的右端設(shè)有擋壁。

所述的擋鍵6的左端直徑大于擋鍵槽5上擋壁的內(nèi)圓直徑，擋鍵6的右端直徑大于擋鍵槽5的直徑。

本實用新型是這樣實施的：在使用的過程中，將需要雕銑的產(chǎn)品放入夾槽2中，旋擰蝶形螺桿4，蝶形螺桿4移動進入擋鍵槽5內(nèi)，蝶形螺桿4推動擋鍵6移動，擋鍵6的右端與雕銑產(chǎn)品接觸，由于基座1的前后左右四個面上都有限位機構(gòu)，且夾槽2底部有擋板7，能同時將雕銑的產(chǎn)品固定，使雕銑增加的穩(wěn)定，減少了殘次品的量。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。