本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自卸車(chē)副車(chē)架拼裝工裝。

背景技術(shù)：

自卸車(chē)副車(chē)架是連接汽車(chē)底盤(pán)與上部車(chē)廂的重要部件，目前自卸車(chē)副車(chē)架拼裝設(shè)備只能完成副車(chē)架簡(jiǎn)單的拼裝，但在拼裝過(guò)程中無(wú)法控制焊接導(dǎo)致副車(chē)架部件變形、無(wú)法控制副車(chē)架縱梁上下的定位與夾緊，無(wú)法控制副車(chē)架縱梁中間定位與夾緊、無(wú)法控制副車(chē)架縱梁側(cè)向定位與夾緊等，其工作強(qiáng)度高、操作難度大，生產(chǎn)效率低，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自卸車(chē)副車(chē)架拼裝工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)難以準(zhǔn)確控制副車(chē)架縱梁各個(gè)方向的定位與夾緊，使得副車(chē)架在焊接過(guò)程中變形量大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種自卸車(chē)副車(chē)架拼裝工裝，包括面板，面板安裝在橫梁上，橫梁坐在支撐座上，面板縱向前部一側(cè)安裝有外縱梁擋塊，另一側(cè)安裝有后翻轉(zhuǎn)支架擋塊；

在面板上沿縱向均勻安裝有多個(gè)內(nèi)橫向頂錐總成，所有內(nèi)橫向頂錐總成的中心線(xiàn)橫向布置，所有內(nèi)橫向頂錐總成的同一側(cè)共同與外縱梁擋塊頂接接觸；每個(gè)內(nèi)橫向頂錐總成的另一側(cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)外橫向頂錐總成，在面板的縱向前端沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)外橫向頂錐總成；在相鄰內(nèi)橫向頂錐總成之間沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成，在面板的縱向后端沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成，在面板前端的兩個(gè)外橫向頂錐總成內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成。

本實(shí)用新型的自卸車(chē)副車(chē)架拼裝工裝，其特征還包括：

所述的縱梁豎直頂錐總成的結(jié)構(gòu)是，包括固定在面板上的搖臂轉(zhuǎn)軸，搖臂轉(zhuǎn)軸套裝有搖臂轉(zhuǎn)筒，搖臂轉(zhuǎn)筒下端沿安裝有定位套，搖臂轉(zhuǎn)筒橫向固定連接有搖臂，搖臂另一端規(guī)定安裝有絲杠螺母一，絲杠螺母一中套裝有絲桿一，絲桿一下端沿固定安裝有頂錐一，絲桿一上端固定安裝有絲杠擰把。

所述的外橫向頂錐總成的結(jié)構(gòu)是，包括固定在面板上的底座，底座上表面焊接有絲杠螺母二，絲杠螺母二的軸心線(xiàn)水平設(shè)置，絲杠螺母二中套裝有絲杠二，絲杠二的一端固定安裝有頂錐二。

所述的面板沿縱向方向均布開(kāi)多個(gè)橫向的槽口，每個(gè)槽口中分別安裝一套內(nèi)橫向頂錐總成，

內(nèi)橫向頂錐總成的結(jié)構(gòu)是，包括頂錐轉(zhuǎn)軸，頂錐轉(zhuǎn)軸的兩端套裝在一對(duì)頂錐轉(zhuǎn)座中，該對(duì)頂錐轉(zhuǎn)座焊接固定在槽口沿，頂錐轉(zhuǎn)軸的圓周上固定連接有兩個(gè)頂錐連接板，該兩個(gè)頂錐連接板向上連接有圓管，圓管的兩端分別設(shè)置有一個(gè)絲杠螺母三，每個(gè)絲杠螺母三中均套裝有一個(gè)絲杠三，每個(gè)絲杠三外端固定有一個(gè)頂錐三。

本實(shí)用新型的有益效果是，利用外縱梁擋塊與后翻轉(zhuǎn)支架擋塊前端可定位副車(chē)架后翻轉(zhuǎn)支架，工裝臺(tái)體前部2套外橫向頂錐總成可縱向緊固副車(chē)架后翻轉(zhuǎn)支架；外縱梁擋塊可定位副車(chē)架縱梁一側(cè)，另6套外橫向頂錐總成可定位副車(chē)架縱梁另一側(cè)，內(nèi)橫向頂錐總成可左右向外側(cè)頂推縱梁內(nèi)側(cè)，從而達(dá)到橫向緊固副車(chē)架縱梁；其余縱梁豎直頂錐總成可以上下緊固副車(chē)架后翻轉(zhuǎn)支架與副車(chē)架縱梁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)橫向頂錐總成絲桿、外橫向頂錐總成絲桿、縱梁豎直頂錐總成絲桿，以達(dá)到定位與緊固副車(chē)架，使副車(chē)架達(dá)到最佳焊接狀態(tài)，有效的控制了副車(chē)架在實(shí)施焊接過(guò)程中的變形；操作簡(jiǎn)單，有效提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A截面圖(縱梁豎直頂錐總成6結(jié)構(gòu)示意圖)；

圖3是圖1中的B-B截面圖(外橫向頂錐總成1結(jié)構(gòu)示意圖)；

圖4是圖1中的C-C截面圖(后翻轉(zhuǎn)支架擋塊結(jié)構(gòu)示意圖)；

圖5是本實(shí)用新型的縱梁內(nèi)外側(cè)橫向頂椎總成使用狀態(tài)截面圖；

圖6是圖5中的D-D截面圖。

圖中，1、外橫向頂錐總成，2、后翻轉(zhuǎn)支架擋塊，3、內(nèi)橫向頂錐總成，4、外縱梁擋塊，5、面板，6、縱梁豎直頂錐總成，7、搖臂轉(zhuǎn)軸，8、搖臂轉(zhuǎn)筒，9、搖臂，10、絲桿一，11、絲杠擰把，12、絲杠螺母一，13、頂錐一，14、定位套，15、絲杠二，16、絲杠螺母二，17、頂錐二，18、底座，19、頂錐三，20、絲杠三，21、圓管，22、絲杠螺母三，23、支撐座，24、橫梁，25、頂錐連接板，26、頂錐轉(zhuǎn)軸，27、頂錐轉(zhuǎn)座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，包括工裝臺(tái)體總成、內(nèi)橫向頂錐總成3、外橫向頂錐總成1、縱梁豎直頂錐總成6四大部分，

如圖1、圖2所示，工裝臺(tái)體總成的結(jié)構(gòu)是，包括面板5，面板5安裝在橫梁24上，橫梁24坐在支撐座23上，面板5縱向前部一側(cè)安裝有外縱梁擋塊4，另一側(cè)安裝有后翻轉(zhuǎn)支架擋塊2，外縱梁擋塊4和后翻轉(zhuǎn)支架擋塊2的前端水平對(duì)齊；

在面板5上沿縱向均勻安裝有多個(gè)內(nèi)橫向頂錐總成3，所有內(nèi)橫向頂錐總成3的中心線(xiàn)橫向布置，所有內(nèi)橫向頂錐總成3的同一側(cè)共同與外縱梁擋塊4頂接接觸；每個(gè)內(nèi)橫向頂錐總成3的另一側(cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)外橫向頂錐總成1，在面板5的縱向一端(前端)沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)外橫向頂錐總成1；在相鄰內(nèi)橫向頂錐總成3之間沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成6，在面板5的縱向另一端(后端)沿縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成6，在面板5前端的兩個(gè)外橫向頂錐總成1內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱梁豎直頂錐總成6，即圖1所示實(shí)施例中，內(nèi)橫向頂錐總成3總共有6套，外橫向頂錐總成1總共有8套，縱梁豎直頂錐總成6總共有14套，上述的數(shù)量和位置還可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

如圖2所示，縱梁豎直頂錐總成6的結(jié)構(gòu)是，包括固定在面板5上的搖臂轉(zhuǎn)軸7，搖臂轉(zhuǎn)軸7套裝有搖臂轉(zhuǎn)筒8，搖臂轉(zhuǎn)筒8下端沿安裝有定位套14，搖臂轉(zhuǎn)筒8橫向固定連接有搖臂9，搖臂9另一端規(guī)定安裝有絲杠螺母一12，絲杠螺母一12中套裝有絲桿一10，絲桿一10下端沿固定安裝有頂錐一13，絲桿一10上端固定安裝有絲杠擰把11。

如圖3所示，外橫向頂錐總成1的結(jié)構(gòu)是，包括固定在面板5上的底座18，底座18上表面焊接有絲杠螺母二16，絲杠螺母二16的軸心線(xiàn)水平設(shè)置，絲杠螺母二16中套裝有絲杠二15，絲杠二15的一端固定安裝有頂錐二17，絲杠二15的另一端開(kāi)有插孔，用于擰轉(zhuǎn)絲杠二15。

如圖4所示，在面板5上安裝有一個(gè)后翻轉(zhuǎn)支架擋塊2，位于面板5前端右側(cè)的一個(gè)縱梁豎直頂錐總成6后方。

如圖5、圖6所示，在面板5沿縱向方向均布開(kāi)多個(gè)橫向的槽口(實(shí)施例為6個(gè))，每個(gè)槽口中分別安裝一套內(nèi)橫向頂錐總成3，內(nèi)橫向頂錐總成3的結(jié)構(gòu)是，包括頂錐轉(zhuǎn)軸26，頂錐轉(zhuǎn)軸26的兩端套裝在一對(duì)頂錐轉(zhuǎn)座27中，該對(duì)頂錐轉(zhuǎn)座27焊接固定在槽口沿，頂錐轉(zhuǎn)軸26的圓周上固定連接有兩個(gè)頂錐連接板25，該兩個(gè)頂錐連接板25向上連接有圓管21，圓管21的兩端分別設(shè)置有一個(gè)絲杠螺母三22，每個(gè)絲杠螺母三22中均套裝有一個(gè)絲杠三20，每個(gè)絲杠三20外端固定有一個(gè)頂錐三19，頂錐三19向外頂接加工對(duì)象的部件的縱梁。

本實(shí)用新型的工作原理是，

在面板5縱向兩側(cè)均安裝縱梁豎直頂錐總成6，每側(cè)設(shè)置7套，對(duì)稱(chēng)布局；在面板5縱向安裝8套外橫向頂錐總成1，其中2套安裝在面板5前部，左右對(duì)稱(chēng)布局，另6套安裝位置與后翻轉(zhuǎn)支架擋塊頂接，平均布局；在面板5沿縱向方向均布開(kāi)6個(gè)橫向的槽口，每個(gè)槽口中分別安裝一套內(nèi)橫向頂錐總成3。其中，縱梁豎直頂錐總成6通過(guò)搖臂轉(zhuǎn)軸7與面板5焊接連接，外橫向頂錐總成1通過(guò)底座18與面板5焊接連接，內(nèi)橫向頂錐總成3通過(guò)頂錐轉(zhuǎn)座27與面板5焊接連接。

縱梁豎直頂錐總成6的功能是，搖臂轉(zhuǎn)筒8與定位套14套入搖臂轉(zhuǎn)軸7，定位套14與搖臂轉(zhuǎn)軸7焊接連接(定位)，搖臂轉(zhuǎn)筒8可繞搖臂轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)；搖臂9一端連接搖臂轉(zhuǎn)筒8，另一端焊接連接絲杠螺母一12；絲桿一10通過(guò)絲杠擰把11的擰轉(zhuǎn)在絲杠螺母一12中轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)上下伸縮；頂錐一13下端向下頂緊待加工的部件。縱梁豎直頂錐總成6用于實(shí)現(xiàn)待加工部件縱梁多角度、多位置的上下定位與緊固。

外橫向頂錐總成1的功能是，絲杠螺母二16焊接在底座18上，絲桿二15通過(guò)絲桿扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)在絲杠螺母二16中轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)前后伸縮，頂錐二17用于頂緊待加工的部件。外橫向頂錐總成1用于實(shí)現(xiàn)待加工部件縱梁側(cè)方位的定位與緊固。

內(nèi)橫向頂錐總成3的功能是，頂錐轉(zhuǎn)軸26兩側(cè)套裝在頂錐轉(zhuǎn)座27中，圓管21兩頭端面焊有絲杠螺母三22，頂錐三19與絲桿三20焊接連接，絲桿三20通過(guò)絲桿扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)在絲杠螺母三22中轉(zhuǎn)動(dòng)，頂錐三19可以實(shí)現(xiàn)前后伸縮，頂緊頂緊待加工的部件。內(nèi)橫向頂錐總成3用于實(shí)現(xiàn)待加工部件縱梁側(cè)方位左右兩側(cè)的定位與緊固。