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一種加工金屬件的沖壓模具的制作方法

文檔序號:11815108閱讀:202來源:國知局
一種加工金屬件的沖壓模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種加工金屬件的沖壓模具。



背景技術(shù):

沖壓設(shè)備就是所謂的壓力機(jī),通常叫做沖壓機(jī)、油壓機(jī)、液壓機(jī),是壓制容器的特種設(shè)備,沖壓設(shè)備是五金件加工的常用設(shè)備,沖壓設(shè)備上設(shè)置有用于對工件進(jìn)行沖壓成型的沖壓模具,通過上模成型塊向下模成型塊進(jìn)行沖壓將工件加工成型,工件沖壓成型后受壓變形,容易粘連下模成型塊,需要手工取出工件,存在著一定的安全隱患,手工取出工件稍不注意就會被磕傷,磕傷之后不僅浪費了工作的時間,還需要花費醫(yī)藥費,給人們增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),手工取工件還使工效率受影響,降低了產(chǎn)量,給人們的生活帶來了不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種加工金屬件的沖壓模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種加工金屬件的沖壓模具,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的頂部設(shè)置有電動伸縮桿,電動伸縮桿的自由端與固定固定支撐座的頂部固定連接,所述固定支撐座的底部固定連接有上模成型塊,所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有下模成型塊,所述下模成型塊包括減壓裝置,所述減壓裝置的內(nèi)部設(shè)置有限位塊,所述限位塊的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂部設(shè)置有頂板,頂板的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定塊,第一固定塊上設(shè)置有感應(yīng)片,所述頂板上放置有金屬件,所述減壓裝置的兩側(cè)均設(shè)置有頂料裝置,所述頂料裝置內(nèi)腔的底部與第一固定桿的一端固定連接,所述第一固定桿的另一端活動連接有第一滑輪,且頂料裝置遠(yuǎn)離減壓裝置的一側(cè)的內(nèi)壁上從上到下依次設(shè)置有第一感應(yīng)接收器、第二固定桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)和第二感應(yīng)接收器,所述第一感應(yīng)接收器和第二感應(yīng)接收器均與正反轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接,第一感應(yīng)接收器和第二感應(yīng)接收器均與感應(yīng)片配合使用,所述第二固定桿遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)活動連接有第二滑輪,所述第二滑輪的轉(zhuǎn)軸通過傳送皮帶與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動連接,所述第一滑輪和第二滑輪的表面通過傳動帶傳動連接,所述傳動帶的表面設(shè)置有與第一固定塊配合使用的第二固定塊。

優(yōu)選的,所述緩沖彈簧的底部設(shè)置有緩沖板,緩沖板上開設(shè)有氣孔。

優(yōu)選的,所述固定支撐座的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩根支撐柱,支撐柱的頂部設(shè)置有降噪板。

優(yōu)選的,所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有電子溫度計,電子溫度計的表面設(shè)置有防滑膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該加工金屬件的沖壓模具,通過頂料裝置,使金屬件加工成型后,頂板帶動下模成型塊向上,金屬件向上超過放置臺水平面,避免了下模成型塊的粘連,不需要手工取出工件,避免了安全隱患的存在,不用手工取出工件就不會被磕傷,避免了醫(yī)藥費的花銷,減少了人們的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),這不僅節(jié)約了時間,提高了工作效率,增加了產(chǎn)量,給人們的生活帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型A-A的局部放大圖。

圖中:1殼體、2電動伸縮桿、3固定支撐座、4上模成型塊、5下模成型塊、6減壓裝置、7限位塊、8緩沖彈簧、9頂板、10第一固定塊、11感應(yīng)片、12金屬件、13頂料裝置、14第一固定桿、15第一滑輪、16第一感應(yīng)接收器、17第二固定桿、18正反轉(zhuǎn)電機(jī)、19第二感應(yīng)接收器、20第二滑輪、21傳送皮帶、22傳動帶、23第二固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種加工金屬件的沖壓模具,包括殼體1,殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置有電子溫度計,電子溫度計的表面設(shè)置有防滑膜,電子溫度計便于觀察殼體1內(nèi)的溫度,殼體1內(nèi)壁的頂部設(shè)置有電動伸縮桿2,電動伸縮桿2的自由端與固定固定支撐座3的頂部固定連接,固定支撐座3的底部固定連接有上模成型塊4,固定支撐座3的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩根支撐柱,支撐柱的頂部設(shè)置有降噪板,降噪板起到了降噪的作用,殼體1內(nèi)壁的底部設(shè)置有下模成型塊5,下模成型塊5包括減壓裝置6,減壓裝置6的內(nèi)部設(shè)置有限位塊7,限位塊7的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖彈簧8,緩沖彈簧8的底部設(shè)置有緩沖板,緩沖彈簧8和緩沖板起到了緩沖減震的作用,緩沖板上開設(shè)有氣孔,緩沖彈簧8的頂部設(shè)置有頂板9,頂板9的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定塊10,第一固定塊10上設(shè)置有感應(yīng)片11,頂板9上放置有金屬件12,減壓裝置6的兩側(cè)均設(shè)置有頂料裝置13,頂料裝置13內(nèi)腔的底部與第一固定桿14的一端固定連接,第一固定桿14的另一端活動連接有第一滑輪15,且頂料裝置13遠(yuǎn)離減壓裝置6的一側(cè)的內(nèi)壁上從上到下依次設(shè)置有第一感應(yīng)接收器16、第二固定桿17、正反轉(zhuǎn)電機(jī)18和第二感應(yīng)接收器19,第一感應(yīng)接收器16和第二感應(yīng)接收器19均與正反轉(zhuǎn)電機(jī)18電性連接,第一感應(yīng)接收器16和第二感應(yīng)接收器19均與感應(yīng)片11配合使用,第二固定桿17遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的一側(cè)活動連接有第二滑輪20,第二滑輪20的轉(zhuǎn)軸通過傳送皮帶21與正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸傳動連接,第一滑輪15和第二滑輪20的表面通過傳動帶22傳動連接,傳動帶22的表面設(shè)置有與第一固定塊10配合使用的第二固定塊23,通過頂料裝置13,使金屬件12加工成型后,頂板9帶動下模成型塊5向上,金屬件12向上超過放置臺水平面,避免了下模成型塊5的粘連,不需要手工取出工件,避免了安全隱患的存在,不用手工取出工件就不會被磕傷,避免了醫(yī)藥費的花銷,減少了人們的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),這不僅節(jié)約了時間,提高了工作效率,增加了產(chǎn)量,給人們的生活帶來了方便。

工作原理:使用時,通過將金屬件12放在頂板9上,電動伸縮桿2推動固定支撐座3,上模成型塊4下壓,金屬件12下壓,完成沖壓,電動伸縮桿2縮回,正反轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動,正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),通過傳送皮帶21正轉(zhuǎn)帶動第二滑輪20正轉(zhuǎn),第二滑輪20正轉(zhuǎn)通過傳送帶帶動第一滑輪15正轉(zhuǎn),傳送帶上的第二固定塊23向上移動,金屬件12可取出,然后再將下一塊金屬件12放在頂板9上,電動伸縮桿2推動固定支撐座3,上模成型塊4下壓,金屬件12下壓,當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)接收器16感應(yīng)到頂板9上的感應(yīng)片11時,觸發(fā)正反轉(zhuǎn)電機(jī)18,正反轉(zhuǎn)電機(jī)18反轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)通過傳送皮帶21反轉(zhuǎn)帶動第二滑輪20反轉(zhuǎn),第二滑輪20反轉(zhuǎn)通過傳送帶帶動第一滑輪15反轉(zhuǎn),傳送帶上的第二固定塊23向下移動,當(dāng)感應(yīng)片11與第二感應(yīng)接收器19水平時,第二感應(yīng)接收器19觸發(fā)正反轉(zhuǎn)電機(jī)18正轉(zhuǎn),以此運動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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