本實用新型涉及一種自動去毛刺機構，用于注塑件產品，屬于注塑設備生產技術領域。

背景技術：

在現代工業化的過程中，注塑設備生產的塑料產品廣泛的應用到各個領域，可是在生產過程中塑料產品出現各種缺陷，如毛邊飛邊等，采用處理工藝為如圖1所示，其為目前普遍使用的處理工藝流程方式。將送來的注塑機成型產品經人工取出檢驗，然后有缺陷的產品經人工修剪其毛刺，最后將檢驗合格的產品進行包裝裝箱。為了提高生產效率及產品質量，在人工修剪及檢驗處需派出大量員工進行本工序操作，無形中增加了企業生產成本。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種工作效率高、生產成本低的自動去毛刺機構，解決了在人工修剪及檢驗處如何減少員工操作的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種自動去毛刺機構，其特征在于，包括底座，底座上設有可以滑動的伺服輸送滑臺，伺服輸送滑臺上設有放置產品的夾具機構，夾具機構的上方設有固定在底座上的刀具機構，刀具機構的下方還設有噴嘴。

優選地，所述的噴嘴固定在底座上。

優選地，所述的底座上還設有啟動按鈕盒。

優選地，所述的刀具機構為一個倒U字形結構，刀具機構頂部的下面設有氣缸，氣缸的一端連接有刀具。

優選地，所述的夾具機構上設有2個用于自動定位加緊產品的夾緊氣缸。

采用本實用新型，將原來人工去毛刺的工藝過程用自動去毛刺機構通過機械自動去毛刺，整個動作周期2秒完成，替代人工動作20秒的過程，減少動作周期，減少人工去毛刺的時間，大大提高了生產效率，減少人工，最終達到降低了生產成本。

附圖說明

圖1為目前生產流程圖；

圖2為一種自動去毛刺機構的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

本實用新型為一種自動去毛刺機構，如圖2所示，其包括底座6，底座6上設有可以滑動的伺服輸送滑臺3，伺服輸送滑臺3上設有放置產品的夾具機構2，夾具機構2的上方設有固定在底座6上的刀具機構5，刀具機構5的下方還設有噴嘴4。噴嘴4固定在底座6上。底座6上還設有啟動按鈕盒1。刀具機構5為一個倒U字形結構，刀具機構5頂部的下面設有氣缸，氣缸的一端連接有刀具。夾具機構2上設有2個用于自動定位加緊產品的夾緊氣缸。

工作時，將產品放置于夾具機構2上，雙手按下啟動按鈕盒1，夾具機構2上的2個夾緊氣缸自動定位加緊產品。伺服輸送滑臺3將產品送到刀具機構5的下方，刀具機構5上的氣缸下行，帶動刀具運行到切削位置進行切削毛刺，隨后上行回位。噴嘴4進行吹氣動作將產品表面的毛刺吹離工作臺。伺服輸送滑臺3返回原位，夾具機構2的夾緊氣缸放開產品，員工將產品取出后再放置產品，如此循環工作。由于該自動去毛刺機構通過機械自動去毛刺，整個動作周期2秒完成，替代人工動作20秒的過程，減少人工去毛刺的時間，大大提高了生產效率。