本實用新型涉及機械技術領域，尤其是一種帶有防塵罩的滑軌結構。

背景技術：

目前，機械上的傳動機構大都是以絲桿、滑軌等傳動，一般情況下大多數的傳動機構都是裸露在外，當機械運作時，加工廢料、水以及灰塵等雜物容易掉在傳動機構上，長時間的堆積會出現擠壓、生銹、造成傳動機構的使用壽命減短，機械加工出現誤差，清潔麻煩等缺點。因此，本實用新型針對上述等缺點進行解決。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而本實用新型創造提供一種結構簡單合理，便于拆卸清洗，具有防塵防銹作用，使用壽命長，帶有防塵罩的滑軌結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種帶有防塵罩的滑軌結構，包括滑軌和滑座，滑座通過滑塊與滑軌配合，其特征在于，還包括防塵罩，滑軌設置防塵罩內，所述滑座向外延伸有外框體，外框體與滑座之間構成適于防塵罩穿過的通孔。

采用該結構的滑軌結構，滑軌設置防塵罩內，當機械正當加工運作時，加工廢料、水以及灰塵等雜物掉在防塵罩的外壁，將雜物擋在防塵罩外，不會掉進滑軌內，保持滑軌的干爽性、清潔性，避免滑軌出現生銹，擠壓等現象，容易清洗，同時也延長使用壽命。

進一步地，防塵罩也起到保護罩的作用，當滑塊正在沿滑軌滑動時，避免操作者的衣物或頭發扯進滑軌，起到保護操作者人身安全之用。

進一步地，防塵罩與通孔四周側壁互不觸碰，使滑塊帶動滑座沿滑軌滑動時，避免出現卡死現象，保護滑座在前后滑動時的暢順性。

所述外框體兩側固定有兩連接板，每個連接板上安裝有滾輪，防塵罩由兩側板和頂板組成，滾輪與兩側板底端配合。

滑座前后移動時同時帶動滾輪移動，且滾輪與兩側板底端相抵滾動，起到對防塵罩承托的作用，避免防塵罩長時間工作下造成下墜或彎曲變形。

所述通孔為框型狀。

所述連接板上一體式延伸有支板，支板上開設有第一安裝孔，滾輪通過轉動軸與第一安裝孔連接；連接板上開設有第二安裝孔，第二安裝孔通過緊固件與連接承臺的側壁固定連接。

防塵罩兩延伸末端連接有兩固定框。提高防塵罩的堅固度，提高剛性，延長使用壽命。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型為一種帶有防塵罩的滑軌結構，滑軌設置防塵罩內，當機械正當加工運作時，加工廢料、水以及灰塵等雜物掉在防塵罩的外壁，將雜物擋在防塵罩外，不會掉進滑軌內，保持滑軌的干爽性、清潔性，避免滑軌出現生銹，擠壓等現象，容易清洗，同時也延長使用壽命。

（2）本實用新型為一種帶有防塵罩的滑軌結構，防塵罩也起到保護罩的作用，當滑塊正在沿滑軌滑動時，避免操作者的衣物或頭發扯進滑軌，起到保護操作者人身安全之用。

（3）本實用新型為一種帶有防塵罩的滑軌結構，防塵罩與通孔四周側壁互不觸碰，使滑塊帶動滑座沿滑軌滑動時，避免出現卡死現象，保護滑座在前后滑動時的暢順性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的正視結構示意圖。

圖3是本實用新型的左視結構示意圖。

圖4是本實用新型連接板、支板、第二安裝孔、第一安裝孔的結構示意圖。

圖5是本實用新型防塵罩和固定框的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至5所示，一種帶有防塵罩的滑軌結構，包括滑軌1和滑座2，滑座2通過滑塊12與滑軌1配合，其特征在于，還包括防塵罩3，滑軌1設置防塵罩3內，所述滑座2向外延伸有外框體4，外框體4與滑座2之間構成適于防塵罩3穿過的通孔5。

采用該結構的滑軌1結構，滑軌1設置防塵罩3內，當機械正當加工運作時，加工廢料、水以及灰塵等雜物掉在防塵罩3的外壁，將雜物擋在防塵罩3外，不會掉進滑軌1內，保持滑軌1的干爽性、清潔性，避免滑軌1出現生銹，擠壓等現象，容易清洗，同時也延長使用壽命。

進一步地，防塵罩3也起到保護罩的作用，當滑塊12正在沿滑軌1滑動時，避免操作者的衣物或頭發扯進滑軌1，起到保護操作者人身安全之用。

進一步地，防塵罩3與通孔5四周側壁互不觸碰，使滑塊12帶動滑座2沿滑軌1滑動時，避免出現卡死現象，保護滑座2在前后滑動時的暢順性。

所述外框體4兩側固定有兩連接板6，每個連接板6上安裝有滾輪7，防塵罩3由兩側板31和頂板32組成，滾輪7與兩側板31底端配合。

滑座2前后移動時同時帶動滾輪7移動，且滾輪7與兩側板31底端相抵滾動，起到對防塵罩3承托的作用，避免防塵罩3長時間工作下造成下墜或彎曲變形。

所述通孔5為框型狀。

所述連接板6上一體式延伸有支板61，支板61上開設有第一安裝孔8，滾輪7通過轉動軸13與第一安裝孔8連接；連接板6上開設有第二安裝孔9，第二安裝孔9通過緊固件10與連接承臺的側壁固定連接。

防塵罩3兩延伸末端連接有兩固定框11。提高防塵罩3的堅固度，提高剛性，延長使用壽命。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。