本實用新型涉及一種固定裝置，具體涉及一種吐絲機吐絲管固定裝置，屬于高速線材生產的吐絲機設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，絕大多數的線材廠都采用的是美國摩根或者國產仿摩根的吐絲機軋制高速線材。吐絲機是高速線材軋機核心設備之一，并設有振動報警器，吐絲機的振動大小直接影響了高線的生產效率。在車間軋制小規格時，成品線速度設置值較高，當達到或超過100m/s時，吐絲機就會出現振動不穩定、失衡現象，造成多次報警停車，從而會導致設備的提前損壞、吐絲管的更換頻率加快、吐絲機吐絲圈型不穩定、打包質量差的問題發生。后經過動平衡測試調節后，振動值能保證平穩一段時間，但時間一長就會再次出現振動不穩定、失衡現象。經過調查發現，造成失衡的重要因素就是吐絲機管夾與保護罩之間存在磕碰和摩擦現象，一方面管夾重量變化，另一方面因磕碰和摩擦帶來附加的運行阻力，從而導致吐絲機在高速運行時的振動大。因此，針對現有技術中存在的問題，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種吐絲機吐絲管固定裝置，該固定裝置整體設計巧妙，結構緊湊，克服了現有技術中固定裝置的弊端，該固定裝置能夠避免吐絲管管夾與保護罩之間磕碰，防止吐絲機管夾出現磨損，保證了吐絲機的動平衡平穩，大大降低了吐絲機振動，由于振動大而造成報警停車的現象基本根除，從而減少了吐絲管的更換數量、降低了吐絲機內部軸承和齒輪的損壞速度。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種吐絲機吐絲管固定裝置，其特征在于，所述固定裝置包括吐絲頭、吐絲管、管夾以及固定組件，所述吐絲管按照阿基米德螺旋線設置在吐絲頭上，所述管夾設置在吐絲管和吐絲機頭上，所述固定組件用于固定管夾和吐絲頭。

作為本實用新型的一種改進，所述固定組件包括固定銷和螺栓，固定銷設置在管夾和吐絲頭的銷孔內，所述螺栓設置在固定銷內。該固定裝置能夠避免吐絲機管夾與保護罩之間磕碰，防止吐絲機管夾出現磨損，保證了吐絲機的動平衡平穩，大大降低了吐絲機振動。

作為本實用新型的一種改進，所述管夾包括添重塊和限位塊。

作為本實用新型的一種改進，所述管夾的根部外圓半徑為30.5mm，防止與保護罩之間磕碰，造成磨損。

作為本實用新型的一種改進，所述限位塊與管夾做成一體式，保證與原焊接式限位塊重量保持一致。

作為本實用新型的一種改進，所述管夾的螺栓固定塊與管夾一體成型，避免了焊接工序，與銷孔的對中性好。

作為本實用新型的一種改進，所述管夾的數量為13個。所述管夾的添重塊與管夾是一體的，避免了焊接工序，可靠性高，在運行和使用過程中不會出現脫焊現象。

一種吐絲機吐絲管固定裝置的安裝方法，其特征在于，所述安裝步驟如下：1）先將吐絲管按照阿基米德螺旋線設置在吐絲頭上；2）將13個管夾套在吐絲管和吐絲頭上；3）將固定銷插入吐絲頭和管夾的銷孔內；4）將螺栓插入固定銷內，并擰緊螺栓，保證管夾與吐絲頭之間固定牢固，通過管夾與吐絲頭之間的限位從而固定了吐絲管。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下：1）本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，固定性好；2）該技術方案中的管夾的根部外圓半徑減少了4mm，防止與保護罩之間磕碰，造成磨損；管夾的螺栓固定塊與管夾是一體的，避免了焊接工序，對中性好；管夾的添重塊與管夾是一體的，避免了焊接工序，可靠性高；管夾的限位塊加大了，保證了整個管夾的重量維持不變；該管夾選用不銹鋼材質，避免長期使用造成銹蝕，影響管夾的重量，導致吐絲頭失衡，從而延長使用壽命；3）該技術方案保證了吐絲機動平衡，減少了振動，從而減少了吐絲管的更換數量，降低了吐絲機內部齒輪和軸承的更換頻率，經濟效益良好，因此，該技術方案便于大規模的推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型管夾示意圖；

圖2為圖1剖視圖；

圖3為實用新型前管夾剖視圖；

圖4為本實用新型整個固定裝置結構示意圖；

圖5為吐絲管固定裝置的局部剖面圖；

圖中：1、吐絲頭，2、吐絲管，3、管夾，4、固定銷，5、螺栓，6、限位塊，7、螺栓固定塊。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1-圖5，一種吐絲機吐絲管固定裝置，所述固定裝置包括吐絲頭1、吐絲管2、管夾3以及固定組件，所述吐絲管按照阿基米德螺旋線設置在吐絲頭上，所述管夾設置在吐絲管和吐絲機頭上，所述固定組件用于固定管夾和吐絲頭，所述固定組件包括固定銷4和螺栓5，固定銷4設置在管夾和吐絲頭的銷孔內，所述螺栓設置在固定銷內。該固定裝置能夠避免吐絲機管夾與保護罩之間磕碰，防止吐絲機管夾出現磨損，保證了吐絲機的動平衡平穩，大大降低了吐絲機振動。

實施例2：參見圖1-圖5， 作為本實用新型的一種改進，所述管夾包括添重塊和限位塊6，所述管夾的根部外圓半徑為30.5mm，防止與保護罩之間磕碰，造成磨損；所述限位塊與管夾做成一體式，保證與原焊接式限位塊重量保持一致；所述管夾的螺栓固定塊與管夾一體成型，避免了焊接工序，與銷孔的對中性好；所述管夾的數量為13個。所述管夾的添重塊與管夾是一體的，避免了焊接工序，可靠性高，在運行和使用過程中不會出現脫焊現象。

實施例3：參見圖1-圖5，一種吐絲機吐絲管固定裝置的安裝方法，所述安裝步驟如下：1）先將吐絲管按照阿基米德螺旋線設置在吐絲頭上；2）將13個管夾套在吐絲管和吐絲頭上；3）將固定銷插入吐絲頭和管夾的銷孔內；4）將螺栓插入固定銷內，并擰緊螺栓，保證管夾與吐絲頭之間固定牢固，通過管夾與吐絲頭之間的限位從而固定了吐絲管。

工作原理：

參見圖1-圖4，該技術方案提出將原管夾重新制作成管夾3，管夾3根部外圓半徑減少了4mm，防止與保護罩之間磕碰，造成磨損；管夾的螺栓固定塊7與管夾是一體的，避免了焊接工序，對中性好；管夾的限位塊6與管夾是一體的，避免了焊接工序，可靠性高；管夾的限位塊6加大了，保證了整個管夾的重量維持不變；管夾3選用不銹鋼材質，避免長期使用造成銹蝕，影響管夾的重量，導致吐絲頭失衡；通過這系列的改進從而保證了吐絲頭的動平衡穩定，振動小，吐絲圈形穩定；

安裝時，具體操作如下：1）先將吐絲管2按照阿基米德螺旋線設置在吐絲頭1上；2）將13個管夾套在吐絲管2和吐絲頭1上；3）將固定銷4插入吐絲頭1和管夾3的銷孔內；4）將螺栓插入固定銷內，并用扭矩扳手擰緊螺栓。這樣就可以將吐絲管固定到位，防止出現振動大、失衡現象。

本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。