本實用新型涉及醫用導管裝置，特別是涉小尺寸導管變徑裝置，屬于醫療器械領域。

背景技術：

醫用變徑管主要應用于介入類醫療器械中，如外周血管支架輸送器，血管支架直徑比較小，支架輸送導管通常很細，強度很低，推送力過小，甚至會因輸送導管變形而造成安全事故，因此常采用前端頸縮處理。

目前變徑管制造工藝是在導管擠出過程中通過控制牽引速度或控制擠出機螺桿轉速改變導管內外徑，由這種方法制備的變徑管內外徑同時發生變化，并且頸縮部分很長，不能滿足輸送器等醫療器械要求變徑管突變的要求，用時變徑管擠出設備價格比較高，生產周期比較長，生產成本比較高，造成醫療器械的研發周期比較長，研發費用比較高，同時這種變徑管的擠出機產品精度相對較低，穩定性差，不能滿足醫用精密精密制品的需求。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種簡易醫用導管變徑裝置，結構簡單、成本低廉，精度高，采用可拆卸式結構，可在同一模具上成型多種不同尺寸的變徑管。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

本實用新型的一種簡易醫用導管變徑裝置，其包括模具、溫控裝置、中柱及底座，所述模具包括模具本體、開設在模具本體上的變徑管型腔、孔、第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述控溫裝置包括溫控箱、加熱棒和熱電偶，所述底座上設置有第一臺階孔，所述中柱通過螺柱固定在底座上，所述模具固定在中柱上，所述加熱棒插入孔中，所述熱電偶插入第一螺紋孔中。

所述模具為快速更換模具，所述變徑管型腔包括變徑管進口平直段、錐面段和變徑管出口平直段。

所述中柱通過第一臺階孔與底座固定連接。

所述第二螺紋孔用于固定模具。

所述加熱棒和熱電偶與模具連接，加熱棒和熱電偶由導線連接到溫控裝置上。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種簡易醫用導管變徑裝置，結構簡單、成本低廉，精度高，采用可拆卸式結構，可在同一模具上成型多種不同尺寸的變徑管。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1是本實用新型軸測圖；

圖2是本實用新型主視圖；

圖3是本實用新型俯視圖；

圖4為模具軸測圖；

圖5為模具半剖視圖；

圖6為特氟龍導絲穿過變徑管型腔示意圖。

其中：1、模具，2、溫控裝置，3、中柱，4、底座，5、模具本體，6、變徑管型腔，7、孔，8、第一螺紋孔，9、第二螺紋孔，10、溫控箱，11、加熱棒，12、熱電偶,13、第一臺階孔，14、螺柱，15、變徑管進口平直段，16、錐面段，17、變徑管出口平直段。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示：本實施例的一種簡易醫用導管變徑裝置，其包括模具1、溫控裝置2、中柱3及底座4，所述模具1包括模具本體5、開設在模具本體5上的變徑管型腔6、孔7、第一螺紋孔8和第二螺紋孔9，所述控溫裝置2包括溫控箱10、加熱棒11和熱電偶12，所述底座4上設置有第一臺階孔13，所述中柱3通過螺柱14固定在底座4上，所述模具1固定在中柱3上，所述加熱棒11插入孔7中，所述熱電偶12插入第一螺紋孔8中。

所述模具1為快速更換模具，所述變徑管型腔6包括變徑管進口平直段15、錐面段16和變徑管出口平直段17。

所述中柱3通過第一臺階孔13與底座4固定連接。

所述第二螺紋孔9用于固定模具1。

所述加熱棒11和熱電偶12與模具1連接，加熱棒11和熱電偶12由導線連接到溫控裝置2上。

模具1上加工有變徑管型腔6，并且有用于安裝熱電偶12及加熱棒11的沉孔或螺紋孔以及用于固定模具1的第一螺紋孔8及固定加熱棒11的第二螺紋孔9。

模具變徑管型腔6結構如圖6所示，主要有三部分結構組成：變徑管進口平直段15、錐面段16和變徑管出口平直段17，為防止模具對管子造成損傷，進出口均有倒圓角，其中變徑管進口平直段15內徑大于待變徑管外徑，保證管子能夠順利進入模具1預熱，錐面段16形狀為與管子過渡段形狀保持一致，出口平直段內徑等于變徑后導管外徑，對于某些收縮比較嚴重的材料可以適當放大。

PTFE導絲插入待變徑管穿過模具1如圖6所示，通過外力牽引導絲與待變徑管同步移動，就可以制備變徑管。

具體操作步驟

(1)開啟溫控裝置2，設定溫度到略低于材料熔融溫度，但高于熱變形溫度，保證管子能夠變徑又能夠可控變形，如很難拉出變徑管型腔6，可降低成型溫度，如很易拉斷，可降低溫度提高熔體強度；

(2)將待變徑管前端削細，使之能夠穿過變得模具1的變徑管型腔6，并且有足夠長度用于老虎鉗或其它夾具夾持；

(3)特氟龍導絲穿過待變徑管，其中導絲直徑與變徑管變徑后的內徑相等，導絲略穿出模具；

(4)將穿有導絲的導管穿過模具1的變徑管型腔6，同時用老虎鉗夾住導絲及導管緩慢勻速拉伸，獲得變徑管。為獲得內外徑尺寸穩定、表面比較好的變徑管需拉伸均勻，可外接一導軌，導軌上一端接氣缸，通過氣壓控制拉伸均勻穩定，也可以連接一絲桿，絲桿上連接有夾具，通過絲桿控制拉伸速度。

使用三部分進行可拆卸式組裝，模具簡單可靠，加工快速方便，可根據設計意圖快速更換模具，可在同一模具上成型多種不同尺寸的變徑管，產品精度高，降低研發周期，提高生產效率，縮短產品生產周期降低研發費用。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。