本實用新型屬于機械工裝設計領域，涉及工裝用支撐座，更具體地說，它涉及一種機械工裝用輔助調節支撐座。

背景技術：

在機械制造行業，經常會遇到毛坯外形不規格工件，除了使用通用工裝夾具進行裝夾固定外，為避免工件產生振動和變形，還需要增加一些輔助支撐，以提高工件的支承剛性，確保其加工質量。傳統的輔助支撐，一般通過螺紋連接件調整頂件的支撐高度,每次裝夾工件，都需要借助工具扳手來調節頂件做上下移動，使其與工件毛坯接觸。由于工件毛坯外形存在制造誤差，每裝卸工件一次，必須再借助工具扳手重新調節頂件的高度。存在操作不便、效率低等缺點，同時還有可能存在因摩擦力矩帶動工件，影響工件定位的精度。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種機械工裝用輔助調節支撐座。

本實用新型包括支撐螺桿1、圓柱銷2、調節螺母3和導向座4。所述支撐螺桿1是圓柱階梯軸結構，上端較小的圓柱面為光軸，下端較大的圓柱面是細牙螺紋，在其細牙螺紋上安裝具有臺階軸套結構的調節螺母3和圓柱銷2，然后將這三件組合件放置于所述導向座4內。

進一步限定的技術方案如下：

所述支撐螺桿1，其螺紋為細牙普通螺紋，其材質是45號鋼調質處理。

所述調節螺母3，為臺階軸套結構，其內螺紋為細牙普通螺紋且與支撐螺桿1上的螺紋相對應，其外圓表面為網狀滾花，其材質是45號鋼調質處理。

所述導向座4，為臺階軸套結構，在內孔上設有鍵槽，其鍵槽和圓柱銷外圓為間隙配合，其材質是45號鋼調質處理。

所述圓柱銷2和支撐螺桿1上的的圓柱銷安裝孔為過盈配合，其材質是45號鋼調質處理。

本實用新型的有益技術效果是：

(1)本實用新型操作工人用手擰動調節螺母使調節螺桿上下位移，對工件裝夾起輔助定位支撐作用，無需借助其他任何工具，操作簡單，方便快捷。

(2)提高了對工件的支撐和定位精度，不會破壞工件既定位置，提高工件的支承剛 性，從而保證工件加工質量。

(3)適用于任何需要輔助支承的工裝模具上，特別適用于尺寸有誤差的工件毛坯表面。可以根據工件尺寸的大小，本實用新型可設計成尺寸不同的系列，方便操作工人選擇使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型支撐螺桿結構示意圖；

圖3為本實用新型圓柱銷結構示意圖；

圖4為本實用新型調節螺母結構示意圖；

圖5為本實用新型導向座結構示意圖；

上圖中序號：支撐螺桿1、圓柱銷2、調節螺母3、導向座4。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。

實施例

參見圖1～圖5，一種機械工裝用輔助調節支撐座，包括支撐螺桿1、圓柱銷2、調節螺母3和導向座4，所述支撐螺桿1上安裝調節螺母3和圓柱銷2，然后將這三件組合件放置于所述導向座4內。

所述支撐螺桿1設計成圓柱階梯軸，上端外表面為光軸，下端外表面為具有扭矩小、可微調、有自鎖功能的細牙螺紋，開有圓孔，將圓柱銷2過盈配合安裝在此圓孔中。支撐桿1的材質為45號鋼調質處理，加工完畢后，外表面煮黑防銹處理。

所述調節螺母3為臺階軸套結構，其內螺紋是和支撐桿1相對應的細牙螺紋，外圓表面設計加工成具有防滑功能的網狀滾花，其材質為45號鋼調質處理，加工完畢后，外表面煮黑防銹處理。

所述導向座4，為臺階軸套結構，在內孔上設有鍵槽，其內孔是光孔，此光孔與支撐桿1的螺紋外徑的單邊間隙是0.10～0.30mm。其鍵槽寬度名義尺寸和圓柱銷2的外圓相一致，配合公差是間隙配合，其單邊間隙是0.10～0.30mm，其材質為45號鋼調質處理，加工完畢后，外表面煮黑防銹處理。

使用時，將本實用新型輔助調節支撐座放置于夾具大底板預先開設的通孔內，當工件定位夾緊后，操作人手動順時針旋轉調節螺母3，圓柱銷2限制了支撐螺桿1的轉動，此時支撐螺桿1向上移動，直到支撐螺桿1頂面接觸到工件表面時，遇到阻力后停止旋轉調節 螺母3。此時再用壓板輕壓工件。關閉立車艙門，開始加工。由于機械工裝用輔助調節支撐座的作用，工件在加工過程中避免了震顫情況，提高了工件加工尺寸精度和表面精度。當工件加工完畢后，松開壓板，操作人手動逆時針旋轉調節螺母3，圓柱銷2限制了支撐螺桿1的轉動，此時支撐螺桿1向下移動，支撐螺桿1頂面離開工件表面。行車起吊工件離開夾具，開始下一個工件的裝夾加工。

以上內容并非對本實用新型的結構、形狀作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。