本實用新型涉及板材卷制設備技術領域，特別涉及卷板機控制系統。

背景技術：

卷板機是對板料進行連續點彎曲的塑形機床，能夠卷制成。型、U型、多段R等不同的形狀的板料。液壓式三輥對稱卷板機，為上調式對稱式三輥卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件，并有板材端部預彎功能，兩個下輥為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳動軸均采用萬向連軸器連接，廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械制造行業。

現有授權公告號為CN204799712U的中國專利，該專利公開了一種液壓三輥式卷板機控制系統，包含有可編程控制器PLC、位置傳感器、拉繩編碼器、動作執行部件、液壓控制裝置、動力傳動裝置和觸摸屏，所述位置傳感器、拉繩編碼器分別與可編程控制器PLC的信號輸入端連接，所述動作執行部件、液壓控制裝置和動力傳動裝置分別與可編程控制器PLC的信號輸出端連接，所述觸摸屏與可編程控制器PLC連接。本實用新型結構簡單，通過設計了6個位置傳感器和3個拉繩編碼器，配合可編程控制器PLC的基礎控制系統，細化并增加了上輥、下輥的升降功能，實現了對設備的保護，配置遙控功能，操作簡單，省時省力。

但是，上述實用新型仍存在以下問題：上述實用新型無法實現對與上輥相連接的兩個液壓缸中的一個進行單獨控制，從而影響了對卷板機更加精確的控制。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠實現單獨控制其中一個液壓缸的卷板機控制系統，通過在液壓泵與雙活塞單作用桿缸之間耦接雙單向節流閥和三位四通電磁換向閥實現。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種卷板機控制系統，包括油箱和液壓泵，所述油箱和液壓泵相連通，所述液壓泵同時串聯有兩個三位四通電磁換向閥，每個所述三位四通電磁換向閥分別連接有雙單向節流閥，每隊所述雙單向節流閥均串聯有一雙活塞單作用桿缸。

進一步的，兩個所述三位四通電磁轉向閥的出油口A相互連通并于所述液壓泵相互連通，所述三位四通電磁轉向閥的出油口B相互連通。

進一步的，所述三位四通電磁轉向閥的出油口A與所述液壓泵的通路之間耦接有單向閥。

進一步的，所述單向閥的方向與所述液壓泵中流出的機油方向相反。

進一步的，所述三位四通電磁轉向閥的出油口B相互連通的一端設有冷卻器。

進一步的，所述冷卻器的另一端耦接帶有旁通閥的過濾器，所述帶有旁通閥的過濾器在與所述油箱相耦接。

進一步的，所述雙單向節流閥與所述三位四通電磁換向閥的通路之間耦接有液壓鎖。

進一步的，所述液壓鎖與所述雙單向節流閥的節流方向一致。

進一步的，所述雙活塞單作用桿缸的缸徑為180mm。

進一步的，所述液壓泵采用YUKEN液壓泵。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：采用分別在兩個雙活塞單作用桿缸連接三位四通電磁換向閥達到了可單獨控制雙活塞單作用桿缸的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的電路原理圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種卷板機控制系統，包括油箱和液壓泵，所述油箱和液壓泵相連通，所述液壓泵同時串聯有兩個三位四通電磁換向閥，每個所述三位四通電磁換向閥分別連接有雙單向節流閥，每隊所述雙單向節流閥均串聯有一雙活塞單作用桿缸。兩個所述三位四通電磁轉向閥的出油口A相互連通并于所述液壓泵相互連通，所述三位四通電磁轉向閥的出油口B相互連通。所述三位四通電磁轉向閥的出油口A與所述液壓泵的通路之間耦接有單向閥。所述單向閥的方向與所述液壓泵中流出的機油方向相反。所述三位四通電磁轉向閥的出油口B相互連通的一端設有冷卻器。所述冷卻器的另一端耦接帶有旁通閥的過濾器，所述帶有旁通閥的過濾器在與所述油箱相耦接。所述雙單向節流閥與所述三位四通電磁換向閥的通路之間耦接有液壓鎖。所述液壓鎖與所述雙單向節流閥的節流方向一致。所述雙活塞單作用桿缸的缸徑為180mm。所述液壓泵采用YUKEN液壓泵。采用分別在兩個雙活塞單作用桿缸連接三位四通電磁換向閥達到了可單獨控制雙活塞單作用桿缸的效果。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。