本發明涉及一種沖壓設備，尤其是一種用于沖壓箱體的儲能箱體板材折彎機。

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。我們需要使用金屬板進行沖壓而制成金屬箱體，如何在車間內能夠節省空間且能夠效率快速的沖壓金屬板，成為我們現在需要解決的問題。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明提供一種結構簡單、效果好的儲能箱體板材折彎機。

本發明的技術方案是提供一種儲能箱體板材折彎機，其包括墻體，所述墻體之間開設有一矩形開口，其特征在于：所述開口的上邊設置有上連接板，所述上連接板上設置有若干固定件，所述開口內垂直設置有雙層固定板，所述固定板通過所述開口上部的所述固定件固定連接，所述固定板的底端設置有下連接板，所述下連接板通過所述固定件與所述固定板連接，所述開口的下部的所述墻體上設置有支撐座，所述固定板內設置有多個沖壓板，所述沖壓板的上部設置有驅動氣泵。

本發明一個較佳實施例中，所述沖壓板包括至上而下設置的連接部、固定部及沖壓部，所述固定部為一梯形狀且其上部連接所述連接部、下部連接所述沖壓部，所述沖壓部為矩形塊狀設置。

本發明一個較佳實施例中，所述連接部的側面上部的兩端均貫通設置有一“T”形凹槽。

本發明一個較佳實施例中，多個所述沖壓板為平行設置，且相鄰的所述沖壓板之間間隔有間隙。

本發明一個較佳實施例中，所述支撐座中部向下開設有一條形槽。

本發明一個較佳實施例中，所述支撐座的底部通過所述固定件與所述墻體相連。

本發明的儲能箱體板材折彎機節約了空間的利用，在需要分割車間房間的地方設置有墻體，而后在墻體之間設置有開口，開口上邊設置有連接板，而后通過固定件將固定板和連接板連接，固定板為雙層設置，固定板內設置有沖壓箱體用的沖壓板和驅動氣泵，開口的下部設置有支撐座用于放置和支承待加工的金屬板，且本發明的沖壓板較現有的沖壓板縮減了其長度，能夠滿足金屬板沖壓箱體。本發明具有結構簡單，使用方便，節約占地面積，成本低等優點。

附圖說明

圖1是本發明最佳實施例的結構示意圖；

圖2是本發明最佳實施例的沖壓板的側面結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本發明的一種儲能箱體板材折彎機，其包括墻體1，墻體1之間開設有一矩形開口2，其特征在于：開口2的上邊設置有上連接板21，上連接板21上設置有若干固定件22，開口2內垂直設置有雙層固定板23，固定板23通過開口2上部的固定件22固定連接，固定板23的底端設置有下連接板24，下連接板24通過固定件22與固定板23連接，開口2的下部的墻體1上設置有支撐座3，固定板23內設置有多個沖壓板5，沖壓板5的上部設置有驅動氣泵4。

沖壓板5包括至上而下設置的連接部51、固定部53及沖壓部54，固定部53為一梯形狀且其上部連接連接部51、下部連接沖壓部54，沖壓部54為矩形塊狀設置；連接部51的側面上部的兩端均貫通設置有一“T”形凹槽52；多個沖壓板5為平行設置，且相鄰的沖壓板5之間間隔有間隙，本實施例中在墻體1內設置有三組沖壓板5，能夠同時滿足三個箱體的同時制作；支撐座3中部向下開設有一條形槽31，支撐座3的底部通過固定件22與墻體1相連。

本發明的儲能箱體板材折彎機節約了空間的利用，在需要分割車間房間的地方設置有墻體1，而后在墻體1之間設置有開口2，開口2上邊設置有連接板，而后通過固定件22將固定板23和連接板連接，固定板23為雙層設置，固定板23內設置有沖壓箱體用的沖壓板5和驅動氣泵4，開口2的下部設置有支撐座3用于放置和支承待加工的金屬板，且本發明的沖壓板5較現有的沖壓板5改進了其長度，能夠滿足金屬板沖壓箱體。

沖壓板5包括連接部51、固定部53及沖壓部54的一體成型設置，經久耐用，連接部51用于連接驅動氣泵4，固定部53用于承接連接部51和沖壓部54，沖壓部54用于對金屬板進行沖壓，效果好，多個沖壓板5同時沖壓制作箱體，提高了生產效率；連接部51的側面上部的兩端均貫通設置有一“T”形凹槽52用于連接驅動氣泵4；支撐座3中部向下開設有一條形槽31用于金屬板在制作箱體過程中便于移動放置，支撐座3的底部通過固定件22與墻體1相連。

以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。