本實用新型涉及一種具有防護罩的數控油壓機。

背景技術：

油壓機是以液壓泵為動力源、液壓油為工作介質，通過液壓泵帶動液壓油循環進入液壓缸內，然后使液壓缸做功完成加工工件的機器，廣泛用于各行業多種產品的定型、沖邊、校正，但是目前的油壓機多數沒有防護措施，當油壓機在加工工件產生較大的壓力后，使工件表面各個點產生不均勻的受力，容易使工件在加工過程中從工作區域不定向的飛出，這避免不了會傷及操作人員，從而造成生產事故。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種可防止工件在加工過程中飛出傷及操作人員，提高安全生產質量的具有防護罩的數控油壓機。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種具有防護罩的數控油壓機，包括機架、液壓控制裝置、工作臺，所述液壓控制裝置固定置放在所述機架的上側，所述工作臺固結在機架的下側且形成為一體，所述機架的中間配合連接有一防護罩，所述防護罩與所述液壓控制裝置的底端部分及所述工作臺的頂端部分包裹形成密閉型腔，所述防護罩的正側面上開有推拉門，所述推拉門呈左右對稱結構。

作為本實用新型的進一步改進，所述液壓控制裝置內部正中部位安裝有一液壓缸，所述液壓缸的底端配合套接有一壓力傳感器，所述液壓缸的周圍形成有若干個定位導柱，所述定位導柱的底端配合連接有一上壓板，所述壓力傳感器與所述上壓板固接為一體，所述工作臺的頂端配合安裝有一下壓板，所述上壓板與所述下壓板的行程間距為0～350mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述定位導柱為間距相等的四個。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架的一側面上固定連接有一轉動連桿，所述轉動連桿的下側固定連接有一控制面板，所述機架的底端固結有若干個連接腳架，所述機架的后側面上開有電源開關。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接腳架為均勻分布的四個。

作為本實用新型的進一步改進，所述電源開關固定于所述機架的中間部位。

作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺正側面的頂端配合安裝有一操控平臺，所述操控平臺上安置有一排若干個控制按鈕。

作為本實用新型的進一步改進，所述防護罩的頂端邊緣上固定安裝有一工作指示燈。

有益效果：本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：

本實用新型具有防護罩的數控油壓機通過在機架上安裝防護罩與液壓控制裝置及工作臺形成一個密封的防護空間，這樣就可防止工件在數控油壓機內加工過程中不會飛出，避免傷及操作人員，降低了安全生產事故的發生。

附圖說明

圖1為具有防護罩的數控油壓機主視圖。

圖2為具有防護罩的數控油壓機右視圖。

具體實施方式

參閱圖1、2，一種具有防護罩的數控油壓機，包括機架1、液壓控制裝置2、工作臺3，液壓控制裝置2固定置放在機架1的上側內形成結構緊湊的整體，防止液壓控制裝置2在運轉中受到較大的壓力而震蕩，不會出現位置偏移而影響加工精度，工作臺3固結在機架1的下側且形成為一體，工作臺3正側面的頂端配合安裝有一操控平臺7，操控平臺7上安置有一排若干個控制按鈕71，機架1的中間配合連接有一防護罩4，防護罩4與液壓控制裝置2的底端部分及工作臺3的頂端部分包裹形成密閉型腔，防護罩4的正側面上開有推拉門41，推拉門41呈左右對稱結構，防護罩4的頂端邊緣上固定安裝有一工作指示燈6，機架1的一側面上固定連接有一轉動連桿10，轉動連桿10的下側固定連接有一控制面板5，機架1的底端固結有若干個連接腳架8，具體地，連接腳架8為均勻分布的四個，機架1的后側面上開有電源開關9，具體地，電源開關9固定于機架1的中間部位，操作人員打開電源開關9使數控油壓機與外電路通電，接著點觸控制面板5，調出所要加工的程序，數控油壓機進入準備工作狀態，然后把要加工的工件放置在工作臺3上，放置好工件把推拉門41合上后，防護罩4與液壓控制裝置2的底端部分及工作臺3的頂端部分包裹形成密閉型腔，這樣就可防止工作臺3上的工件在加工過程中表面各個點受到不同壓力而脫滑飛出，避免工件不定向的飛出傷及操作人員，接著按下操控平臺7上的控制按鈕71，液壓控制裝置2的內部機構開始產生壓力，對工件進行一系列的加工步驟，加工完畢后，可從控制面板5上看到記錄每班次工件總數及合格與不合格數量，利于后期總體分析每班次加工過程中存在質量問題的原因，在加工過程中工作指示燈6可顯示油壓機的工作狀態，如遇到突發情況可發出報警信號并自動停機，四個連接腳架8可平均數控油壓機的重量，使數控油壓機的整體呈更加穩定的狀態。

進一步，液壓控制裝置2內部正中部位安裝有一液壓缸21，液壓缸21的底端配合套接有一壓力傳感器24，壓力傳感器24可精確顯示工件受力情況，滿足加工工件所需壓力的工作要求，液壓缸21的周圍形成有若干個定位導柱22，優選地，定位導柱22為間距相等的四個，定位導柱22的底端配合連接有一上壓板23，壓力傳感器24與上壓板23固接為一體，機架1內部安裝的電子光柵尺（圖未示）可精確測量出上壓板23通過壓力傳感器24與定位導柱22移動的數值，使上壓板23具有下壓點精度高，重復精度達到0.01mm，四個定位導柱22使上壓板23表面上的各個點產生相同的壓力，這樣不易使工件受力不均勻而脫滑飛出，工作臺3的頂端配合安裝有一下壓板31，上壓板23與下壓板31的行程間距為0～350mm，滿足各行業多種產品的定型、沖邊、校正，使數控油壓機具有較廣的使用范圍。

綜上所述，本實用新型具有防護罩的數控油壓機通過在機架上安裝防護罩與液壓控制裝置及工作臺形成一個密封的防護空間，這樣就可防止工件在數控油壓機內加工過程中不會飛出，避免傷及操作人員，降低了安全生產事故的發生。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。