本實用新型涉及金屬加工領域，特別是涉及一種鋼絲廢料壓縮處理裝置。

背景技術：

加工機床在進行加工時難免后產生廢料，而傳統的加工方式都是將廢料集中堆積后由廢品處理人員直接稱重收走，不會進行壓縮處理，使得鋼絲廢料在堆積、收集過程中不僅會掉落的到處都是，而且會占有空間，不便于運輸，并且加工后的鋼絲廢料結構特殊，一部分鋼絲廢料上不僅有毛刺，還會有凸起的鋼針部分，會給處理的人員帶來一定的危險。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鋼絲廢料壓縮處理裝置，能夠對機床加工完的鋼絲廢料進行碎料壓縮集中處理，便于廢料的后續運輸、整合和再加工，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種鋼絲廢料壓縮處理裝置，包括機架，所述機架上端設有進料斗，所述進料斗中央安裝有碎料機，所述碎料機外側連接設有螺旋碎料槳葉，所述進料斗下端連接導料通道，所述導料通道下端安裝有沖壓腔室，所述沖壓腔室兩端安裝有沖壓機構，所述沖壓腔室一端上方開設有一開口，所述開口上端設有抓料磁盤，所述抓料磁盤安裝在升降機上，所述升降機下端設有輸送帶機。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述碎料機通過固定架套固定在所述進料斗中央，所述碎料機上端設有電機，所述電機下端導出轉軸桿，所述螺旋碎料槳葉橫向水平安裝固定在所述轉軸桿上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述轉軸桿與所述電機輸出端同軸連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖壓機構前端設有擠壓盤，所述擠壓盤后端通過連接固定桿而連接在所述沖壓機構上，所述擠壓盤前端盤面為水平端面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擠壓盤直徑小于所述沖壓腔室的內部高度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述升降機上端設有機械手臂，所述機械手臂通過所述升降機控制上下升降移動，所述抓料磁盤上端連接有支架桿，所述支架桿固定在所述機械手臂底部端面上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠對機床加工完的鋼絲廢料進行碎料壓縮集中處理，便于廢料的后續運輸、整合和再加工，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型鋼絲廢料壓縮處理裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下： 1、機架； 2、進料斗； 3、碎料機； 4、螺旋碎料槳葉； 5、導料通道； 6、沖壓腔室； 7、沖壓機構； 8、開口； 9、抓料磁盤； 10、升降機； 11、輸送帶機； 12、電機； 13、轉軸桿； 14、擠壓盤； 15、機械手臂； 16、支架桿。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種鋼絲廢料壓縮處理裝置，包括機架1，所述機架1上端設有進料斗2，所述進料斗2中央安裝有碎料機3，所述碎料機3外側連接設有螺旋碎料槳葉4，所述進料斗2下端連接導料通道5，所述導料通道5下端安裝有沖壓腔室6，所述沖壓腔室6兩端安裝有沖壓機構7，所述沖壓腔室6一端上方開設有一開口8，所述開口8上端設有抓料磁盤9，所述抓料磁盤9安裝在升降機10上，所述升降機10下端設有輸送帶機11。

另外，所述碎料機3通過固定架套固定在所述進料斗2中央，所述碎料機3上端設有電機12，所述電機12下端導出轉軸桿13，所述螺旋碎料槳葉4橫向水平安裝固定在所述轉軸桿13上。

另外，所述轉軸桿13與所述電機12輸出端同軸連接。

另外，所述沖壓機構7前端設有擠壓盤14，所述擠壓盤14后端通過連接固定桿而連接在所述沖壓機構7上，所述擠壓盤14前端盤面為水平端面。

另外，所述擠壓盤14直徑小于所述沖壓腔室6的內部高度。

另外，所述升降機10上端設有機械手臂15，所述機械手臂15通過所述升降機10控制上下升降移動，所述抓料磁盤9上端連接有支架桿16，所述支架桿16固定在所述機械手臂15底部端面上。

本實用新型的工作原理為在機架1上端設置進料斗2，進料斗2中央安裝有碎料機3，碎料機3外側連接設有螺旋碎料槳葉4，碎料機3通過固定架套固定在進料斗2中央，碎料機3上端設有電機12，電機12下端導出轉軸桿13，轉軸桿13與電機12輸出端同軸連接，螺旋碎料槳葉4橫向水平安裝固定在轉軸桿13上，進料斗2下端連接導料通道5，導料通道5下端安裝有沖壓腔室6，沖壓腔室6兩端安裝有沖壓機構7，沖壓機構7前端設有擠壓盤14，擠壓盤14后端通過連接固定桿而連接在沖壓機構7上，擠壓盤14前端盤面為水平端面，擠壓盤14直徑小于沖壓腔室6的內部高度，沖壓腔室6一端上方開設有一開口8，開口8上端設有抓料磁盤9，抓料磁盤9安裝在升降機10上，升降機10上端設有機械手臂15，機械手臂15通過升降機10控制上下升降移動，抓料磁盤9上端連接有支架桿16，支架桿16固定在機械手臂15底部端面上，升降機10下端設有輸送帶機11，廢料鋼絲從進料斗2倒入，進料斗2上的碎料機3對鋼絲廢料進行螺旋進料、碎料處理，碎料后的鋼絲由沖壓機構7在沖壓腔室6進行壓縮，壓縮后的鋼絲壓縮塊推動到開口8下方，由抓料磁盤9磁吸抓料，最后送至輸送帶機11運出，便于廢料的后續再加工，提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。