本實用新型屬于機床零部件領域，具體涉及一種機床的翻轉機構。

背景技術：

現有機床工序間的翻轉機構結構復雜，占用空間大且成本高，安裝復雜，對于不同的產品適用范圍小。

技術實現要素：

為解決上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種結構合理、成本低、安裝簡單的翻轉機構。

本實用新型采取如下技術方案：

一種翻轉機構，包括第一固定塊和第二固定塊，所述的機構還包括彎板，彎板的中間板與第一固定塊的側面固定連接，彎板斜向向上延伸高出第一固定塊，彎板斜向向下延伸超出第一固定塊；第一固定塊和第二固定塊的高度和長度相等，第一固定塊的底面和第二固定塊的底面連接形成料道，兩底面間形成一空腔，當產品經過料道進入空腔后，由于彎板的撞擊，產品轉向實現翻轉。

作為對上述方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的彎板各段圓弧過渡，使產品轉向時沖擊力小。

所述的第一固定塊兩端各形成一腰形長槽，第一、二固定塊間能進行調節，適用范圍大。

本實用新型翻轉機構結構合理、安裝簡單、降低了生產成本，能適應于不同規格的產品。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1所示，本實施例翻轉機構包括第一固定塊2、第二固定塊3、彎板1，彎板1的中間板與第一固定塊2的側面固定連接，彎板1斜向向上延伸高出第一固定塊2，可以防止產品飛出料道外，彎板1斜向向下延伸超出第一固定塊2，可以對產品進行導向，且彎板1各段圓弧過渡。第一固定塊2和第二固定塊3的高度和長度相等，第一固定塊2的底面和第二固定塊3的底面連接形成過料料道，且第一固定塊2兩端各形成一腰形長槽202，兩底面間形成一空腔201，當產品經過料道進入空腔201后，由于彎板1的撞擊，產品轉向實現翻轉。

以上為本實用新型的優選實施方式，并不限定本實用新型的保護范圍，對于本領域技術人員根據本實用新型的設計思路做出的變形及改進，都應當視為本實用新型的保護范圍之內。