本實用新型涉及一種鉆攻兩用裝置，具體為一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，屬于機械設備應用技術領域。

背景技術：

隨著社會的快速發展，科技的快速進步，機械設備被廣泛應用于工業、農業各種領域中，機電一體化產品廣泛應用各種加工業，鉆孔機床被廣泛運用，鉆孔機床是一種鉆孔機器，鉆尖是由兩個窄長的第一鉆尖面及兩個呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構成的，單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進行非導通孔或導通孔的鉆孔, 多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔，傳統孔的種類除以導通與否簡單的區分外,以功能的不同尚可分：零件孔，工具孔，通孔，盲孔，埋孔，然而傳統的鉆孔裝置生產效率低，智能化低等不足，在使用過程中每次都需要重新對樣孔位置，操作復雜，耗費時間長，且在夾物料時候容易造成偏移，切割精確度低，在安裝過程中底板傾斜時難以調節，容易增大誤差。因此，針對上述問題提出一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，包括底板以及設置在所述底板底端的伸縮底座，所述伸縮底座一側安裝萬向輪；所述底板頂端安裝絲桿固定滑塊，且所述絲桿固定滑塊一側安裝蝸輪；所述蝸輪一端連接絲桿，且所述絲桿一端連接工作平臺；所述工作平臺內部設置物料固定槽，且所述工作平臺一端安裝立柱；所述立柱一側安裝伺服電機，且所述伺服電機側壁設置隔離開關；所述伺服電機頂端安裝防塵外殼，且所述防塵外殼內部設置主軸；所述主軸底端安裝套筒，且所述套筒一端設置氣管；所述套筒一側安裝激光燈，且所述激光燈一端設置電氣控制柜；所述物料固定槽內部安裝T形壓板。

優選的，所述伸縮底座與所述萬向輪均有四個，且所述伸縮底座的伸縮范圍為15cm-20cm。

優選的，所述絲桿與所述絲桿固定滑塊均有兩個，且所述絲桿與所述絲桿固定滑塊滑動連接。

優選的，所述物料固定槽為T形結構，且所述T形壓板與所述物料固定槽滑動連接。

優選的，所述工作平臺與所述底板滑動連接。

本實用新型的有益效果是：該種含有激光燈的鉆攻兩用裝置激光燈的發射光線與工作臺交點與主軸在同一條直線上，使用時只要直接將激光燈紅色線條對齊應加工的點，在同一工件上加工多個孔時，就可不必找樣孔，從而可節省加工工時、提高工效，并保證了加工的準確性，提高了加工精度，同時解決了現有鉆床自動化程度低和不易攻絲等問題，操作人員能夠通過主控制柜控制進給量和攻絲深度，設置的伺服電機便于設備速度的控制，便于實現智能化，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有時間常數小、線性度高等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降，便于設備速度的控制，便于實現智能化，安裝的伸縮底座能夠調節工作臺水平面的水平，使加工精度更加精確，在工作臺底端設置的絲桿結構可以手動控制工作臺，減少工作中平凡移動工件的頻率，解決固定不便且不準確的問題，安裝的氣管能夠有效的給設備降溫，同時將廢屑吹出，萬向輪的使用便于設備的移動，具有良好的經濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型工作臺結構示意圖。

圖中：1、伸縮底座，2、底板，3、物料固定槽，4、立柱，5、氣管，6、伺服電機，7、隔離開關，8、防塵外殼，9、電氣控制柜，10、主軸，11、激光燈，12、套筒，13、工作平臺，14、絲桿，15、絲桿固定滑塊，16、蝸輪，17、萬向輪，18、T形壓板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，包括底板2以及設置在所述底板2底端的伸縮底座1，所述伸縮底座1一側安裝萬向輪17；所述底板2頂端安裝絲桿固定滑塊15，且所述絲桿固定滑塊15一側安裝蝸輪16；所述蝸輪16一端連接絲桿14，且所述絲桿14一端連接工作平臺13；所述工作平臺13內部設置物料固定槽3，且所述工作平臺13一端安裝立柱4；所述立柱4一側安裝伺服電機6，且所述伺服電機6側壁設置隔離開關7；所述伺服電機6頂端安裝防塵外殼8，且所述防塵外殼8內部設置主軸10；所述主軸10底端安裝套筒12，且所述套筒12一端設置氣管5；所述套筒12一側安裝激光燈11，且所述激光燈11一端設置電氣控制柜9；所述物料固定槽3內部安裝T形壓板18。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述伸縮底座1與所述萬向輪17均有四個，且所述伸縮底座1的伸縮范圍為15cm-20cm，便于工作臺水平放置，便于設備的移動。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述絲桿14與所述絲桿固定滑塊15均有兩個，且所述絲桿14與所述絲桿固定滑塊15滑動連接，便于工作平臺的移動。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述物料固定槽3為T形結構，且所述T形壓板18與所述物料固定槽3滑動連接，便于物料的拆卸和安裝。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述工作平臺13與所述底板2滑動連接，減少工作中平凡移動工件的頻率，解決固定不便且不準確的問題。

本實用新型在使用時，首先通過調節伸縮底座1使其裝置水平放置，且平穩，將物料通過T形壓板18固定在工作平臺13上，激光燈11的發射光線與工作平臺13交點與主軸10在同一條直線上，使用時只要直接將激光燈11紅色線條對齊應加工的點，在同一工件上加工多個孔時，就可不必找樣孔，從而可節省加工工時、提高工效，并保證了加工的準確性，提高了加工精度，設置運動軌跡運動速度，操作人員能夠通過電氣控制柜9控制進給量和攻絲深度，設置的伺服電機6可使控制速度，位置精度，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有時間常數小、線性度高等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降，便于設備速度的控制，便于實現智能化，安裝的伸縮底座1能夠調節工作平臺13水平面的水平，使加工精度更加精確，在工作平臺13底端設置的絲桿14蝸輪16結構可手動移動工作平臺13，解決固定不便且不準確的問題，安裝氣管5能夠有效的給設備降溫，同時將廢屑吹出。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。