本實用新型涉及一種工裝夾具,具體涉及一種用于加工管道的工裝夾具。
背景技術(shù):
一些管道在成型加工完成后往往還需要對管道端面進行加工,普通的管道由于兩端的直徑相同,與其他物體抵靠即可水平穩(wěn)定放置,即對呈豎直放置的端面進行加工,例如切割、磨削,而一些特殊管道,由于兩端的直徑不同,放置于水平面時較小端呈下垂狀態(tài),傳統(tǒng)的操作方式無法將其水平放置并穩(wěn)定加工。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可將兩端直徑不同的管道水平放置并對其端面進行豎直加工的用于加工管道的工裝夾具。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括沿豎向設(shè)置的上座與下座,所述的上座與下座分別且相對設(shè)置有截面呈半圓形的安裝腔,所述的上座與下座的安裝腔組合構(gòu)成水平圓柱腔,該水平圓柱腔的一端設(shè)置有與上座或下座固定配合并將水平圓柱腔端部封閉的阻擋塊,另一端設(shè)置有與上座和下座可拆卸配合的調(diào)徑板,該調(diào)徑板中心設(shè)置有與水平圓柱腔相對的支撐孔。
通過采用上述技術(shù)方案,將被加工管道的較大端放置于水平圓柱腔,利用后裝的調(diào)徑板通過支撐孔將被加工的管道的較小端支撐至水平位置,采用相適配的支撐孔直徑使該種管道能夠穩(wěn)定加工,而調(diào)徑板與上座和下座可拆卸配合使支撐孔根據(jù)實際尺寸進行調(diào)整,只需更換調(diào)徑板即可,另一方面,下座使被加工的管道的整體高度進行抬升,可調(diào)節(jié)至與工作人員操作較為便利的高度。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述的上座與下座之間呈可使上座與下座的安裝腔分離的鉸接配合,所述的上座與下座相對鉸接處的另一側(cè)設(shè)置有將上座與下座鎖定的鎖定機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,鉸接配合使上座與下座在不脫離的前提下快速打開,而鎖定機構(gòu)使其在加工過程中,被加工的管道不會跳動,影響成品質(zhì)量。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述的鎖定機構(gòu)包括鉸接螺桿、鎖定塊及配合塊,所述的鉸接螺桿鉸接于下座,所述的鎖定塊與鉸接螺桿外周面呈螺紋配合,所述的配合塊固定于上座,所述的配合塊上設(shè)置有供鉸接螺桿穿過的配合槽,該配合槽朝向上座外側(cè)設(shè)置有供鉸接螺桿進入的進口,所述的配合塊相對下座的另一端端面作為與鎖定塊抵配的鎖定面。
通過采用上述技術(shù)方案,需要鎖定時,將鉸接螺桿轉(zhuǎn)動至配合槽,旋轉(zhuǎn)鎖定塊,直至鎖定塊與鎖定面相抵配,這樣的結(jié)構(gòu)便于頻繁操作且快速鎖定。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述的調(diào)徑板包括分別與上座和下座對應(yīng)且可拆卸設(shè)置的上調(diào)徑板和下調(diào)徑板,所述的上調(diào)徑板和下調(diào)徑板分別且相對設(shè)置有呈半圓形的組合孔,所述的上調(diào)徑板和下調(diào)徑板的組合孔組合構(gòu)成支撐孔。
通過采用上述技術(shù)方案,將調(diào)徑板進行分體,便于調(diào)徑板的加工及安裝,可分別從被加工的管道兩側(cè)進行安裝,無需先套設(shè)于被加工的管道再移動至與上座或下座的配合位置。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述的上座兩側(cè)對稱設(shè)置有將上調(diào)徑板固定于上座的上鎖定螺栓,所述的下座兩側(cè)對稱設(shè)置有將下調(diào)徑板固定于下座的下鎖定螺栓。
通過采用上述技術(shù)方案,可拆卸的固定配合有多種多樣,這里優(yōu)選鎖定螺栓進行固定,便于拆卸及安裝,對稱設(shè)置增加固定的穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖;
圖2為本實用新型具體實施方式的爆炸圖。
具體實施方式
如圖1—圖2所示,本實用新型公開了一種用于加工管道的工裝夾具,包括沿豎向設(shè)置的上座1與下座2,上座1與下座2分別且相對設(shè)置有截面呈半圓形的安裝腔3,上座1與下座2的安裝腔3組合構(gòu)成水平圓柱腔,該水平圓柱腔的一端設(shè)置有與上座1或下座2固定配合并將水平圓柱腔端部封閉的阻擋塊4,另一端設(shè)置有與上座1和下座2可拆卸配合的調(diào)徑板,該調(diào)徑板中心設(shè)置有與水平圓柱腔相對的支撐孔,將被加工管道的較大端放置于水平圓柱腔,利用后裝的調(diào)徑板通過支撐孔將被加工的管道的較小端支撐至水平位置,采用相適配的支撐孔直徑使該種管道能夠穩(wěn)定加工,而調(diào)徑板與上座1和下座2可拆卸配合使支撐孔根據(jù)實際尺寸進行調(diào)整,只需更換調(diào)徑板即可,另一方面,下座2使被加工的管道的整體高度進行抬升,可調(diào)節(jié)至與工作人員操作較為便利的高度。
上座1與下座2之間呈可使上座1與下座2的安裝腔3分離的鉸接配合,上座1與下座2相對鉸接處的另一側(cè)設(shè)置有將上座1與下座2鎖定的鎖定機構(gòu),鉸接配合使上座1與下座2在不脫離的前提下快速打開,而鎖定機構(gòu)使其在加工過程中,被加工的管道不會跳動,影響成品質(zhì)量。
鎖定機構(gòu)包括鉸接螺桿22、鎖定塊23及配合塊12,鉸接螺桿22鉸接于下座2,鎖定塊23與鉸接螺桿22外周面呈螺紋配合,配合塊12固定于上座1,配合塊12上設(shè)置有供鉸接螺桿22穿過的配合槽121,該配合槽121朝向上座1外側(cè)設(shè)置有供鉸接螺桿22進入的進口122,配合塊12相對下座2的另一端端面作為與鎖定塊23抵配的鎖定面,需要鎖定時,將鉸接螺桿22轉(zhuǎn)動至配合槽121,旋轉(zhuǎn)鎖定塊23,直至鎖定塊23與鎖定面相抵配,這樣的結(jié)構(gòu)便于頻繁操作且快速鎖定。
調(diào)徑板包括分別與上座1和下座2對應(yīng)且可拆卸設(shè)置的上調(diào)徑板11和下調(diào)徑板12,上調(diào)徑板11和下調(diào)徑板12分別且相對設(shè)置有呈半圓形的組合孔5,上調(diào)徑板11和下調(diào)徑板12的組合孔5組合構(gòu)成支撐孔,將調(diào)徑板進行分體,便于調(diào)徑板的加工及安裝,可分別從被加工的管道兩側(cè)進行安裝,無需先套設(shè)于被加工的管道再移動至與上座1或下座2的配合位置。
上座1兩側(cè)對稱設(shè)置有將上調(diào)徑板11固定于上座1的上鎖定螺栓13,下座2兩側(cè)對稱設(shè)置有將下調(diào)徑板12固定于下座2的下鎖定螺栓24,可拆卸的固定配合有多種多樣,這里優(yōu)選鎖定螺栓進行固定,便于拆卸及安裝,對稱設(shè)置增加固定的穩(wěn)定性。