本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓成型液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

高壓成型機(jī)的柱塞油缸的柱塞下移將上模壓入模框內(nèi)，將模框內(nèi)的材料加壓成磚坯后，上升到設(shè)定位置，與此同時(shí) 模框提升使外設(shè)的取坯機(jī)的接坯板伸入到模框下方，這時(shí)高壓成型機(jī)的上模下移將模框內(nèi)的成型材料壓到外設(shè)的取坯機(jī)的接坯板上，取坯機(jī)返回，隨后將成型材料送出，在上述作業(yè)過(guò)程中，由于高壓成型機(jī)的成型液壓裝置需要帶動(dòng)乘車模具往復(fù)的運(yùn)作，在運(yùn)作過(guò)程中很可能會(huì)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，導(dǎo)致成型的材料有影響，例如專利號(hào)為201320469676.6的專利，包括機(jī)架、工作臺(tái)、柱塞油缸、上模、左運(yùn)送裝置和右運(yùn)送裝置，雖然提高了高壓成型機(jī)的工作效率大大提高，但是在成型過(guò)程中成型模具很可能導(dǎo)致模具的偏移，影響成型的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓成型液壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高壓成型液壓機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的外壁上設(shè)有控制器，所述支撐底座的頂端四角均設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖底座，所述緩沖底座的內(nèi)腔底端設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的頂端設(shè)有緩沖臺(tái)，所述緩沖臺(tái)與緩沖底座滑動(dòng)連接，所述緩沖裝置的頂端設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂端四角均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的外壁上設(shè)有連接套，所述支撐桿與連接套滑動(dòng)連接，所述支撐桿的頂端設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體的底端中心位置設(shè)有液壓裝置，所述液壓裝置與控制器電性連接，所述液壓裝置的四周設(shè)有固定邊框，所述固定邊框的前后兩側(cè)均設(shè)有固定桿，所述固定桿與連接套相連，所述液壓裝置的底端設(shè)有成型模具。

優(yōu)選的，所述支撐底座的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板的外壁上設(shè)有副液壓裝置，所述副液壓裝置與控制器電性連接，所述副液壓裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)有成型固定桿。

優(yōu)選的，所述固定板與副液壓裝置的連接處設(shè)有固定套。

優(yōu)選的，所述支撐底座的底端設(shè)有防護(hù)底板。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的左右兩側(cè)均設(shè)有限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高壓成型液壓機(jī)，通過(guò)支撐臺(tái)可以固定成型的材料，通過(guò)控制器控制液壓裝置帶動(dòng)成型模具向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，成型模具通過(guò)帶動(dòng)固定桿向下運(yùn)作，固定桿帶動(dòng)連接套在支撐桿上滑動(dòng)，可以有效的固定成型模具的位置，防止成型模具在支撐桿內(nèi)產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，影響材料的成型質(zhì)量，從而可以提高成型的的質(zhì)量，通過(guò)緩沖裝置在成型模具下壓的同時(shí)，緩沖臺(tái)下壓到緩沖底座的內(nèi)部，通過(guò)緩沖板和緩沖彈簧對(duì)支撐臺(tái)進(jìn)行支撐，有效的緩沖成型模具對(duì)支撐臺(tái)的壓力，防止壓力過(guò)大而損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體，2、限位桿，3、固定桿，4、成型模具，5、成型固定桿，6、支撐臺(tái)，7、緩沖裝置，701、緩沖底座，702、緩沖臺(tái)，703、緩沖板，704、緩沖彈簧，8、控制器，9、支撐底座，10、防護(hù)底板，11、固定板，12、副液壓裝置，13、固定套，14、支撐桿，15、連接套，16、固定邊框，17、液壓裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高壓成型液壓機(jī)，包括支撐底座9，所述支撐底座9的底端設(shè)有防護(hù)底板10，通過(guò)防護(hù)底板10可以防止支撐底座9的底部磨損，所述支撐底座9的外壁上設(shè)有控制器8，所述支撐底座9的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板11，所述固定板11的外壁上設(shè)有副液壓裝置12，所述副液壓裝置12與控制器8電性連接，所述副液壓裝置12的內(nèi)側(cè)設(shè)有成型固定桿5，通過(guò)副液壓裝置12和成型固定桿5可以固定不規(guī)則的成型材料，解決了復(fù)雜工件不能成型，廢邊材多的問(wèn)題，所述固定板11與副液壓裝置12的連接處設(shè)有固定套13，通過(guò)固定套13可以使固定板11與副液壓裝置12的連接更牢固，所述支撐底座9的頂端四角均設(shè)有緩沖裝置7，所述緩沖裝置7包括緩沖底座701，所述緩沖底座701的內(nèi)腔底端設(shè)有緩沖彈簧704，所述緩沖彈簧704的頂端設(shè)有緩沖板703，所述緩沖板703的頂端設(shè)有緩沖臺(tái)702，所述緩沖臺(tái)702與緩沖底座701滑動(dòng)連接，緩沖裝置7在成型模具4下壓的同時(shí)，緩沖臺(tái)702下壓到緩沖底座701的內(nèi)部，通過(guò)緩沖板703和緩沖彈簧704對(duì)支撐臺(tái)6進(jìn)行支撐，有效的緩沖成型模具4對(duì)支撐臺(tái)的壓力，所述緩沖裝置7的頂端設(shè)有支撐臺(tái)6，所述支撐臺(tái)6的頂端四角均設(shè)有支撐桿14，所述支撐桿14的外壁上設(shè)有連接套15，所述支撐桿14與連接套15滑動(dòng)連接，所述支撐桿14的頂端設(shè)有機(jī)體1，所述機(jī)體1的左右兩側(cè)均設(shè)有限位桿2，通過(guò)限位桿2可以防止液壓裝置17的壓力過(guò)大損壞支撐臺(tái)6，所述機(jī)體1的底端中心位置設(shè)有液壓裝置17，所述液壓裝置17與控制器8電性連接，所述液壓裝置17的四周設(shè)有固定邊框16，所述固定邊框16的前后兩側(cè)均設(shè)有固定桿3，所述固定桿3與連接套15相連，所述液壓裝置17的底端設(shè)有成型模具4。

使用時(shí)，通過(guò)支撐臺(tái)6可以固定成型的材料，通過(guò)控制器8控制液壓裝置17帶動(dòng)成型模具4向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，成型模具4通過(guò)帶動(dòng)固定桿3向下運(yùn)作，固定桿3帶動(dòng)連接套15在支撐桿14上滑動(dòng)，可以有效的固定成型模具4的位置，防止成型模具4在支撐桿14內(nèi)產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，影響材料的成型質(zhì)量，通過(guò)緩沖裝置7在成型模具4下壓的同時(shí)，緩沖臺(tái)702下壓到緩沖底座701的內(nèi)部，通過(guò)緩沖板703和緩沖彈簧704對(duì)支撐臺(tái)6進(jìn)行支撐，有效的緩沖成型模具4對(duì)支撐臺(tái)的壓力，防止壓力過(guò)大而損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。