本實用新型涉及CNC機床的生產和制造，尤其是涉及一種兼容型伺服驅動器支架結構。

背景技術：

CNC機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。CNC機床常用的整體式伺服驅動器，其出廠的廠家不一樣從而導致其外形結構不同，驅動器安裝在電氣柜中需要用到支撐架，其主要有兩個作用：一是固定，二是便于散熱。由于不同廠家的驅動器尺寸不同，CNC機床廠需要配套不同的驅動器支架以方便安裝驅動器，這樣在實際生產中需要購買或者制作不同規格的支架，從而導致費用升高，增加成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適合不同規格的驅動器安裝的兼容型伺服驅動器支架結構。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種兼容型伺服驅動器支架結構，包括形成內部空腔的支架本體，在所述的支架本體上設有進風口和出風口，在所述的支架本體上設有軸流風機安裝孔以及驅動器安裝孔，所述的軸流風機安裝孔靠近出風口，在所述的驅動器安裝孔兩側均設有一可左右活動的調整蓋板。

進一步具體的，所述的調整蓋板上設有固定孔，所述的固定孔為腰孔，在所述的驅動器安裝孔旁設置固定螺紋孔，在所述的固定孔與固定螺紋孔上設置固定螺釘。

進一步具體的，所述的進風口位于支架本體的底部，所述的出風口位于支架本體的頂部，在所述的軸流風機安裝孔以及出風口處設有導流板。

進一步具體的，所述的調整蓋板呈長方體。

進一步具體的，所述的支架本體上設置凸起安裝板用于將支架本體固定在機器上。

本實用新型的有益效果是：采用了上述結構之后，通過在驅動器安裝孔旁設置調整蓋板能夠在一定范圍內調整驅動器安裝孔的大小，可以適合安裝不同規格的驅動器，結構簡單，實用方便，并且降低開支，節省資源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型裝配的側視結構示意圖。

圖中：1、支架本體；2、進風口；3、出風口；4、軸流風機安裝孔；5、驅動器安裝孔；6、調整蓋板；7、固定孔；8、導流板；9、凸起安裝板；10、軸流風機；11、伺服驅動器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。

如圖1和圖2所示一種兼容型伺服驅動器支架結構，包括形成內部空腔的支架本體1，在所述的支架本體1上設有進風口2和出風口3，在所述的支架本體1上設有軸流風機安裝孔4以及驅動器安裝孔5，所述的軸流風機安裝孔4靠近出風口3，在所述的驅動器安裝孔5兩側均設有一可左右活動的調整蓋板6；所述的調整蓋板6上設有固定孔7，所述的固定孔7為腰孔，在所述的驅動器安裝孔5旁設置固定螺紋孔，在所述的固定孔7與固定螺紋孔上設置固定螺釘；所述的進風口2位于支架本體1的底部，所述的出風口3位于支架本體1的頂部，在所述的軸流風機安裝孔4以及出風口3處設有導流板8；所述的調整蓋板6呈長方體；所述的支架本體1上設置凸起安裝板9用于將支架本體1固定在機器上。

使用的時候，通過凸起安裝板9將支架本體1安裝在設備上，在軸流風機安裝孔4內安裝軸流風機10，之后，先將固定螺釘松開移動調整蓋板6，將伺服驅動器11安裝在驅動器安裝孔5內，之后，將調整蓋板6移動到所需位置，通過固定螺釘固定，完成整個安裝過程。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。