本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域，具體涉及一種高光倒角刀。

背景技術(shù)：

走心式數(shù)控車床，也可稱為經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床，主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工，得到廣泛運(yùn)用。使用時(shí)機(jī)床夾設(shè)產(chǎn)品，產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具不動(dòng)，從而進(jìn)行加工。

在針對(duì)環(huán)形產(chǎn)品的內(nèi)圈進(jìn)行倒角處理時(shí)，現(xiàn)有刀具中心與產(chǎn)品中心一致，其刀刃較小，伸入產(chǎn)品內(nèi)環(huán)中并抵接，從而實(shí)現(xiàn)倒角，由于中心點(diǎn)一致，當(dāng)?shù)度心p后，該刀具即報(bào)廢，由于刀具材料一般都很昂貴，刀柄制備越大，則越浪費(fèi)材料，因此該刀具具有成本高、重量大、使用壽命短等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種高光倒角刀，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)，成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高光倒角刀，包括刀柄，所述刀柄直徑小于產(chǎn)品內(nèi)圈直徑，所述刀柄一端部設(shè)置有切削刃，所述切削刃傾斜設(shè)置，所述切削刃前部與刀柄之間設(shè)置有排屑槽，所述切削刃后部依次設(shè)置有第一后角和第二后角，所述第一后角的角度為12-15度，所述第二后角的角度為28-32度，所述切削刃的刃部通過(guò)鈍化處理。

進(jìn)一步的，所述第一后角的寬度為0.13-0.14。

進(jìn)一步的，所述第一后角的角度為13度，所述第二后角的角度為30度。

進(jìn)一步的，所述切削刃底部設(shè)置有端面，所述端面與刀柄軸向之間呈90度夾角。

進(jìn)一步的，所述第一后角表面通過(guò)砂輪拋光處理。

進(jìn)一步的，所述切削刃上涂覆有金屬耐磨層。

進(jìn)一步的，所述切削刃的刃部與刀柄軸向之間呈40-50度夾角。

進(jìn)一步的，所述切削刃與刀柄的材質(zhì)均為鎢鋼。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本刀柄直徑小于產(chǎn)品內(nèi)圈直徑，當(dāng)切削刃與產(chǎn)品切削部分磨損時(shí)，只需要移動(dòng)刀柄中心位置，然后下行，使切削刃其他未使用的部分與產(chǎn)品抵接進(jìn)行使用即可，因此整個(gè)切削刃都能被使用到，使用壽命成倍增長(zhǎng)。切削刃的刃部通過(guò)鈍化處理，在使用時(shí)能夠保證產(chǎn)品具有高光效果，加工效果好。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的切削刃部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1與圖2所示，一種高光倒角刀，包括刀柄1，刀柄直徑小于產(chǎn)品內(nèi)圈直徑，是的刀具能夠伸入產(chǎn)品中間，刀柄一端部設(shè)置有切削刃2，切削刃傾斜設(shè)置，切削刃前部與刀柄之間設(shè)置有排屑槽3，切削刃后部依次設(shè)置有第一后角4和第二后角5，切削刃的刃部通過(guò)鈍化處理，降低刃部的鋒利度，保證倒角面的高光效果。通過(guò)刀柄直徑小于產(chǎn)品內(nèi)圈直徑后的設(shè)計(jì)，使得切削刃的長(zhǎng)度均能夠用來(lái)切削，因此直接影響刀具的使用壽。

其中，第一后角的寬度為0.13-0.14。第一后角的角度為13度，第二后角的角度為30度。在有效避讓的狀態(tài)下，盡可能的減小第一后角的角度，能夠保證切削刃的刃部的強(qiáng)度，提高使用壽命。

切削刃底部設(shè)置有端面6，端面與刀柄軸向之間呈90度夾角，方便調(diào)整使用，利于操作裝裝載時(shí)，與設(shè)備平臺(tái)進(jìn)行接觸操作，并且避免尖部與幾臺(tái)碰觸導(dǎo)致斷裂等問(wèn)題。

第一后角表面通過(guò)砂輪拋光處理，提高表面光潔度，由于第一后角角度小，避免粗糙表面影響產(chǎn)品倒角的光滑面。

切削刃上涂覆有金屬耐磨層，減少摩擦帶來(lái)的磨損，提高使用壽命。

切削刃的刃部與刀柄軸向之間呈40-50度夾角，切削刃與刀柄的材質(zhì)均為鎢鋼，提高使用壽命。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，第一后角的角度為12度，第二后角的角度為28度。切削刃的強(qiáng)度更高。

實(shí)施例三

實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于，第一后角的角度為15度，第二后角的角度為32度。切削刃的切削效果更好。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。