本實用新型涉及金屬制品加工技術領域,尤其是涉及一種新型拉絲冷卻系統。
背景技術:
金屬絲生產過程中往往需要對金屬絲的中間產品進行反復拉絲,以達到逐漸降低金屬絲直徑的目的。金屬絲的拉絲需要通過模板進行拉拔,更加精細化的加工則需要牽引輥進行拉絲塑形,然而單純使用牽引輥精細加工金屬絲時需要牽引輥的數量較大,且會占用較大的空間。為此,該領域的技術人員便采用牽引塔取代數量龐大的牽引輥,為金屬絲進行精細塑形。由于金屬絲在牽引塔中可纏繞多圈之后再離開,所以牽引塔不僅延長了金屬絲的塑形行程,還提高了水箱內部空間的利用率。塑形行程的增加意味著金屬絲與牽引塔之間的摩擦增加,產熱量必然隨之增加,所以冷卻問題十分棘手。通過灑水冷卻會使水箱內產生很大的噪音,使工作環境十分嘈雜,長期如此會對工作人員的注意力造成影響,降低工作效率。
由此可見,如何研究出一種新型拉絲冷卻系統,具有低噪音的優點,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種噪音污染小的新型拉絲冷卻系統。
本實用新型一種新型拉絲冷卻系統,包括水箱,所述水箱的上方設置有蓋體,所述蓋體包括用于容納冷卻水的冷卻水槽,所述水箱內設有至少兩個牽引塔,所述牽引塔的上端面設有安裝軸,所述蓋體上設有用于固定所述安裝軸的安裝管,所述水箱一側開設有金屬絲進口,所述蓋體的側面開設有金 屬絲出口,所述冷卻水槽的底部開設有噴水孔,所述噴水孔位于所述牽引塔的正上方,位于所述牽引塔的下方的所述水箱內搭接有網板,所述水箱底面與水平面成一定傾角,所述底面與地面距離較近的一端開設有出水口。
進一步地,所述蓋體與所述水箱通過合頁連接固定。
進一步地,所述牽引塔的直徑由下至上逐漸減小,所述牽引塔的側面開設有金屬絲纏繞軌道,所述軌道的橫截斷面呈半圓形,由所述牽引塔的下端至上端的所述軌道半徑逐漸減小。
進一步地,所述冷卻水槽的上方開設有進水口。
進一步地,所述水箱的下部設有具有支撐作用的支架。
本實用新型一種新型拉絲冷卻系統,與現有技術相比具有以下優點:
第一,該新型拉絲冷卻系統中所述蓋體包括用于容納冷卻水的所述冷卻水槽并在所述冷卻水槽的底部開設有噴水孔,并將所述噴水孔直接對準所述牽引塔,使冷卻水的噴灑方向更具有針對性,從而提高冷卻效率;通過在所述水箱中設置所述網板使從所述牽引塔上流下的冷卻水在所述網板的引流作用下分散開來,降低冷卻水流對所述水箱底部的沖擊力,具有降低噪音的優勢;通過將所述水箱的底部設置一定傾角使所述冷卻水在所述水箱內的匯集過程更加順利,在所述水箱底部的最低處開設所述出水口則是為了將匯集來的冷卻水集中排放,提高了排放效率。
第二,該新型拉絲冷卻系統中所述蓋體與所述水箱通過合頁連接固定。通過合頁連接可以很方便的開啟與閉合所述蓋體。此外該連接方式便于加工,成本低廉,性價比較高。
第三,該新型拉絲冷卻系統中所述牽引塔的由下至上直徑逐漸減小,所述牽引塔的側面設有金屬絲纏繞軌道,所述軌道的橫截斷面呈半圓形且由下至上所述軌道的半徑逐漸減小。該設計是為了使金屬絲由下至上繞所述牽引 塔進行精細加工,通過改變所述軌道的直徑以達到縮減金屬絲直徑完成塑形的目的,最終使金屬絲的尺寸符合成品尺寸要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中蓋體在開啟狀態下的結構示意圖;
圖3為本實用新型的左視圖。
圖中:
1、冷卻水槽 2、蓋體 3、水箱
4、支架 5、牽引塔 6、安裝軸
7、安裝管 8、出水口
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型,下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
如圖1-3所示,一種新型拉絲冷卻系統,包括水箱3,所述水箱3的上方設置有蓋體2,所述蓋體2包括用于容納冷卻水的冷卻水槽1,所述水箱3內設有至少兩個牽引塔5,所述牽引塔5的上端面設有安裝軸6,所述蓋體2上設有用于固定所述安裝軸6的安裝管7。所述水箱3一側開設有金屬絲進口,所述蓋體2的側面開設有金屬絲出口。所述冷卻水槽1的底部開設有噴水孔,所述噴水孔位于所述牽引塔5的正上方。位于所述牽引塔5的下方的所述水箱3內搭接有網板。所述水箱3底面與水平面成一定傾角,所述底面與地面距離較近的一端開設有出水口8。
本實用新型中,所述蓋體2包括用于容納冷卻水的所述冷卻水槽1并在所述冷卻水槽1的底部開設有噴水孔,并將所述噴水孔直接對準所述牽引塔5,使冷卻水的噴灑方向更具有針對性,從而提高冷卻效率。通過在所述水 箱3中設置所述網板使從所述牽引塔5上流下的冷卻水在所述網板的引流作用下分散開來,降低冷卻水流對所述水箱3底部的沖擊力,具有降低噪音的優勢。
通過將所述水箱3的底部設置一定傾角使所述冷卻水在所述水箱3中的匯集過程更加順暢,在所述水箱3底部的最低處開設出水口8則是為了將匯集來的冷卻水集中排放,提高了排放效率。
所述蓋體2與所述水箱3通過合頁連接固定。通過合頁連接可以很方便的開啟與閉合所述蓋體2,并且該連接方式便于加工,成本低廉,具有很高的性價比。
所述牽引塔5的由下至上直徑逐漸減小,所述牽引塔5的側面設有金屬絲纏繞軌道,所述軌道呈半圓形且由下至上所述軌道的半徑逐漸減小。該設計是為了使金屬絲由下至上繞所述牽引塔5進行精細打磨,通過改變所述軌道的直徑以達到縮減金屬絲直徑的目的,最終使金屬絲的尺寸符合成品尺寸要求。
為了使所述冷卻水向所述冷卻水槽1注入時更加方便,所以在所述冷卻水槽1的上方設有進水口。
因為所述水箱3的底部不是水平設置,所以在所述水箱3的下部設有具有支撐作用的支架4。該設計使所述水箱3在使用過程中更加穩定,避免發生傾倒。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。