本實用新型屬于工裝夾具技術領域，具體涉及一種凸輪軸蓋加工工裝。

背景技術：

凸輪軸蓋為發動機的關鍵零部件，其單件加工精度高，總體裝配精度要求也非常高，因加工難度大，其它車型都采取與發動機缸體一起鑄造，整體加工，原來的加工工藝采用四軸L板進行加工，其精度不穩定，效率低。其中一些企業采用的是分開鑄造，零件需要單件加工，現有的加工工裝不能滿足加工需求，且加工精度不穩定。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種凸輪軸蓋加工工裝，使其能在加工中心上加工完成，該工裝裝夾快速，重復定位精度高，解決加工精度不穩定的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型技術方案如下：

一種凸輪軸蓋加工工裝，包括定位基準座，所述定位基準座具有一個水平安裝面和一個豎直安裝面，所述水平安裝面上和豎直安裝面上均設置有至少一組定位銷和至少一組壓緊機構，且所述定位基準座上設置有用于與機床連接的安裝部。

進一步，所述壓緊機構包括依次連接的氣缸、連接桿和壓緊件，所述氣缸設置在定位基準座內，所述連接桿穿過所述定位基準座，兩端分別連接氣缸和壓緊件。

進一步，所述水平安裝面上設置兩組壓緊機構，其中一組壓緊機構的壓緊件為壓桿，所述壓桿下部為圓弧形，另一組壓緊機構的壓緊件包括壓塊和兩根壓棒。

進一步，所述水平安裝面上的每組壓緊機構均設置有兩組定位銷，兩組定位銷相對于連接桿對稱設置。

進一步，所述豎直安裝面上設置有兩組定位銷，所述豎直安裝面上壓緊機構的壓緊件為壓板。

進一步，所述連接桿外套有彈簧，所述彈簧抵在定位基準座與壓緊件之間。

進一步，所述壓板內側面設置有防護墊。

進一步，所述定位基準座包括水平的頂板和底板、豎直的左右立板，連接成截面為回型結構。

進一步，所述定位基準座與機床通過壓緊板固定或螺栓固定。

如上所述，本實用新型的有益效果是：本工裝結構簡單，裝夾方便，使凸輪軸蓋以往復雜的加工工裝能用普通工裝完成，三個工序共用一個工裝，且定位基準相同，有效節約了加工時間，降低了成本、保證了零件的裝配精度，提高加工效率。

附圖說明

圖1為凸輪軸蓋的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

圖4為本實用新型的俯視圖。

零件標號說明

1 定位基準座

2 定位銷

3 氣缸

4 連接桿

5 彈簧

6 壓塊

7 壓棒

8 壓桿

9 壓板

10 凸輪軸蓋

11 圓孔

12 凹槽

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

實施例

圖1所示，為凸輪軸蓋10的結構示意圖，其具有兩個圓孔11和一個半圓形凹槽12。

如圖2所示，一種凸輪軸蓋加工工裝，包括定位基準座1，定位基準座1具有一個水平 安裝面和一個豎直安裝面，水平安裝面上設置有至少一組定位銷2和至少一組壓緊機構，豎直安裝面上也且設置有至少一組定位銷2和至少一組壓緊機構，定位基準座1上設置有用于與機床連接的安裝部，可設置安裝孔通過螺栓與機床工作臺連接，也可以通過壓緊板壓緊在機床工作臺上。水平安裝面和豎直安裝面的基準為零件底面，都是通過定位銷2固定，壓緊機構壓緊。可保證零件的定位精度，在水平安裝面上可加工零件上端，在豎直安裝面上可加工零件側面和圓孔11，使得不同工序可以在同一工裝上完成，提高加工效率，并通過定位基準座1保證其定位精度。

如圖3和圖4所示，每組壓緊機構包括依次連接的氣缸3、連接桿4和壓緊件，氣缸3設置在定位基準座1內，連接桿4穿過所述定位基準座1，兩端分別連接氣缸3和壓緊件，連接桿4外套有彈簧5，彈簧5抵在定位基準座1與壓緊件之間。

其中水平安裝面上設置兩組壓緊機構和4組定位銷2，每組定位銷2對應一個零件，同一工序的兩組定位銷2相對于連接桿4對稱設置。為了提高加工效率，每組壓緊機構同時壓緊兩個零件，第一組壓緊機構的壓緊件包括壓塊6和兩根壓棒7，對應零件的第一道加工工序，壓塊6位于連接桿4上端，兩根壓棒7并排設置于壓塊6下方，使用時壓棒7兩端穿設在凸輪軸蓋10的圓孔11內，壓塊6壓在壓棒7上將零件壓緊。第二組壓緊機構的壓緊件為壓桿8，對應零件的第二道加工工序，其中，壓桿8下部為圓弧形，與凸輪軸蓋10的半圓形凹槽12配合，裝夾時，壓桿8兩端分別壓在一個凸輪軸蓋10的凹槽12內，避開凸輪軸蓋10待加工的上端面。

同樣地，為了提高加工效率，豎直安裝面上對稱設置有兩組定位銷2，每組定位銷2包括兩根定位銷2，豎直安裝面上壓緊機構的壓緊件為壓板9，壓板9壓緊面為光滑平面，壓緊面上設置有軟質防護墊，如橡膠墊等，凸輪軸蓋10底面與豎直安裝面接觸，由于在第二道工序中凸輪軸蓋10上端面已加工，因此壓板9壓在凸輪軸蓋10上端面上能保證裝夾精度，同時避開待加工的圓孔11位置，便于圓孔11的加工，通過防護墊避免壓傷已加工的表面。

進一步地，定位基準座1包括水平的頂板和底板、豎直的左右立板，連接成截面為回型結構。一方面節省材料，另一方面便于安裝氣缸3和與機床固定。本例中為定位基準座1一體式結構。

任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。