本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適于加工高硬度材料的鉆床。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，在車輛制造中引入了很多高強(qiáng)度、高硬度的新材料，這些材料都被統(tǒng)稱為難加工材料。由于他們的高強(qiáng)度、高硬度和高應(yīng)變硬化率，使其切削加工性能顯著惡化。由于鉆孔是一個(gè)間歇式切削過程，工件對刀具的沖擊作用容易引導(dǎo)刀具損壞，同時(shí)，在切削過程中，特別是高硬度材料硬度高、強(qiáng)度大，極大的加劇了刀具的磨損。使得該類合金材料的工件生產(chǎn)效率低、成本高、加工難度大。高硬度材料工件還會導(dǎo)致加工過程中，鉆頭切削困難，從而發(fā)生劇烈振動，輕則降低工件加工精度，重則導(dǎo)致鉆頭移位，工件加工精度不合格，甚至影響鉆床的安全運(yùn)行。
因此開發(fā)出一種適于加工高硬度材料工件的鉆床成為了當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適于加工高硬度材料的鉆床。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：包括鉆床主軸、鉆頭、加熱臺、工作臺、底座、電纜、控制器。所述鉆床主軸下端固定連接有鉆頭；所述加熱臺固定在工作臺上，加熱臺通過電纜與控制器相連接；所述工作臺下端與底座固定連接。
本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于：通過加熱臺加熱工件，使工件材料在高溫下塑性提高，降低切削力，減小刀具磨損，減小振動。對高脆性的鑄造材料，可以將其脆性轉(zhuǎn)化為延展性，使屈服強(qiáng)度降低到斷裂強(qiáng)度以下，在加工過程中不容易出現(xiàn)裂紋，從而提高加工效率、降低成本、提高產(chǎn)品合格率、提高表面質(zhì)量的目的。同時(shí)，通過加熱臺加熱，不會受到產(chǎn)品形狀的限制，可以使整個(gè)工件都受熱均勻，在加工過程中不易產(chǎn)生熱應(yīng)力，防止熱裂紋的產(chǎn)生。這種加工方式還不需要添加冷卻液，降低了加工過程中對環(huán)境的污染。采用加熱臺的加熱方式，使得加熱方式及其簡單，參數(shù)非常容易控制。
優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述加熱臺控制器的電源采用電壓為220 V，電流為0-50 A的電源。這種規(guī)格的電源容易找到供電電源。
優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述鉆頭的材料為耐高溫的硬質(zhì)合金材料，在較高的溫度下鉆頭相對于普通鉆頭具有更高的壽命和熱硬性。
優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述加熱臺與工作臺之間為螺釘連接，方便加熱臺的拆卸與維修，當(dāng)加熱臺出現(xiàn)故障時(shí)，可以通過更換加熱臺，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述加熱臺的臺面的材料為耐熱鋼，防止在高溫加工過程中，臺面材料生銹污染工件。
優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案，所述控制器的電流設(shè)置為20A，加熱臺在該電流下工作，加熱速度適中，不會因?yàn)榧訜徇^快而使工件表面受熱不均勻。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種適于加工高硬度材料的鉆床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
實(shí)施例基本如圖1所示：
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：包括鉆床主軸1、鉆頭2、工件3、加熱臺4、工作臺5、底座6、電纜7、控制器8。所述鉆床主軸1下端固定連接有耐高溫的硬質(zhì)合金材質(zhì)的鉆頭2；所述工件3固定在加熱臺4上；所述加熱臺4通過螺釘連接固定在工作臺5上，加熱臺4使用耐熱鋼材料作為臺面，并通過電纜6與控制器8相連接；所述工作臺5下端與底座6固定連接。
在啟動鉆床前，先啟動加熱臺4，通過控制臺調(diào)節(jié)工作電流到20A，設(shè)置保溫溫度為400 oC，使得工件5緩慢升至所需要的溫度。然后啟動鉆床，開始對工件進(jìn)行加工。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。