本實用新型涉及夾具工裝領域，具體涉及薄壁套管加工時的夾持用工裝夾具。

背景技術：

冷卻套管是瓶胚注塑模的重要零件，其材質是鋁合金，具有塑性好、易變形的特點。冷卻套管在加工外表面時要夾持定位，一般是在冷卻套管兩端口的外緣設置圓形臺階，然后將兩個套管狀的夾具分別套接在兩端口的圓形臺階上，相向用力夾緊，冷卻套管很容易發生彎曲變形，尤其是冷卻套管中的壁厚較薄、管長較長的薄壁套管更容易彎曲變形。中國專利CN105729346，公布日期2016年7月6日，專利名稱一種中心對稱式圓管定位裝置，公開了一種包括底部定位模、上部壓緊模、左V形塊、右V形塊的圓管定位裝置，上部壓緊模塊位于底部定位模塊正上方，左V形塊與右V形塊相互對稱設置在定位模塊左右兩側，左右V形塊的下方分別設有旋絲母滑塊，一根雙向絲杠穿過兩個旋絲母滑塊，該圓管定位裝置從圓管的四側進行夾緊，對一般的圓管能夠提供較好的夾緊定位效果，但不適用于薄壁套管，因為某一方向稍微用力過大就可能使其發生擠壓或凹陷變形。

技術實現要素：

針對薄壁套管夾持定位時容易發生彎曲、擠壓、凹陷等變形問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效夾持薄壁套管，避免產生彎曲、擠壓、凹陷等變形問題，以便于薄壁套管加工生產的夾持結構。

本實用新型提供如下的技術方案：

一種薄壁套管夾持結構，包括與薄壁套管內徑適配的夾持軸套，和一根剛性的芯軸，所述芯軸的一側設有套接段，所述芯軸的另一側設有固定段，所述套接段與所述固定段之間設有套接錐臺，所述套接錐臺的直徑沿固定段至套接段逐漸減小，所述夾持軸套與所述套接段套接，所述夾持軸套靠近所述固定段一側的端口設有與所述套接錐臺適配的第一錐孔，所述夾持軸套的另一端口設有相對布置的第二錐孔，所述夾持軸套設有若干條切割縫，相鄰所述切割縫分別從所述夾持軸套的兩端口沿所述夾持軸套的軸線相向延伸，所述套接段遠離所述固定段一側套接一個與所述第二錐孔適配的夾緊錐套，所述套接段上設有與所述夾緊錐套接觸的夾緊螺母。

使用本實用新型的薄壁套管夾持結構時，將芯軸的固定段固定在儀器上，然后將待加工外表面的薄壁套管套接在夾持軸套上，擰緊與夾緊錐套接觸的夾緊螺母，推動夾緊錐套向夾持軸套的第二錐孔內移動，帶動夾持軸套朝向芯軸的套接錐臺移動，使夾持軸套第一錐孔的內表面與套接錐臺的外表面緊密接觸，繼續擰緊螺母至夾持軸套無法移動，夾持軸套上的若干條切割縫將夾持軸套分成若干部分，在夾持軸套兩側的錐孔受到套接錐臺與夾緊錐套的擠壓作用下，夾持軸套的各部分發生沿徑向的脹開變形，使夾持軸套的外側緊貼薄壁套管的內表面，這樣使薄壁套管因受到來自夾持軸套的徑向方向的脹力，與夾持軸套之間產生相對固定的位置關系，無法與夾持軸套發生相對轉動，實現薄壁套管的夾持。這樣在薄壁套管的內部設置本實用新型的夾持結構，通過對薄壁套管的內表面產生徑向方向的脹力，使薄壁套管受到夾持，夾持軸套的徑向脹開變形可使薄壁套管避免產生凹陷、擠壓變形，夾持軸套內的剛性的芯軸使薄壁套管避免發生彎曲變形。另外薄壁套管自身也因能承受較大的脹力而不會發生脹開的撕裂變形。這樣能夠方便薄壁套管的外表面加工，實現生產，另外本實用新型同樣適用于壁厚較厚的套管的夾持定位。

作為本實用新型的一種改進，所述夾持軸套上設有位于所述切割縫末端的應力減弱孔。這樣可以減小切割縫末端受到的應力，避免脹開變形較大時，切割縫的末端被撕裂開。

作為本實用新型的一種改進，所述夾緊錐套靠近所述夾緊螺母一側的外緣設有外側面為圓柱面的手持凸起，所述手持凸起的外側面設有網格防滑紋。手持凸起可以方便夾緊錐套的安裝，網格防滑紋則能增加手持凸起的外側面的摩擦力，方便握住手持凸起。

作為本實用新型的一種改進，所述套接段遠離所述固定段一側的端部設有中心定位孔。這樣可以在車削加工時，用車床尾座的頂尖頂牢套接段的中心定位孔，增加切削剛性、保證芯軸與套管之間的同軸度。

作為本實用新型的一種改進，所述夾持軸套的內徑大于所述套接段的外徑，使所述夾持軸套與所述套接段滑動配合。這樣便于夾持軸套沿套接段移動。

作為本實用新型的一種改進，所述夾緊螺母與所述夾緊錐套之間設有與所述套接段套接的均力墊片，所述均力墊片靠近所述夾緊錐套的一面均勻分布4個定位插銷，所述夾緊錐套的端面上設有4個適配的定位凹槽。均力墊片可以使螺母對夾緊錐套的作用力均勻分布，防止夾緊錐套產生旋轉的扭矩，而均力墊片與夾緊錐套之間的定位結構能夠確保在擰緊過程中均力墊片不會隨螺母轉動。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過在薄壁套管內部設置可以徑向脹開的夾持軸套實現對薄壁套管的夾持定位，避免薄壁套管出現凹陷、擠壓、彎曲變形等問題，便于薄壁套管的加工生產，而且本實用新型同樣適用于壁厚較厚的套管的夾持定位。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是夾持軸套的結構示意圖。

圖中：1 芯軸，11 固定段，12 套接段，13 套接錐臺，2 夾持軸套，21 第一錐孔，22 切割縫，23 應力減弱孔，24 第二錐孔，3 夾緊錐套，4 夾緊螺母，41 均力墊片。

具體實施方式

下面結合附圖就本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種薄壁套管的夾持結構，包括夾持軸套2，夾持軸套的側身設有8條切割縫22，切割縫環繞夾持軸套均勻分布，相鄰的兩條切割縫分別從夾持軸套兩側的端口沿夾持軸套的軸線相向延伸，保證夾持軸套很容易沿徑向脹開，且各方向上脹力的大小相同，夾持軸套與芯軸1的一側設有的套接段12套接，芯軸的另一側設有可以固定在機床等設備上的固定段11，套接段與固定段之間設有與芯軸同軸線的套接錐臺13，套接錐臺的直徑沿固定段至套接段逐漸減小，夾持軸套靠近固定段一側的端口設有與套接錐臺適配的第一錐孔21，夾持軸套遠離固定段一側的端口設有與第一錐孔相對布置的第二錐孔24，芯軸的套接段上設有與第二錐孔適配的夾緊錐套3，在套接段遠離固定段的一側螺紋連接一個與夾緊錐套相接觸的夾緊螺母4，擰緊夾緊螺母可以推動夾緊錐套沿芯軸向第二錐孔內移動。

另外，為確保切割縫的末端在夾持軸套脹開時不會因應力太大而被撕裂，在夾持軸套上設有位于切割縫末端的應力減弱孔23。夾緊錐套靠近夾緊螺母一側的外緣設有外側面為圓柱面的手持凸起，手持凸起上設有網格防滑紋，以方便夾緊錐套的安裝和拔出，同時網格防滑紋可以增加手持凸起的摩擦力。在夾緊螺母與夾緊錐套之間設有均力墊片41，均力墊片靠近夾緊錐套的一面設有均勻分布的4個定位插銷，夾緊錐套上設有4個適配的定位凹槽，使夾緊螺母的施力均勻，夾持軸套不會產生扭矩。為便于夾持軸套沿套接段移動，夾持軸套的內徑大于套接段的外徑，夾持軸套與套接段滑動配合。

同時套接段遠離固定段一側的端口還可以設置中心定位孔，方便進行車削加工時，車床尾座的頂尖頂住中心定位孔，以增加車削剛性、保證芯軸與薄壁套管之間的同軸度。

使用本實用新型的薄壁套管夾持結構時，將芯軸的固定段固定在儀器上，將薄壁套管套接在夾持軸套上，擰緊夾緊螺母，推動夾緊錐套向夾持軸套的第二錐孔內移動，使夾持軸套朝向芯軸的套接錐臺移動，第一錐孔的內表面與套接錐臺的外表面緊密接觸，當夾持軸套無法移動使，夾持軸套兩側受到套接錐臺與夾緊錐套的擠壓作用，使夾持軸套各部產生沿徑向的脹開變形，薄壁套管則因受到來自夾持軸套的徑向方向的脹力，與夾持軸套之間產生相對固定的位置關系，最終實現對薄壁套管的夾持定位。

本實用新型可以避免薄壁套管產生凹陷、擠壓變形，而剛性的芯軸可確保薄壁套管不會發生彎曲變形。這樣能夠便于薄壁套管的外表面加工，實現生產，而且本實用新型同樣適用于壁厚較厚的套管的夾持定位。

應當理解，以上所述的實施例只是本實用新型的一種方案，并非對本實用新型任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還可以有其他的變體。