本實用新型涉及工程機械裝配技術領域，尤其是涉及一種用于行走機構預裝的裝置。

背景技術：

門座起重機、斗輪堆取料機等工程機械，因體積、重量過大等原因，不能在廠內裝配成整體發運，整機必須拆分成眾多零部件包裝發運至現場進行安裝。為了保證現場安裝質量與效率，要求在廠內進行總裝。如門座起重機需將行走機構、端梁、橫梁、筒體等部件進行裝配；斗輪堆取料機則需將行走機構、門座、回轉機構、回轉平臺、中心料斗、尾車等部件進行裝配。不管怎么裝配，必須從下至上，也就是必須以行走機構為基礎往上進行裝配，而行走機構是要安裝在軌道上的。

現有技術進行行走機構預裝時，有兩種方式：

一是廠內無軌道裝置，只能在車間地面上鋪設鋼板，將行走機構車輪所定位的位置用不同厚度的調節板調節水平，再將車輪用點焊或定位卡板固定在鋼板上，再往其上安裝其余部件。此方法缺點如下：每次進行預裝時需鋪設鋼板，而且在鋼板上進行點焊、打磨，影響鋼板的質量；吊裝鋼板、調校水平、找定位塊等時間較長，而且是重復勞動，效率低下、增加了成本；因車輪固定，所以調試時不能行走；作業難以規范，質量得不到保障。

二是廠內有預埋安裝好的軌道，產品總裝時行走機構可以直接安裝于軌道上，但是門座起重機行走機構的軌距一般為10.5m,而斗輪堆取料機的軌距一般分6m、7m、8m、9m、10m等多種，所以其缺點如下：只能進行固定軌距的行走機構預裝，對于軌距發生變化，則不能直接進行預裝，必須用其他方式，通用性不強，利用率較低；因軌道預埋不能移動，占用場地，不夠經濟；若需要預裝的軌道較長，在現有基礎上不方便再增長，限制了其擴展范圍。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型解決的技術問題在于：提供一種方便應對產品軌距變更，裝配效率高，可重復使用的用于行走機構預裝的裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于行走機構預裝的裝置，包括固定位置的第一軌道；至少二根位于所述第一軌道一側且與所述第一軌道垂直的導軌；分別與所述導軌滑動連接的滑枕；與所述滑枕連接的鋼板；與所述鋼板連接的第二軌道。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，所述第一軌道通過軌道壓板固定在地面基礎上；所述第二軌道通過軌道壓板固定在所述鋼板上。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，所述導軌通過膨脹螺栓固定于地面基礎上。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，所述鋼板和滑枕上設有固定銷孔；所述導軌上設有若干個與所述固定銷孔配合定位的定位銷孔；所述定位銷孔設置在不同的位置，使第一軌道與第二軌道之間的距離可定位在不同的數值。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，所述鋼板由若干塊小鋼板拼接而成。

在不沖突的情況下，上述改進技術方案可單獨或組合實施。

本實用新型提供的技術方案，第一軌道調校好后基本不動，第二軌道安裝在鋼板上，鋼板安裝在滑枕上，而滑枕可以沿導軌滑動，因而可以方便地調節第一軌道和第二軌道之間的距離，滿足不同軌距行走機構的安裝要求。鋼板的長度可以拼接增加或縮短，可相應地增加或縮短軌道的長度，相鄰軌道之間可用魚尾板連接。因此，裝置可以不受產品行走機構預裝長度的限制，隨時可以增長或者縮短，且方便操作。當裝置不使用時，可以移開第二軌道和鋼板，滑枕、導軌設置在地面以下，不占用廠房空間，對作業場地的現場環境影響較小。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例用于行走機構預裝的裝置的俯視結構示意圖；

圖2是圖1的A向去除軌道和壓板后的結構示意圖；

圖3是圖1的B向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示的用于行走機構預裝的裝置，包括固定位置的第一軌道4，至少二根位于第一軌道4一側且與第一軌道垂直的導軌3，分別與導軌3滑動連接的滑枕2，與滑枕2連接的鋼板1，與鋼板1連接的第二軌道5。

可選地，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，第一軌道4通過軌道壓板6固定在地面基礎7上；第二軌道5通過軌道壓板固定在鋼板1上。

可選地，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，導軌3通過膨脹螺栓固定于地面基礎7上。

可選地，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，所述鋼板1和滑枕2上設有固定銷孔8，導軌3上設有若干個與所述固定銷孔8配合定位的定位銷孔9，所述定位銷孔9設置在不同的位置，用定位銷10插入固定銷孔8和不同的定位銷孔9內，可使第二軌道5定位在不同的位置，使第一軌道4與第二軌道5之間的距離可定位在不同的數值。用于行走機構預裝的裝置不使用時，也可用定位銷10定位固妥，起到錨定作用。

可選地，本實用新型提供的用于行走機構預裝的裝置，鋼板1由若干塊小鋼板拼接而成。

第一軌道4調校好后基本不動，第二軌道5安裝在鋼板1上，鋼板1安裝在滑枕2上，而滑枕2可以沿導軌3滑動，因而可以方便地調節第一軌道4和第二軌道5之間的距離，滿足不同軌距行走機構的安裝要求。鋼板1的長度可以拼接增加或縮短，可相應地增加或縮短軌道的長度，相鄰軌道之間可用魚尾板連接。因此，裝置可以不受產品行走機構預裝長度的限制，隨時可以增長或者縮短，且方便操作。

當裝置不使用時，可以移開第二軌道5和鋼板1，滑枕2、導軌3設置在地面以下，不占用廠房空間，對作業場地的現場環境影響較小。

顯然，本實用新型不限于以上優選實施方式，還可在本實用新型權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接或聯想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本實用新型的保護范圍。