本實用新型涉及壓縮機生產設備領域，特別是涉及一種壓縮機螺釘打緊設備臺結構。

背景技術：

鎖緊壓縮機的螺釘一般都有五六個，以前都是先做一個夾緊工裝把壓縮機夾緊，隨后用風批手動打緊螺釘后，再用力矩扳手按標準將螺釘鎖緊。

此中操作方式的勞動強度大，且工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種有有效提高生產效率的壓縮機螺釘打緊設備臺結構。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種壓縮機螺釘打緊設備臺結構，包括設有位于下方的定位底板和位于上方可豎向移動的打釘頭的設備主體，定位底板上設有可縱向移動的定位工裝，位于定位工裝的兩側均設有可橫向移動的夾緊工裝，打釘頭包括可豎向移動的電機安裝架和固定安裝在電機安裝架頂部的若干電機，電機安裝架內設有分別與各電機相連的傳動桿和固定安裝在電機安裝架下方的輸出頭。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，定位底板上設有位于定位工裝下方的縱向滑軌，定位工裝的上方設有可夾緊壓縮機底部的底部固定夾。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，位于定位工裝的兩側均設有側向定位臺，各夾緊工裝均設置在側向定位臺上，夾緊工裝包括位于上方設有半圓形夾緊口的夾緊板和與夾緊板相連的傳動塊，各側向定位臺上設有可帶動傳動塊橫向移動的橫向導軌。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，兩夾緊板上的半圓形夾緊口拼接在壓縮機頂部外圈對壓縮機的頂部進行定位。

本實用新型的有益效果：此壓縮機螺釘打緊設備臺結構可將定位工裝縱向移出固定壓縮機，并移至打釘頭的下方通過兩側的夾緊工裝將壓縮機整體固定，隨后通過打釘頭下移來打緊壓縮機上方的螺釘，螺釘打緊完成后，松開夾緊工裝，并通過縱向移出定位工裝即可進行下一個壓縮機的打釘工作，通過此設備臺可顯著提高壓縮機打釘工作的效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型為一種壓縮機螺釘打緊設備臺結構，包括設有位于下方的定位底板1和位于上方可豎向移動的打釘頭2的設備主體10，定位底板1上設有可縱向移動的定位工裝3，位于定位工裝3的兩側均設有可橫向移動的夾緊工裝，打釘頭2包括可豎向移動的電機安裝架21和固定安裝在電機安裝架21頂部的若干電機22，電機安裝架21內設有分別與各電機22相連的傳動桿23和固定安裝在電機安裝架21下方的輸出頭24。

此壓縮機螺釘打緊設備臺結構可將定位工裝3縱向移出固定壓縮機，并移至打釘頭2的下方通過兩側的夾緊工裝將壓縮機整體固定，隨后通過打釘頭2下移來打緊壓縮機上方的螺釘，螺釘打緊完成后，松開夾緊工裝，并通過縱向移出定位工裝3即可進行下一個壓縮機的打釘工作，通過此設備臺可顯著提高壓縮機打釘工作的效率。

作為本實用新型優選的實施方式，定位底板1上設有位于定位工裝3下方的縱向滑軌，定位工裝3的上方設有可夾緊壓縮機底部的底部固定夾31。

作為本實用新型優選的實施方式，位于定位工裝3的兩側均設有側向定位臺4，各夾緊工裝均設置在側向定位臺4上，夾緊工裝包括位于上方設有半圓形夾緊口的夾緊板41和與夾緊板41相連的傳動塊，各側向定位臺4上設有可帶動傳動塊橫向移動的橫向導軌。

作為本實用新型優選的實施方式，兩夾緊板41上的半圓形夾緊口拼接在壓縮機頂部外圈對壓縮機的頂部進行定位。

此螺釘打緊設備臺在通過定位工裝3固定壓縮機下方后，通過縱向滑軌輸送定位工裝3，使得定位工裝3移動至打釘頭2的下方，并通過兩側縱向移動的夾緊工裝固定在壓縮機的兩側對壓縮機進行整體固定。

打釘頭2中的各電機22均采用伺服電機，打釘過程中，各伺服電機開始下降，打釘頭2底部的輸出頭24連接風批頭慢速轉動全部卡進螺絲釘，通過伺服電機開始打緊螺釘扭力到達7N*M時停止，再同時將5個螺釘轉動140°，達到30～35N*M為合格，如有個別螺釘扭力不足系統會自動報警并在人機界面上顯示哪個螺釘扭力不足，可自行手動加力即可。

當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。