本實用新型涉及沖壓模具領域，尤其涉及一種墊片沖壓模具。

背景技術：

沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。

在目前的墊片沖壓模具中，因墊片受到沖頭的沖擊，墊片會存在一定程度的拱起，通常在壓完之后需要另外采取措施將墊片壓整平。為此，申請號為201610142385.4的專利文件公開了一種墊片沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座水平布置，下模座位于上模座的下方，上模座的下表面設有沖頭，下模座的上表面設有成型通孔，該成型通孔的位置與沖頭的位置對應，成型通孔的上端口的下方設置有整平支撐板。其利用沖頭和成型通孔配合，在沖頭沖擊型材后，墊片成型，墊片經成型孔落下，落至整平支撐板上，沖頭繼續向下壓制墊片，沖頭與整平支撐板配合，對墊片起到一個壓平整平的作用，整平完整后，沖頭上升，整平支撐板拉出，墊片離開成型通孔被轉移。

此方案通過沖頭的下降，先完成墊片的沖壓，沖頭再繼續下降，對墊片實施整平，實現了墊片沖壓和整平的一體化，但是此方案也存在一定的缺點：1、沖頭對型材沖擊，墊片成型后還要繼續下降整平墊片，但沖頭繼續下降整平墊片的過程必然占據沖頭連續沖擊墊片的時間，導致墊片加工效率低下；2、墊片整平完后，通過整平支撐板拉出，拉出后墊片的轉移則需要另外的設備進行輸送，因此，此方案中的墊片沖壓裝置的功能較少。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種可提高墊片加工效率，又具有沖壓整平輸送一體化功能的沖壓裝置。

本方案中的墊片沖壓整平輸送一體化裝置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座水平布置，下模座位于上模座的下方，上模座的下表面設有沖頭，下模座上設有成型通孔，該成型通孔的位置與沖頭的位置相對，所述上模座的下表面還依次設有與沖頭并列的整平壓桿和連接桿，所述整平壓桿的正下方設置有履帶，所述履帶兩端設有第一滾輪和第二滾輪，所述履帶張緊于第一滾輪和第二滾輪上，所述第二滾輪同軸相連有棘輪，所述棘輪上嚙合有棘爪，所述棘爪通過扭簧連接在連接桿上。

本方案的技術原理：上模座下降，沖頭與成型孔配合，在沖頭沖擊型材后，墊片成型，墊片經成型通孔落下，落至下方的履帶上，之后上模座上升，帶動與上模座固連的連接桿上升，連接桿上鉸接有棘爪，棘爪帶動棘輪轉動，棘輪的轉動又帶動同軸相連的第二滾輪轉動，第二滾輪的轉動就會帶動履帶轉動，進而將位于成型通孔下方的墊片帶動到整平壓桿的正下方，此時上模座又下降，下降的過程中沖頭和整平壓桿也一起下降，沖頭再次對型材沖壓形成墊片，在沖頭對型材再次沖壓的同時，整平壓桿對處于其正下方的墊片進行整平；在此過程中因棘爪與棘輪的單向運動特性，棘輪不會轉動。如此，上模座不停的上下運動，沖頭不停的沖擊型材沖壓成型墊片，而整平壓桿則不停的對沖壓成型的墊片進行整平，并通過棘輪的轉動，帶動履帶運轉，將整平的墊片輸送出去。

本方案的有益效果：1、因本方案通過沖頭和整平壓桿同時分別對墊片進行沖壓和整平，沖頭不再繼續下降做對墊片進行整平的工序，因此沖壓效率更高；2、本方案還通過上模座向上運動，利用棘爪帶動棘輪運動，進而帶動履帶旋轉，將整平的墊片通過履帶輸送出去，因此還具有沖壓整平輸送一體化的優點。

進一步，所述整平壓桿正下方的履帶內側設置有支撐臺，所述支撐臺與履帶滑動連接。當整平壓桿對墊片進行整平時，支撐臺可以對墊片進行固定支撐，使沖擊力更大的集聚在墊片上，整平效果更好。

進一步，所述整平壓桿下底端面積大于沖頭下底端面積。當墊片從位于成型通孔下方的履帶上輸送到整平壓桿下方時，由于機械運轉時產生振動等原因，墊片可能會在整平壓桿正下方時位置發生偏差，將整平壓桿下底端的面積設置大于沖頭下底端面積，當墊片的位置發生偏差時，同樣可以壓住墊片，將墊片整平。

附圖說明

圖1為本實用新型墊片沖壓整平輸送一體化裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：上模座1、下模座2、沖頭3、整平壓桿4、連接桿5、履帶6、第一滾輪7、第二滾輪8、棘輪9、棘爪10、支撐臺11。

實施例基本參考圖1所示：墊片沖壓整平輸送一體化裝置，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2水平布置，下模座2位于上模座1的下方，上模座1的下表面螺紋連接有沖頭3，下模座2上設有成型通孔，該成型通孔的位置與沖頭3的位置相對，上模座1的下表面還從左至右依次螺紋連接有與沖頭3并列的整平壓桿4和連接桿5，整平壓桿4下底端面積大于沖頭3下底端面積，整平壓桿4的正下方設置有履帶6，履帶6左端設有第一滾輪7，履帶6右端設有第二滾輪8，履帶6張緊于第一滾輪7和第二滾輪8上，第二滾輪8同軸相連有棘輪9，棘輪9上嚙合有棘爪10，棘爪10通過扭簧連接在連接桿5上，整平壓桿4正下方的履帶6內側滑動設置有支撐臺11。

實施時，上模座1下降，沖頭3與成型孔配合，在沖頭3沖擊型材后，墊片成型，墊片經成型通孔落下，落至下方的履帶6上，之后上模座1上升，帶動與上模座1固連的連接桿5上升，連接桿5上鉸接有棘爪10，棘爪10帶動棘輪9轉動，棘輪9的轉動又帶動同軸相連的第二滾輪8轉動，第二滾輪8的轉動就會帶動履帶6轉動，進而將位于成型通孔下方的墊片帶動到整平壓桿4的正下方，由皮帶內側的支撐臺11支撐著，此時上模座1又下降，下降的過程中沖頭3和整平壓桿4也一起下降，沖頭3再次對型材沖壓形成墊片，在沖頭3對型材再次沖壓的同時，整平壓桿4對處于其正下方的墊片進行整平；在此過程中因棘爪10與棘輪9的單向運動特性，棘輪9不會轉動。如此，上模座1不停的上下運動，沖頭3不停的沖擊型材沖壓成型墊片，而整平壓桿4則不停的對沖壓成型的墊片進行整平，并通過棘輪9的轉動，帶動履帶6運轉，將整平的墊片輸送出去。因本方案通過沖頭3和整平壓桿4同時分別對墊片進行沖壓和整平，沖頭3不再繼續下降，做對墊片進行整平的工序，因此沖壓效率更高，且本方案還通過上模座1向上運動，利用棘爪10帶動棘輪9運動，進而帶動履帶6旋轉，將整平的墊片通過履帶6輸送出去，因此還具有沖壓整平輸送一體化的優點。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。