本實用新型屬于電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)向沖裁工裝。

背景技術(shù)：

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是剪切、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。從板料上分離出所需形狀和尺寸的零件或毛坯的沖壓方法。沖裁是利用沖模的刃口使板料沿一定的輪廓線產(chǎn)生剪切變形并分離。沖裁在沖壓生產(chǎn)中所占的比例最大。在沖裁過程中，除剪切輪廓線附近的金屬外，板料本身并不產(chǎn)生塑性變形，所以由平板沖裁加工的零件仍然是一平面形狀。現(xiàn)有汽車零件的沖裁技術(shù)中，由于極小的沖裁間隙使得沖裁力成倍增加，產(chǎn)品與沖頭之間的摩擦力大幅增加，易產(chǎn)生高溫和積屑，使得沖頭的壽命急劇下降，使用常規(guī)的沖頭，壽命最多只有幾百次。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種導(dǎo)向沖裁工裝，以解決沖裁不精確的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種導(dǎo)向沖裁工裝，包括工作臺、上模和下模；

所述下模置于所述工作臺上，其四角處分別設(shè)有套筒式的導(dǎo)向柱，并且該下模上開有滑槽，所述滑槽一側(cè)的下模上設(shè)有限位柱；所述下模通過所述 滑槽滑動配合有沖裁模具，該沖裁模具上開有通孔，且沖裁模具的四角分別開有螺紋孔；

所述上模與所述導(dǎo)向柱的上端相連，該上模的上端連接有氣缸，且其下端在與所述通孔相對的位置上設(shè)有與所述通孔匹配的沖頭，沖頭表面具有TiCN膜。

進一步的，所述沖裁模具相對垂直的兩側(cè)上分別設(shè)有限位擋片。

進一步的，所述氣缸包括缸筒、缸蓋、缸底，所述缸蓋和所述缸底位于所述缸筒兩端，所述缸蓋內(nèi)部插接有活塞桿，所述缸筒的頭部連接有進油管，所述缸底連接有出油管，所述活塞桿與所述上模垂直連接。

進一步的，所述工作臺的下端四角處分別設(shè)有滑輪。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的導(dǎo)向沖裁工裝具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的導(dǎo)向沖裁工裝采用小間隙沖裁并留量，盡量減小塌角及撕裂帶尺寸，減小塌角及撕裂帶的尺寸縮減；采用二次及三次精切，使用小間隙及小的切削量，盡可能多的增加光亮帶面積，并且有效提高了沖頭的使用壽命。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的導(dǎo)向沖裁工裝立體圖；

圖2為本實用新型實施例所述的工件示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-工作臺，2-上模，3-滑輪，4-下模，5-導(dǎo)向柱，6-限位柱，7-滑槽，8-沖裁模具，9-通孔，10-螺紋孔，11-氣缸，12-限位擋片。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

制作如圖2所示的工件時，結(jié)合部分需鉚合，要求鉚合部分的輪廓度為 且切斷面為80％以上的光亮帶。

需要如圖1所示的一種導(dǎo)向沖裁工裝，包括工作臺1、上模2和下模4；

所述下模4置于所述工作臺1上，其四角處分別設(shè)有套筒式的導(dǎo)向柱5，并且該下模4上開有滑槽7，所述滑槽7一側(cè)的下模4上設(shè)有限位柱6，保證上模2的垂直運動；所述下模4通過所述滑槽7滑動配合有沖裁模具8，這樣下模4可以更換不同形狀的模具，只需要從滑槽7中滑出即可，該沖裁模具8上開有通孔9，且沖裁模具8的四角分別開有螺紋孔10，通過所述螺紋孔10，可以用螺栓將沖裁模具8固定在下模4上；

所述上模2與所述導(dǎo)向柱5的上端相連，該上模2的上端連接有氣缸11，且其下端在與所述通孔9相對的位置上設(shè)有與所述通孔9匹配的沖頭經(jīng)過實驗比較和大膽嘗試，對沖頭表面使用PVD鍍膜技術(shù)，在沖頭表面形成一層TiCN膜，使得沖頭表層硬度達(dá)到3000-3500HV，摩擦系數(shù)0.5，經(jīng)實際應(yīng)用測算，沖頭壽命達(dá)到20萬次以上。

所述沖裁模具8相對垂直的兩側(cè)上分別設(shè)有限位擋片12，主要作用在于限制工件的作用移動。

所述氣缸11包括缸筒、缸蓋、缸底，所述缸蓋和所述缸底位于所述缸筒兩端，所述缸蓋內(nèi)部插接有活塞桿，所述缸筒的頭部連接有進油管，所述 缸底連接有出油管，所述活塞桿與所述上模2垂直連接，有效地防止了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

所述工作臺1的下端四角處分別設(shè)有滑輪3，工裝可以隨意移動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。