本實用新型屬于鍋爐管屏制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種管屏彎制裝置。

背景技術(shù)：

部分鍋爐產(chǎn)品的管屏如圖1所示，在這種管屏元件彎制的過程中，最后一個或幾個彎頭末端往往直段較短，管子在夾緊的狀態(tài)下彎管機構(gòu)會與送料機構(gòu)產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致無法彎管；而管子在非夾緊的狀態(tài)下進行彎管，會造成彎頭位置不準確等問題；如要避免彎管機構(gòu)與送料機構(gòu)的干涉，則需要較大的空間來布置各機構(gòu)，造成生產(chǎn)場地的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種管屏彎制裝置，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)場地，解決管子在夾緊的狀態(tài)下彎管機構(gòu)會與送料機構(gòu)產(chǎn)生干涉而導(dǎo)致無法彎管、管子在非夾緊的狀態(tài)下進行彎管而造成彎頭位置不準確等問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：管屏彎制裝置，包括主彎管機，還包括與主彎管機配合使用的末端彎管機，所述末端彎管機為雙向彎管機，且最大折彎角度為135度。

本實用新型的有益效果是：末端彎管機將管子最后一個彎頭末端直段作為彎管始彎端直段，與主彎管機配合彎管，不僅解決了最后一個彎頭直段太短無法彎管問題，而且對場地面積的需求不大，且有效地提高彎管效率，保證彎管的精度。

附圖說明

圖1是管屏的形狀示意圖；

圖2是本實用新型管屏彎制裝置的工作示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖2所示，本實用新型的管屏彎制裝置，包括主彎管機1，還包括與主彎管機1配合使用的末端彎管機2，所述末端彎管機2為雙向彎管機，且最大折彎角度為135度。

末端彎管機2如果采用單向彎管機，對于某些產(chǎn)品，則無法彎制；需要末端彎管機2彎制的彎頭角度均不足95°，因此，結(jié)合設(shè)備制造廠家的能力以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并充分考慮將來可能出現(xiàn)的產(chǎn)品的形式，將末彎機的雙向彎曲角度確定為135°。主彎管機1彎管完成后，送料機構(gòu)將需要彎制的產(chǎn)品送至末端彎管機2，末端彎管機2將管子最后一個彎頭末端直段作為彎管始彎端直段，與主彎管機1配合彎管，不僅解決了最后一個彎頭直段太短無法彎管問題，而且對場地面積的需求不大，且有效地提高彎管效率，保證彎管的精度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。