本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光模塊裝配裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光框架產(chǎn)品需要與導(dǎo)光模塊進(jìn)行配合，需要裝配9個(gè)導(dǎo)光模塊，在最初裝配是以手工裝如用手一個(gè)一個(gè)進(jìn)行壓平，這樣會(huì)出現(xiàn)沒個(gè)的高度不一致，從而導(dǎo)致與其他對手件裝配時(shí)出現(xiàn)縫隙，造成整體集成不良，浪費(fèi)人力物力財(cái)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠整齊產(chǎn)品、效果好的導(dǎo)光模塊裝配裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)光模塊裝配裝置，包括底板和頂板；所述底板和頂板通過連桿固定支撐；所述底板上安裝固定有支撐架；所述支撐架上設(shè)有固定板；所述固定板上設(shè)有產(chǎn)品槽；所述產(chǎn)品槽上方設(shè)有通過壓緊氣缸控制的壓板；所述壓緊氣缸安裝在頂板上。

優(yōu)選的，所述支撐架與底板通過螺栓固定。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品槽兩端設(shè)有活動(dòng)擋板。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種導(dǎo)光模塊裝配裝置，通過產(chǎn)品槽和壓緊氣缸控制壓板下壓，對產(chǎn)品進(jìn)行壓平工序，使產(chǎn)品整齊一致，合格率達(dá)到99%，且裝配效率提高了300%，有效的節(jié)約了人力物力財(cái)力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種導(dǎo)光模塊裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底板；2、頂板；3、連桿；4、支撐架；5、固定板；6、產(chǎn)品槽；7、壓緊氣缸；8、壓板；9、活動(dòng)擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1為本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)光模塊裝配裝置，包括底板1和頂板2；所述底板1和頂板2通過連桿3固定支撐；所述底板1上安裝固定有支撐架4；所述支撐架4上設(shè)有固定板5；所述固定板5上設(shè)有產(chǎn)品槽6；所述產(chǎn)品槽6上方設(shè)有通過壓緊氣缸7控制的壓板8；所述壓緊氣缸7安裝在頂板2上；所述支撐架4與底板1通過螺栓固定；所述產(chǎn)品槽6兩端設(shè)有活動(dòng)擋板9。

本實(shí)用新型方案的一種導(dǎo)光模塊裝配裝置，通過產(chǎn)品槽6和壓緊氣缸7控制壓板8下壓，對產(chǎn)品進(jìn)行壓平工序，使產(chǎn)品整齊一致，合格率達(dá)到99%，且裝配效率提高了300%，有效的節(jié)約了人力物力財(cái)力

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。