1.一種長尺寸軸管內腔精鍛成型模具，其特征在于，所述的成型模具包括將模具與工作臺固定的填塊，填塊中央位置處設置與液壓系統連接的頂桿，設置在填塊上方的約束系統護圈，其內側設置有約束系統；約束系統護圈上方設置凹模，其包括模套、模仁以及型腔，模仁上設有導向槽；所述的約束系統包括與填塊固定的底板，頂板，與導向槽配合的導向柱以及設置在底板與頂板之間的彈簧，所述頂板上設有與型腔配合的托桿，所述頂桿與頂板連接，所述的托桿與型腔為同軸設置。
2.如權利要求1所述的一種長尺寸軸管內腔精鍛成型模具，其特征在于，所述的彈簧為對稱設置一對或兩對。
3.如權利要求1所述的一種長尺寸軸管內腔精鍛成型模具，其特征在于，所述的彈簧套設在導向柱上。
4.一種長尺寸軸管內腔精鍛成型工藝包括如下步驟：
S1：下料，將棒材原料鋸成待加工坯料、拋丸及進行表面處理；
S2：鍛粗，將處理完成的坯料加熱至預定溫度后鍛粗；
S3：反擠，將鍛粗后的材料放入如權利要求1或2或3所述的成型模具中進行反擠，進行軸管成型；
S4：去搭，將經過模具反擠成型的軸管的下端閉合搭邊切除；以及
S5：精整，對去搭后的軸管進行精整，保證零件的性能及表面質量。