本發明涉及金屬切割技術領域，特別涉及一種具有收集功能的金屬快速切割裝置。

背景技術：

金屬管切割時候切斷口容易發熱，人們拿取的時候容易燙傷，需要長時間放置在空氣中，這樣就會降低工作效率，同時人們手動切割金屬管，費時費力，工作效率低，鑒于此，針對上述問題進行研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種具有收集功能的金屬快速切割裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面安裝操作臺，所述操作臺上壁面安裝支撐塊，所述支撐塊上壁面開有弧形凹槽，所述操作臺上壁面且位于支撐塊右側安裝門型架，所述操作臺且位于門型架右側開有一號條形凹槽，所述一號條形凹槽內固定一號條形滑軌，所述一號條形滑軌上裝配一號移動輪，所述一號移動輪側壁面安裝支撐座，所述支撐座上壁面安裝一對擺動電機，所述擺動電機驅動端安裝支撐桿，所述支撐桿一端面安裝弧形板。

進一步地，所述門型架橫梁下壁面開有一號凹槽，所述一號凹槽內安裝一號驅動支撐架，所述一號驅動支撐架下壁面安裝一號電動推桿，所述一號電動推桿一端面安裝承載板，所述承載板下壁面安裝n形架，所述n形架支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽，所述其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架，所述二號驅動支撐架側壁面一號旋轉電機，所述一號旋轉電機驅動端安裝另一個二號凹槽相搭接的一號轉動軸，所述一號轉動軸側壁面安裝圓環，所述圓環側壁面安裝齒輪刀片。

進一步地，所述條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪相連接的二號電動推桿。

進一步地，所述矩形基座下壁面四角處均安裝墊板，所述墊板下壁面固定立柱，所述立柱下壁面安裝萬向輪。

進一步地，所述操作臺兩側壁面開有安裝槽，所述安裝槽內安裝把手。

進一步地，所述矩形基座側壁面且位于條形凹槽相對位置裝配收集盒。

進一步地，所述立柱側壁面安裝橫桿。

進一步地，所述弧形板上套裝摩擦墊。

采用上述結構后，本發明有益效果為：本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置，便于進行金屬管快速切割，實用性高，便于金屬管進行收集，幫助金屬管在切割后第一時間進行收集，不會阻礙切割工作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的側視圖；

圖3是本發明的俯視圖；

附圖標記說明：

圖中，1-矩形基座；2-操作臺；3-支撐塊；4-門型架；5-一號條形滑軌；6-一號移動輪；7-支撐座；8-擺動電機；9-支撐桿；10-弧形板；11-一號驅動支撐架；12-一號電動推桿；13-承載板；14-n形架；15-二號驅動支撐架；16-一號旋轉電機；17-一號轉動軸；18-圓環；19-齒輪刀片；20-二號電動推桿；21-墊板；22-立柱；23-萬向輪；24-把手；25-收集盒。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1至3所示，本發明所述的一種具有收集功能的金屬快速切割裝置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面安裝操作臺2，所述操作臺2上壁面安裝支撐塊3，所述支撐塊3上壁面開有弧形凹槽，所述操作臺2上壁面且位于支撐塊3右側安裝門型架4，所述操作臺2且位于門型架4右側開有一號條形凹槽，所述一號條形凹槽內固定一號條形滑軌5，所述一號條形滑軌5上裝配一號移動輪6，所述一號移動輪6側壁面安裝支撐座7，所述支撐座7上壁面安裝一對擺動電機8，所述擺動電機8驅動端安裝支撐桿9，所述支撐桿9一端面安裝弧形板10；通過在一號移動輪6可以自由移動，便于帶動支撐座7上安裝的擺動電機8移動，之后通過擺動電機8擺動地帶動支撐桿9上的弧形板10擺動，便于接住切割后的金屬管，同時通過擺動電機8擺動帶動將帶動弧形板10上的金屬管進行收集。

作為本發明的一種優選方式，所述門型架4橫梁下壁面開有一號凹槽，所述一號凹槽內安裝一號驅動支撐架11，所述一號驅動支撐架11下壁面安裝一號電動推桿12，所述一號電動推桿12一端面安裝承載板13，所述承載板13下壁面安裝n形架14，所述n形架14支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽，所述其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架15，所述二號驅動支撐架15側壁面一號旋轉電機16，所述一號旋轉電機16驅動端安裝另一個二號凹槽相搭接的一號轉動軸17，所述一號轉動軸17側壁面安裝圓環18，所述圓環18側壁面安裝齒輪刀片19；便于進行金屬管進行分段切割。

作為本發明的一種優選方式，所述條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪6相連接的二號電動推桿20；便于二號電動推桿20自動伸縮帶動一號移動輪6左右移動。

作為本發明的一種優選方式，所述矩形基座1下壁面四角處均安裝墊板21，所述墊板21下壁面固定立柱22，所述立柱22下壁面安裝萬向輪23；便于本裝置移動，可以隨時更換工作位置。

作為本發明的一種優選方式，所述操作臺2兩側壁面開有安裝槽，所述安裝槽內安裝把手24；便于本裝置移動的時候有很好施力點。

作為本發明的一種優選方式，所述矩形基座1側壁面且位于條形凹槽相對位置裝配收集盒25，便于收集通過擺動電機8擺動將金屬管放到收集盒25中。

作為本發明的一種優選方式，所述立柱22側壁面安裝橫桿；便于立柱22使用的更加穩定。

作為本發明的一種優選方式，所述弧形板10上套裝摩擦墊；便于金屬管下落到弧形板10的時候不會相互碰撞有所損耗。

在使用本發明時，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列plc控制器和5臺電機驅動器，plc控制器采用的型號優選的simatics7-300，將該型號plc控制器的輸出端通過導線分別與一對擺動電機8、一號電動推桿12、一號旋轉電機16、二號電動推桿20的輸入端連接，本領域人員在將5臺電機驅動器通過導線分別與一對擺動電機8、一號電動推桿12、一號旋轉電機16、二號電動推桿20的接線端連接。本領域人員通過plc控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：在本裝置中的矩形基座1上壁面安裝操作臺2上安裝的支撐塊3上開有弧形凹槽，便于放置金屬管，之后在操作臺2上壁面且位于支撐塊3右側安裝門型架4橫梁下壁面開有的一號凹槽內安裝一號驅動支撐架11起到支撐作用，用于支撐一號電動推桿12，一號電動推桿12可以上下伸縮，調節長度，便于帶動安裝的一號電動推桿12上的承載板13調節高度，之后在承載板13下壁面安裝的安裝n形架14支腿側壁面開有位置相對應的二號凹槽，并在其中一個二號凹槽內安裝二號驅動支撐架15上安裝的一號旋轉電機16，一號旋轉電機16旋轉，帶動一號轉動軸17上圓環18支撐的齒輪刀片19旋轉，便于對放置在支撐塊3上的金屬管進行切割，在操作臺2且位于門型架4右側開有一號條形凹槽內固定一號條形滑軌5，并在一號條形滑軌5上裝配一號移動輪6，之后一號移動輪6與一號條形滑軌5相卡和，防止一號移動輪6在移動的時候脫離一號條形滑軌5，之后在一號移動輪6側壁面安裝支撐座7起到支撐作用，用于支撐一對擺動電機8，一對擺動電機8驅動端可以擺動帶動支撐桿9上安裝的弧形板10擺動，條形凹槽內側壁面安裝與一號移動輪6相連接的二號電動推桿20伸縮調節長度，帶動一號移動輪6移動，當切割工作開始的時候，二號電動推桿20延長，將一號移動輪6推動到切割下方，便于切割后的金屬管下落到弧形板10上，之后通過二號電動推桿20收縮，帶動一號移動輪6移動，離開門型架4一段距離之后，通過一對擺動電機8擺動，帶動支撐桿9上安裝的弧形板10擺動便于切斷后的金屬管抬起放到矩形基座1側壁面且位于條形凹槽相對位置裝配的收集盒25內部，之后矩形基座1下壁面四角處均安裝墊板21安裝的立柱22起到支撐作用，立柱22下壁面安裝萬向輪23便于本裝置靈活的移動，把手24便于人們移動本裝置的時候有很好的施力點，便于立柱22使用的更加穩定，在弧形板10上套裝摩擦墊便于金屬管下落到弧形板10的時候不會相互碰撞有所損耗。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。