本發明涉及一種夾持裝置，具體是一種數控車床用工件夾持裝置。

背景技術：

在數控車床上，為了便于工件的加工，多會將工件夾持住，工件的夾持穩定性直接影響著工件的加工質量，如申請號為201621080708.3的專利公布了一種數控鏡面車床用工件夾持裝置，其解決了工件夾持穩定性不高的問題，但其存在著適用范圍小、操作人員勞動強度大、工作效率低的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有數控車床用工件夾持裝置存在的適用范圍小、操作人員勞動強度大、工作效率低等問題，提供一種結構設計合理、操作方便、工件夾持穩定性好、適用范圍廣、操作人員勞動強度小、工作效率高的數控車床用工件夾持裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種數控車床用工件夾持裝置，包括操作臺、固定板、調節板、氣缸、緊固板和控制器，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有定位槽，所述的固定板上設置有安裝板、調節槽，并將安裝板通過安裝螺栓設置在操作臺上，所述的調節板兩側設置有限位桿，并將限位桿通過限位螺母設置在調節槽內，所述的氣缸設置在調節板上，并在氣缸上設置有活塞桿，所述的活塞桿上設置有推塊，所述的緊固板設置在推塊上，所述的控制器設置在操作臺上，并在控制器上設置有電源線、操作按鈕，將調節板通過限位桿、限位螺母設置為可在固定板與固定板之間旋轉的結構，使氣缸能夠隨調節板旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性，將緊固板設置為可在推塊上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率，將安裝板通過安裝螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構，能夠調節固定板的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本，將控制器通過連接線氣缸連接，能夠為氣缸的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板通過限位桿、限位螺母設置在可在固定板與固定板之間旋轉的結構，使氣缸能夠隨調節板旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性。

所述的緊固板設置為可在推塊上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率。

所述的控制器通過連接線與氣缸連接，能夠為氣缸的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的安裝板通過安裝螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構，能夠調節固定板的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本。

所述的推塊與活塞桿之間設置有加強塊，通過加強塊提高了推塊與活塞桿之間的連接強度，增強工件在夾持過程中的穩定性。

有益效果：本發明將調節板通過限位桿、限位螺母設置為可在固定板與固定板之間旋轉的結構，使氣缸能夠隨調節板旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性，將緊固板設置為可在推塊上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率，將安裝板通過安裝螺栓設置為可在操作臺上調節位置的結構，能夠調節固定板的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本，將控制器通過連接線氣缸連接，能夠為氣缸的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的俯視圖。

圖3是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.操作臺、2.固定板、3.調節板、4.氣缸、5.緊固板、6.控制器、7.支架、8.定位槽、9.加強桿、10.安裝板、11.調節槽、12.安裝螺栓、13.限位桿、14.限位螺母、15.活塞桿、16.推塊、17.加強塊、18.電源線、19.操作按鈕、20.連接線、21.行走輪、22.剎車裝置。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1和2所示，一種數控車床用工件夾持裝置，包括操作臺1、固定板2、調節板3、氣缸4、緊固板5和控制器6，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架7上，并在操作臺1上設置有定位槽8，所述的固定板2上設置有安裝板10、調節槽11，并將安裝板10通過安裝螺栓12設置在操作臺1上，所述的調節板3兩側設置有限位桿13，并將限位桿13通過限位螺母14設置在調節槽11內，所述的氣缸4設置在調節板3上，并在氣缸4上設置有活塞桿15，所述的活塞桿15上設置有推塊16，所述的緊固板5設置在推塊16上，所述的控制器6設置在操作臺1上，并在控制器6上設置有電源線18、操作按鈕19，將調節板3通過限位桿13、限位螺母14設置為可在固定板2與固定板2之間旋轉的結構，使氣缸4能夠隨調節板3旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性，將緊固板5設置為可在推塊16上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板5旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率，將安裝板10通過安裝螺栓12設置為可在操作臺1上調節位置的結構，能夠調節固定板2的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本，將控制器6通過連接線氣缸4連接，能夠為氣缸4的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板3通過限位桿13、限位螺母14設置在可在固定板2與固定板2之間旋轉的結構，使氣缸4能夠隨調節板3旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性。

所述的緊固板5設置為可在推塊16上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板5旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率。

所述的控制器6通過連接線20與氣缸4連接，能夠為氣缸4的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的安裝板10通過安裝螺栓12設置為可在操作臺1上調節位置的結構，能夠調節固定板2的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本。

所述的推塊16與活塞桿15之間設置有加強塊17，通過加強塊17提高了推塊16與活塞桿15之間的連接強度，增強工件在夾持過程中的穩定性。

實施例二：

如附圖1和2所示，一種數控車床用工件夾持裝置，包括操作臺1、固定板2、調節板3、氣缸4、緊固板5和控制器6，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架7上，并在操作臺1上設置有定位槽8，所述的固定板2上設置有安裝板10、調節槽11，并將安裝板10通過安裝螺栓12設置在操作臺1上，所述的調節板3兩側設置有限位桿13，并將限位桿13通過限位螺母14設置在調節槽11內，所述的氣缸4設置在調節板3上，并在氣缸4上設置有活塞桿15，所述的活塞桿15上設置有推塊16，所述的緊固板5設置在推塊16上，所述的控制器6設置在操作臺1上，并在控制器6上設置有電源線18、操作按鈕19，將調節板3通過限位桿13、限位螺母14設置為可在固定板2與固定板2之間旋轉的結構，使氣缸4能夠隨調節板3旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性，將緊固板5設置為可在推塊16上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板5旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率，將安裝板10通過安裝螺栓12設置為可在操作臺1上調節位置的結構，能夠調節固定板2的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本，將控制器6通過連接線氣缸4連接，能夠為氣缸4的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的調節板3通過限位桿13、限位螺母14設置在可在固定板2與固定板2之間旋轉的結構，使氣缸4能夠隨調節板3旋轉，對工件進行不同角度的夾持，提高了工件在夾持過程中的穩定性。

所述的緊固板5設置為可在推塊16上旋轉的結構，使被夾持的工件能夠隨緊固板5旋轉，便于對工件進行加工處理，提高工件的加工效率。

所述的控制器6通過連接線20與氣缸4連接，能夠為氣缸4的工作提供電能，便于操作人員的控制，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的安裝板10通過安裝螺栓12設置為可在操作臺1上調節位置的結構，能夠調節固定板2的位置，適用于不同大小工件的夾持，提高了夾持裝置的適用范圍，降低了成本。

所述的推塊16與活塞桿15之間設置有加強塊17，通過加強塊17提高了推塊16與活塞桿15之間的連接強度，增強工件在夾持過程中的穩定性。

所述的支架7上設置有行走輪21，并在行走輪21上設置有剎車裝置22，通過行走輪21、剎車裝置22便于夾持裝置的移運，降低了人工搬運的勞動強度，提高了工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。