本實用新型涉及金屬件沖孔設備領域，尤其涉及自動沖孔裝置。

背景技術：

沖壓設備就是通過壓力驅動沖頭作用于板材或是零件，使用錐形沖頭可沖孔，使用平沖頭可以壓平材料，但是一般的板材或零件都是金屬設備，材質較硬，不易成型，若強硬沖孔，則容易產生較多的毛刺，尤其是如圖1所示的零件，由于其結構為上下兩層，之間設有間隙，需要在其上部沖孔，直接沖壓，容易造成產品斷裂，損傷產品本身。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種自動沖孔裝置，包括底板，所述底板上設有支撐架，所述支撐架上設有下壓機構，所述下壓機構下部穿過所述支撐架并連接有沖孔件，所述沖孔件上部設有導向板，所述導向板上設有壓套，所述壓套下部對應的底板上設有導向柱；所述底板上設有載料板，所述載料板上設有限定桿和轉動壓板。

優選的，所述導向柱包括固定桿，所述固定桿上套有滾珠套，所述滾珠套下部設有彈簧，所述壓套下壓壓動所述滾珠套沿所述固定桿滑動。

優選的，所述滾珠套包括套體，所述套體表面設有若干滾珠。

優選的，所述下壓機構為氣缸。

優選的，所述沖孔件包括沖頭，所述沖頭上設有兩個沖壓板。

優選的，所述轉動壓板包括板體，所述板體通過轉軸連接于所述載料板上，所述板體沿所述轉軸轉動至所述沖頭下部。

本實用新型提出的自動沖孔裝置有以下有益效果：本裝置通過設置了導向板和對應的導向柱，保證沖孔過程中不會抖動而造成毛刺，并且設置了轉動壓板，對產品中間的間隙進行支撐，進僅對上層的結構進行打孔，且不會壓傷產品。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為現有技術中的產品的示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的載料板的俯視圖；

圖4為本實用新型的導線柱的示意圖；

其中，1-底板，2-支撐架，3-下壓機構，4-導向板，5-壓套，6-導向柱，7-載料板，8-限定桿，9-轉軸，10-板體，11-固定桿，12-套體，13-滾珠，14-彈簧，15-沖頭，16-沖壓板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型提出了一種自動沖孔裝置，包括底板1，所述底板1上設有支撐架2，所述支撐架2上設有下壓機構3，所述下壓機構3下部穿過所述支撐架2并連接有沖孔件，所述沖孔件上部設有導向板4，所述導向板4上設有壓套5，所述壓套5下部對應的底板1上設有導向柱6；所述底板1上設有載料板7，所述載料板7上設有限定桿8和轉動壓板，

本實用新型的工作方式是：將產品的端部的內陷孔卡于限定桿8內，限定桿8設置成長方體形，防止零件轉動，零件固定后轉動轉動壓板，所述轉動壓板包括板體10，所述板體10通過轉軸9連接于所述載料板7上，所述板體10沿所述轉軸9轉動至所述沖頭15下部，將板體10卡于零件的間隙內，對零件的上部進行支撐，

隨后，啟動上部的下壓機構3下壓，導向板4上的壓套5壓于下部的導向柱6上，其中，導向柱6包括固定桿11，所述固定桿11上套有滾珠13套，所述滾珠13套包括套體12，所述套體12表面設有若干滾珠13，滾珠13貼緊與固定桿11上，保證上下運動的穩定順暢，所述滾珠13套下部設有彈簧14，所述壓套5下壓壓動所述滾珠13套沿所述固定桿11滑動，下壓過程中固定桿11穿過導向板4，導向柱6壓動滾珠13套以及下部的彈簧14，彈簧14壓縮，滾珠13能夠保證下壓過程中更順暢并且能夠保持豎直狀態，沖孔件包括沖頭15，所述沖頭15上設有兩個沖壓板16，沖壓板16向下壓到零件上，將其上表面進行沖孔，沖壓完畢后，轉動板體10從零件內轉出，取下零件，進行下一個零件的加工。

其中，所述下壓機構3為氣缸，或者沖壓機構等一下實現上下運動的部件。

對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。