本實(shí)用新型涉及一種板材夾緊工裝。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及到板材的沖孔和裁切等，在對(duì)板材進(jìn)行沖孔和裁切之前，需對(duì)板材進(jìn)行夾緊固定。目前的板材夾緊工裝，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對(duì)板材夾緊的操作效率低以及板材夾緊不可靠的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種板材夾緊工裝，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、板材夾緊可靠以及對(duì)板材夾緊的操作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種板材夾緊工裝，包括底板、上夾板和下夾板，所述底板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有螺桿，所述螺桿包括螺紋旋向相反的上桿體和下桿體，螺桿一側(cè)并列設(shè)置有與底板連接的導(dǎo)桿，所述上夾板一側(cè)穿過上桿體且與上桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接；所述下夾板一側(cè)穿過下桿體且與下桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述下夾板與底板之間設(shè)置有密封滑動(dòng)套接的活塞和筒體，所述活塞與下夾板連接，下夾板內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖腔通過多個(gè)吸氣孔與下夾板上表面連通，緩沖腔通過橡膠管與筒體連通。

進(jìn)一步，所述底板上方設(shè)置有升降塊，所述升降塊通過油缸與底板連接，所述電機(jī)和導(dǎo)桿均與升降塊連接。

進(jìn)一步，所述上夾板下表面均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的板材夾緊工裝，包括底板、上夾板和下夾板，所述底板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有螺桿，所述螺桿包括螺紋旋向相反的上桿體和下桿體，螺桿一側(cè)并列設(shè)置有與底板連接的導(dǎo)桿，所述上夾板一側(cè)穿過上桿體且與上桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接；所述下夾板一側(cè)穿過下桿體且與下桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。該結(jié)構(gòu)的板材夾緊工裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、板材夾緊可靠以及對(duì)板材夾緊的操作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種板材夾緊工裝，包括底板1、上夾板和下夾板3，所述底板上設(shè)置有電機(jī)4，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有螺桿，所述螺桿包括螺紋旋向相反的上桿體51和下桿體52，螺桿一側(cè)并列設(shè)置有與底板連接的導(dǎo)桿6，所述上夾板一側(cè)穿過上桿體且與上桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接；所述下夾板一側(cè)穿過下桿體且與下桿體螺紋連接，另一側(cè)穿過導(dǎo)桿且與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。對(duì)板材進(jìn)行夾緊時(shí)，將板材放置在下夾板上，而后電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使上、下夾板逐漸靠攏而將板材夾緊，整個(gè)過程簡單高效、對(duì)板材固定可靠。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下夾板與底板之間設(shè)置有密封滑動(dòng)套接的活塞7和筒體8，所述活塞與下夾板連接，下夾板內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔9，所述緩沖腔通過多個(gè)吸氣孔10與下夾板上表面連通，緩沖腔通過橡膠管11與筒體連通。在下夾板體逐漸上移以及上夾板逐漸下移夾緊板材的過程中，活塞相對(duì)筒體滑動(dòng)，對(duì)緩沖腔產(chǎn)生抽吸作用，從而使板材吸附在下夾板上，避免了夾緊板材的過程中板材出現(xiàn)滑動(dòng)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上方設(shè)置有升降塊12，所述升降塊通過油缸13與底板連接，所述電機(jī)和導(dǎo)桿均與升降塊連接。上、下夾板將板材夾緊后，通過升降塊可以帶動(dòng)板材上下移動(dòng)，以便與加工刀具位置匹配，方便對(duì)板材的加工。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上夾板下表面均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽14，不僅提高了上夾板的摩擦性能，而且避免了松開板材時(shí)板材與上夾板之間發(fā)生氣密性粘結(jié)。

此外，所述上夾板包括邊框21和活動(dòng)板體22，上桿體穿過邊框且與邊框螺紋連接，導(dǎo)桿穿過邊框且與邊框滑動(dòng)連接，活動(dòng)板體通過彈簧23與邊框連接。夾緊板材時(shí)，活動(dòng)板體與板材接觸，當(dāng)夾緊力超過一定值時(shí)，彈簧收縮，避免夾傷板材。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。